Станок для заварки изделий

 

Союз Соввтсюа

Распублмк i И 3 О 5 э Е Е H И Я 6.43445 (Sl) Дополнительное к авт. свил-ву(22) Заявлено 17.04.76 (21) 2350112/29-33 е присоединением заявки №вЂ” (23) ПриоритетОпубликовано 25.01.7йбюллетеяь № 3

Дата опубликования описания 30.01.79 (51) М. Кл.

С 03 В 23/20

Гещдаретаенньй нееатет

СССР на денаи юебретеннй н атнритнй (53) VQK 666.1. . 037. 4(088.8) И. П. Михайлов, О. Г. Смирнов, В, И. Левинсон, А. С. Рогожииков и 8. Ф. Шталенков

6 (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СТАНОК 6ЛЯ ЗАВАРКИ ИЗ)1ЕЛИЙ

Изобретение относится к области теп ловой обработки стекла и может быть ис польэованб в электровакуумной промышленности при производстве некоторых типов приборов, например источников высокоинтенсивного света (ИВИС).

Известны станки горизонтального типа для сварки стеклянных деталей, например, конуса и экрана стеклянной колбы влек тронно-лучевой трубки, содержашие под вижную и неподвижную бабки, шпиндели с устройствами для зажима и центровки конуса и экрана, каретку с газовыми го релками и электродами, привод врашения шпинделей (1 j.

Устройство для зажима и центровки

15 экрана в этом станке выполнено в виде вакуумного присоса и сплошного гнезда, форма кот орого соответствует форме экрана.

Из известиыи технических решений на.20 иболее близким к предложенному изобретению является станок для заварки изде лий, содержаший станину со смонтированными на ней подвижной и неподвижной бабками, шпиндели с устройствами дляфиксации заготовок, суппорт с газовой горелкой (2).

Недостатком известного станка являетси то, что они обеспечивают фиксацию за готовок только определенной формы (пря молинейной), а потому на иих не воэмож ° на заварка некоторых типов электроваку умных приборов, имевших иную форму, на пример, U -образных ИВИС.

)1елью изобретения является повышение качества иэделий за счет обеспечения строгой фиксации заготовок, U -образной формы.

Поставленная цель достигается тем, что в станке для заварки изделий, содер жашем станину со смонтированными на ней подвижной и йеподвижной бабками, шпиндели с устройством для фиксации за готовок, суппорт с газовой горелкой, уст ройство для фиксации заготовок выполнено в виде жестко закрепленной ыа план шайбе призмы, плаваюшей призмы и под пру>.<ниенной призмы, установленной соосно с жестко закрепленной призмой, и подпружиненного прижима, установленногo со осно с плавающей призмой.

На фиг. 1 изображен обший вид предлагаемого станка; на фиг. 2 представле но устройство для фиксации U -образных

ИВИС, поперечный разрез; на фиг. 3устройство для фиксации U -образнык

ИВЙС, продольный разрез.

io

Станок дпя заварки электронных узлов

ИВИС включает в себя следующие основные узлы и механизмы: стол 1, станину

2, неподвижную бабку 3, подвижную баб ку 4, суппорт 5, электрооборудование и 15 систему огневого оснашения.

Стол 1 выполнен из сварного сснования 6, на котором закреплены две тумбы

I 7 и 8. Сверху тумбы 7 н 8 скреплены плитой 9, На плите 9 крепится литач ста- 2о нина 2 коробчатой формы с ребрами жест кости. Станина 2 является основной базовой деталью, на которой расположены бабки 3 и 4 и суппорт 5, Неподвижная бабка 3 крепится к станине 2 и выполнена из литого корпуса, в котором на радиальных подшипниках смонтированы полый шпиндель 10, приводной вал 11 и промежуточный валик. Шпиндель 10 получает врашение от приводно-, ЗО

ro вала 11 через промежуточную шестерню, которая предназначена для устранения мертвого хода от наличка бокового зазора, имеющего место между зубьями зацепления. По конструкции шестерня выпоп-> нена из трех частей, связанных между собой пружинами растяжения. На посадочной шейке шпинделя 10 закреплен корпус

12 с ппаншайбой 13 и устройством 14 дпя строгой фиксации заготовок U -образ- о ных ИВИС. Устройство 14 выполнено в виде жестко закрепленной на планшайбе

13 призмы 15, плавающей призмы 16 и подпружиненной призмы 17, соосно установленной с жестко закрепленной призмой

15, и подпружиненного прижима 18, соосно установленного с плавающей призмой

16.

