Устройство для образования покрытий в электростатическом поле

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕ Н ИЯ и АВТОРСКОМУ СВИДВТИЛЬСТВУ

Сее ©з Соеетенмх ейи@лмстнчееееих

Ресаубпик (ii)646È У (6!) Дополнительное к авт, свил-ву hh 220775 г (51) М. Кл.

В 05 В 5IOB (22) Заявлено01.07,77 (21) 2803287/23-05 с присоединением заявки №

Гаеудеретеениий хемхтет

СССР па делам изобретений и открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 05.01.79,Бюллетень М 1

Дата опубликования опигания 08.01,79 (53) УДК 678.026.. 34 (088.8) E. В. Моисеев, И. И. Никулина, В. М. Пилыц кова,,","

П. И. Устинов и Е. Г. Морозкин 1-: с с

::"-" 4:..;:.-, ( (72) Авторы изобретения 1

) 1 (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ИЛЯ ОБРАЗОВА НИЯ ПОКРЫТИЙ

В ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКОМ ПОЛЕ

Изобретение относится .к машиностроению, а именно, к устройствам для нанесения покрытий на поверхность изделий в электростатическом поле.

Известно устройство по авт, св, ¹ 220775 для образования покрытий в 5 электростатическом поде посредством распьаения материала„содержащее корпус, привод и чашу, в корпусе которого смонтированы мешалка, шнек и предохранительный кла.пан, а с наружной стороны чаши установлена >о сужаюшая факел летяшего материала воздухоподающая трубка .

Недостаток известного устройства -. необходимость использования высокого напряжения, (цорядка 50-60 кв), что мо- 5 жет вызвать искрообразование при при-ближении чаши к изделию. Кроме того, наличие электростатического поля между чашей и иэделием препятствует проникновению заряженных частиц материала в углубления изделия, Цель изобретения - повышение качества покрытия и снижение возможности

2 искрообразования, а также энергоэач рат.

Для достижения укаэанной цели устройство снабжено заземленным кольцевым электродом обтекаемой формы, установленным перед чашей на закрепленной на корпусе державке из изоляционного мате риала, причем внутренний диаметр кольцевого электрода равен 1,15-1,25 наружного диаметра чаши. Державка выполнена телескопической. Такое выполнение устройства обеспечивает возможность зарядки частиц напыляемого материала на чаше и в промежутке между чашей и кольцевым электродом, а отсутствие электростатического поля между чашей и изделием способствует равномерному распределению материала по поверхности изделия.

На чертеже изображено предлагаемое устройство, разрез.

Устройство для образования покрытия в электростатическом поле содержит корпус 1 с установленным на нем бачком

2 с крышкой 3 для загрузки материала

640

757 4 рый образуется посредством истечения воздуха из воздухоподающей трубки. При скорости воздушного потока, равной

120 м/с, частицы, слетевшие с заряжающей чаши в сторону кольцевого электро-. да, подхватываются воздушным потоком и направляются в сторону поверхности, иа которую наносится кроющий материал, а не осепают на кольцевом электроде.

Благодаря тому, что между электродом и изделием нет электростатического поля и эаряженнь1е частиць за кольцевым электродом транспортируются в сторону изделия .инерцией и воздушным потоком они беспрепятственно проникают в углубления и складки изделия, Поскольку частицы заряжены, они равномерно распределяются по поверхности изделия, при этом ослабленный воздушный поток не может унес.ги их от поверхности изделия из-за возникновения электростатического взаимодействий между заряженной частицей и металлическим заземленным изделием.

Описанное устройство обспечивает получение высококачественного покрытия при уменьшении энергозатрат, а также повышает безопасность работы. и мешалкой 4. В корпусе смонтированы шпек 5 и чаша 6.

Устройство снабжено общим для ме. шалки 4, шнека 5 и чаши 6 приводом 7 от элек тродвигателя.

На конце шнека 5 смонтирован предохранительный клапан 8 в виде колец из упругого материала, например фторопласта, с разрезными лепестками, .смещенными друг относительно друга на половину ши- 1о рины лепестка. На корпусе с наружкой стороны чаши 6 смонтирована воздухоподающая трубка 9, предназначенная для сужения факела наносимого материала.

На корпусе 1 посредством державки 1О, изготовленной из изоляционного материала, перед чашей устанавливается заземленный. кольцевой электрод 11 обтекаемой формы.

Внутренний диаметр кольцевого элек- 29 трода 11 равен 1,15-1,25 наружного диаметра чаши 6. Державка 10 для удоб

cTBG эксплуатации может быть выполнеHB телескопической, Устройство работает следующим обра- 35 зом.

При включении электродвигателя привода 7 наносимый материал из бачка 2 подхватывается вращающимся шнеком 5 и подается на внутреннюю поверхность 30

ыши 6. При вращении чаши 6 материал под действием центробежной силы перемешается к ее кромке, заряжается и устремляется в сторону заземленного электрода 11. 35

Так как расстояние от чаши до электрода значительно меньше чем до изделия, для создания электростатического поля достаточной напряженности, при которщ-будет происходить полная зарядка .4о частиц напыляемого материала, необходимо напряжение на распыпительной чаше, 20=10 кв вместо 50-60 кв по известкому способу зарядки. Чтобы заряженные ,частицы не осели на кольцевом электро- 45 де, вокруг распылительной чаши создается охватывающий воздушный поток, котоФормула изобретения

1. Устройство для образования покрытий в электростатическом поле по авт.св . № 220775, о т л и ч а ю m е е с я тем, что, с целью повышения качества покрытия и снижения возможности искрообразования и энергозатрат, оно снабжено заземленным кольцевым электродом обтекаемой формы, установленным перед чашей на закрепленной на корпусе цержавкэ из изоляционного материала, причем внутренний диаметр кольцевого электрода равен 1,15-1,25 наружного диаметра чаши.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что державка выполнена телескопическо й.

Составитель И. Волгина

Редактор Л. Ишакова Техред А. Алатырев Корректор Л. Веселовская.Заказ 7411l6 Тираж ЯД, 4 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ЛПП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4