Установка для сварки изделий из стекла

 

>4" 1с :) ч

ОП ИCAHHE

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советсних "-:-=Социалистическик

Республик

r)r) 78524 1

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 100178 (2)) 2568250/29-33 с присоединением заявки ¹ .(51)М. Кл.

С 03 В 23/20

Государствеииый комитет

СССР ио делам изобретеиий и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 071280.Бюллетень ¹ 45

Дата опубликования описания 17. 12. 80 (53) УДК 666 ° 1. .036.4(088.8) (72) Авторы изобретения

Л.А.Болотин, О.Г.Смирнов и A Ñ.Ðîãîæíèêîâ (73) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ СВАРКИ ИЗДЕЛИЙ

ИЗ СТЕКЛА

Изобретение относится к тепловой обработке стекла и может быть использовано на предприятиях электровакуумной промышленности при производстве . электровакуумных приборов, например

:специальных электронно-лучевых трубок, требующих при сварке раздельйого центрирования ножки и колбы и имеющих большой зазор между соединяемыми де- 10 талями.

Известны машины для сварки изделий иэ стекла, например ножки с колбой, требующих при сварке раздельного центрирования заготовок, содержащие карусельный стол, верхние и нижние соос- 15 но расположенные и имеющие синхронное вращение шпиндели, систему огневого оснащения и электрооборудование

t1).

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является карусельная установка для сварки ножки с колбой, содержащая карусельный стол, верхние и нижние соосно расположенные25 и имеющие синхронное вращение шпиндели, систему огневого оснащения и электрооборудование (2). Верхние шпиндели этой установки имеют патроны, слу.жащие для центрирования и закрепле- 30 ния колбы прибора. Нижние ш).индели имеют оправки для центрирования и закрепления нбжки с собранной армату рой.

Недостатком известных машин является повышенный брак на операции и низкое качество приборов при сварке.

Особенно это касается стеклоизделий с большим зазором между соединяемыми деталями. Объясняется это тем, что стекло колбы в зоне сварки размягчается настолько, что начинается его деформация как под действием собственного веса технологической прибыли, так и под давлением потока газа горелок. Деформация стекла сопровождается уменьшением диаметра и толщины стенки колбы. При большом зазоре между свариваемыми деталями толщина стенки колбы при оттяжке становится тонкой и может быть мгновенно прожжена пламенем горелок. Кроме того, йз-эа неравномерной толщины стенки колбы место сварки прогревается неравномерно, поэтому обреэаемая часть оттягивается неравномерно, что ведет к разнотолщинности сварного шва и в конечном счете ухудшает механические и термические характеристики прибора.

785241

Цель изобретения — повышение качества сварки деталей с большой разностью в диаметрах.

Это достигается тем, что в установке для сварки иэделий из стекла, содержащей карусель, верхние патроны для крепления колб и шпиндели для крепления ножек, механизм синхронного вращения патронов и шпинделей и систему газового оснащения, каждый шпиндель снабжен закрепленным на штоке цилиндрическим упором, установленным с возможностью вертикального перемещения.

На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, общий вид> на фиг. 2 узел шпинделей, общий вид. 15 установка для сварки изделий иэ стекла состоит иэ стола 1, карусели, 2, верхних шпинделей 3, нижних шпинделей 4, привода поворота карусели 5, привода вращения шпинделей 6, путевого кулака 7, системы огневого оснащения 8, электрооборудования 9, узел шпинделей состоит из двух корпусов 10 и 11, соединенных между стойкой 12 ° В нижнем корпусе смонтированы два полых штока 13 и 14. Сверху на штоке 13 установлена оправка

15, служащая для установки ножки с арматурой. На штоке 14 смонтирован упор 16, служащий для центрирования и поддержания обрезаемой технологи- 30 ческой прибыли — "юбки". Снизу на штоке 14 Установлен шарикоподшипник

17.

В верхнем шпинделе закреплен трехкулачковый патрон 18, служащий для 35 центрирования и закрепления горловины (колбы) прибора.

Синхронное вращение шпинделей осуществляется шестернями 19, 20, 21, 22. С приводом вращения узел шпинде- 4О лей связан шестернями 23.

Установка работает следующим образом. В оправку 15 нижнего шпинделя " вручную устанавливают ножку с арматурой.

В патрон 18 верхнего шпинделя вру- 45 чную загружают горловину (колбу) прибора, причем обрезаемую "технологическую прибыль устанавливают торцом на упоре 16. При этом упор находится с своем верхнем положении. В таком положении ножку с арматурой и горловиной перемещают на огневые позиции, на которых при интенсивном прогреве стекла пламенем горелок происходит уменьшение диаметра горловины в месте сварного шва до соприкосновения со стеклом ножки. Для ускорения процесса уменьшения диаметра горловины в зоне сварки ее. прикатывают роликом.

При перемещении ножки с горловиной по позициям шарикоподшипник 17 катится по путевому кулаку 7. При переводе на позицию обрезки. технологической прибыли — "юбки" упор опускается вниз, что позволяет технологической прибыли отделиться от горловины. Перед позицией загрузки упор поднимается с свое верхнее положение.

Предлагаемая установка позволяет повысить качество сварки стеклоизделий с большим зазором между соединяемыми деталями, так как исключает разнотолщинность сварного шва и уменьшает толщину стенки горловины в зоне сварки.

Формула изобретения

Установка для сварки иэделий из стекла, содержащая карусель, верхние патроны для крепления колб и шпиндели для крепления ножек, механизм синхронного вращения патронов и шпинделей и систему газового оснащения, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества сварки деталей с большой разностью в диаметрах, каждый шпиндель снабжен, закрепленным на штоке цилиндрическим упором, установленным с воэможностью вертикального перемещения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Александрова А.Т. и др. Технологическое оборудование электровакуум ного производства. М.-Л., Госэнергоиздат, 1962, с. 241-244.

2. Полуавтомат заварки пальчиковых ламп типа 1Ц21П 4.0.22.009. Каталожный лист ЦНИИТЭИН (УДК 621.385. 195. .032-181. 4.002) 9 08012, 1967 °

785241

Составитель И.Любомирский

Редактор Т.Зубкова Техред A.Лч

Корректор Ю.Макаренко

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 8749/22 Тираж 528 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5