Призма 17 имеет возможность г,,еремешаться по направляюшим 19 ппаншайбы

13 гюд действием пружин 20.

Подвижная бабка 4 однотипна по конструкции неподвижной бабке 3, однако в отличие оУ нее имеет возможность перемешаться по направляюшим 21 станины 2 5 при помоши механизма перемешения 22 от рейки 23. Рейка 23 жестко закрепле на на станине 2.

Шпиндель 24 получает врашение от прямоугольного вала 25, который посредсТВоМ четырех подпружиненных шпонок связан с приводным валом подвижной баб ки 4, На шпинделе 24 также закреплено устройство 14 дпя фиксации заготовок

U -образных ИВИС, Х кронштейну 26 суппорта 5 закреплен механизм перемешения 27, посредством которого от маховика суппорт 5 перемешается по направляюшим станины 2.

На супдорте 5 закреплена горелка 28.

Привод станка состоит из электродвигателя 29, редуктора 30, клиноременной передачи и расположен внутри тумбы 7.

Станок оснащен водородной, кислородной и в одян о и с истема м и,,Электрооборудование станка расположено в тумбе 7 и пупьге 31.

При отведенной в крайнее положени подвижной бабке 4 два собранных прибора ИВИС после предварительной откачки с выставленными в размер и прихваченными токовводами за счет разрежения в приборе и избыточного давления во вкждыше (технологическая деталь электродного узла) жестко фиксируют в устройствах,4, закрепленных на шпинделях 10 и 24 подвижной и неподвижной бабок 4 и 3, дпя чего предварительно рычагом

32 отводят подпружиненную призму 17 с подпружиненным прижимом 18. При этом фиксацию прибора в устройстве 14 осуществляют таким образом, что один из его концов помешают в паз неподвижной призмы 15, а второй конец помешают в паз плаваюшей призмы 16 так, что плававшая призма 16 встает точно по размеру Ц -образного прибора, допуск на межэлектродное расстояние которого составляет 1,0 мм. Затем отпуская рычаг—

32 усилием пружин 20 призмы 17 по направляющим 19 осуществляют надежную фиксацию собранного прибора в устройстве, Перемещая суппорт 5 подводят огни водородно-кислородной горелки 28 к месту заварки прибора, Включив привод вращения шпинделей 10 и 24 и открыв водород-, но-кислородный быстродействующий клапан, производят заварку первого электродного узла прибора, закрепленного в шпинделе 10 неподвижной бабки 3. Затем, перемешая суппорт 5, производят заварку первого электродного узла прибора, закрепленного в шпинделе 24 подвижной бабки

4. И в первом и во втором случае осуществляют заварку электродных узлов, по643445 мешенных в пазах подвижной и неподвижной призм 17 и 15. Далее, поменяв местами в зажимных устройствах призм 15 и 17 концы приборов, выполняют заварку вторых электродных узлов, По окончании заварки электродных узлов в колбы приборов производится сьем полученных изделий со станка.

Станок заварки алектродных узлов в колбу прибора позволяет обеспечить стро- 10 гую фиксацию заготовок О -образной формы и тем самым повысить качество получаемых иэделий. !

Ф ор мула и зобретеним

Станок для заварки иэделий, содержа ший станину со смонтированными на ней подвижной и неподвижной бабками, шпин 20 дели с устройством для фиксации заготовок, суппорт с газовой горелкой, о т л ич а ю ш и и с я тем, что, с целью повышения качества иэделий путем обеспечения строгой фиксации заготовок 0 образной формы, устройство для фиксации заготовок выполнено и виде жестко закрепленной на планшайбе призмы, плаваюшей призмы и подпружиненной призмы, установленной соосно с жестко закреплевной призмой, и подпружиненного прижима, установленного соосно с плавающей приз мой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.. Авгорское свидетельство СССР № 206019, кл. С 03 В 23/20, 1966.

2. Авторское свидетельство СССР

¹ 348509, кл. С 03 В 23/20, 1969.

19

Составитель Л. Петрова

Редтр И. Пр ива Тред Э. Чужик Корректор И. Кривошапко

Заказ 793OI21 . Ткозж 555 Поапаозоз, ЦНИИПИ Хосударственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4