Устройство для загрузки автоклавных корзин

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

«>644453

Союз Советских

Социалистических

Реслублик (61) Дополнительное к авт. свид-ву—

"(22) Заявлено 0410.76 (21) 2409885 28-13 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 30.01.79. Бюллетень № 4 (45) Дата опубликования описания 06.03.79 (51) М. Кл. А 23 L 3/10

Государственный комитет ио делам изобретений и открытий (53) УДК 664.8.036 (088.8) (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ.

АВТОКЛАВНЫХ КОРЗИН

Изобретение относится к консервной промышленности.

Известны устройства, содержащие транспортирующий орган для корзин, механизм подъема дна корзины, дугообразный толкатель и конвейер для банок (l j, Недостатком указанного устройства является низкая производительность труда вследствие того, что между слоями банок укладывают промежуточные листы.

Целью изобретения является повышение производительности труда путем исключения укладки промежуточных листов меЖду слоями банок.

Это достигается тем, что устройство снабжено поворотной относительно вертикальной оси платформой для накопления банок, установленным над ней дугообразным ограничителем, при этом последний и дугообразный толкатель укреплены так, что образуют во время загрузки кольцо, расположенное соосно корзине.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез

А — А фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б фиг.

1; на фиг. 4 — разрез  — В фиг. 1.

Устройство состоит из транспортирующего органа для корзин 1, на котором в ячейку устанавливается стерилизационная корзина 2, механизма подъема 8 дна корзины расположенного под корзиной в позиции загрузки, и конвейера 4 для банок.

Над корзиной 2 расположена платформа 5, перекрывающая полностью корзину.

В Платформа 5 связана с подшипниковым узлом б, находящимся на оси 7, установленной по центру вращения транспортирующего органа для корзин 1. Противоположным концом платформа 5 опирается на шарико10. вые опоры 8, установленные в дугообразной направляющей 9. К платформе 5 шарнирно прикреплен гидроцилиндр 10 таким образом, что при выдвижении его штока платформа совершает поворот вокруг оси 7 на угол около 90, полностью открывая верхний срез корзины.

Над платформой 5 установлен дугообразный ограничитель 11, опирающийся на ось 7 и прикрепленный к направляющей 9 стяжкой 12 и к направляющим 18 стяжкой 14.

В направляющих 18 над платформой 5 установлен с возможностью возвратно-поступательного движения дугообразный толкатель 15, связанный с гидроцилиндром,1б через стержень 17 и пружину 18.

Передний конец толкателя 15 выполнен в виде дуги такого же диаметра, как и дугообразный ограничитель 11.

644453

Таким образом, дугообразный ограничитель 11 и дугообразный толкатель 15 образуют во время загрузки кольцо, располагаемое соосно корзине 2 в позиции загрузки с диаметром, равным (или несколько меньшим) внутреннему диаметру корзины 2.

Конвейер банок 4 примыкает к расположенному над платформой 5 направляющему мостику 19.

Стерилизационная корзина снабжена съемной грузозахватной дужкой и подвижным дном 20.

Устройство работает следующим образом.

1 Порожняя корзина 2 устанавливается в одну из ячеек транспортирующего органа 1, и последний поворачивает ее в позицию загрузки, в которой под корзиной находится механизм подъема 8 дна корзины, а над корзиной — платформа 5 и дугообразный ограничитель 11.

Механизм 3 поднимает дно 20 корзины в крайнее верхнее положение.

Конвейер 4 подает банки от закаточной машины через направляющий мостик 19 на платформу 5, при этом банки заполняют пространство платформы 5, ограниченное дугообразным ограничителем .11., Периодически, по мере необходимости, оператор или автоматическое устройство, связанное с датчиком счета банок, включает гидроцилиндр 1б, и дугообразный толкатель,15 совершает возвратно-поступательное перемещение, продвигая банки вперед и освобождая пространство для новой порции банок, подаваемой конвейером 4.

Это продолжается до тех пор, пока все пространство платформы внутри дугообраз-. ного ограничителя не будет заполнено банками, а,дугообразный толкатель 15 последним ходом вперед не «замкнет» дугу ограничителя lil в полную окружность..При этом обеспечивается определенное поджатие слоя банок, регулируемое усилием пружины 18, которое выбирается в необходимых пределах.

При включении гидроцилиндра 10 платформа 5 поворачивается вокруг оси:7 на угол около 90, сдвигаясь передним концом по шариковым опорам 8 к дугообразной направляющей 9. Банки опускаются на дно 20 корзины 2.

Механизм подъема 8 опускает дно 20 на высоту банки, при этом слой банок входит. в корзину 2, так как ее внутренний диаметр равен или несколько больше диаметра дуги ь ограничителя ilail.

Платформа 5 возвращается гидроцилиндром 10 в исходное положение и начинается набор на ней нового слоя банок так же, как описано выше. Этот слой банок после

10 поворота платформы 5 опускается на поверхность, образуемую крышками первого слоя банок.

Аналогично формируются и опускаются в корзину 2 все последующие слои банок до

1 полного заполнения корзины, После этого транспортирующим органом

1 заполненная корзина перемещается на следующую позицию, а на ее место становится порожняя. Цикл повторяется, Эффективность устройства заключается в повышении производительности труда, так как одно устройство освобождает не менее двух укладчиков банок в смену.

Устройство ликвидирует тяжелый монотонный физический труд, связанный с ручной укладкой, и имеет ряд преимуществ перед известными устройствами для механизации этой операции.

Принцип работы установки позволяет использовать ее как для стеклянных, так и жестяных банок любого типоразмера.

Формула изобретения

Устройство для загрузки автоклавных корзин, содержащее транспортирующий орган для корзин, механизм подъема дна корзины, дугообразный толкатель, конвейер для банок, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности труда путем исключения укладки промежуточных листов между слоями банок, оно снабжено поворотной относительно вертикальной оси платформой для накопления банок, установленным над ней дугообразным огра4 ничителем, при этом последний и дугообразный толкатель укреплены так, что образуют во время загрузки банок кольцо, располагаемое соосно корзине.

50 Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

Ме 471101, кл. А 23 1 3!1 0, 1973.

644453

E-Б

17 fl а

Рыг.,7

B-t 19 аиг. Е

Составитель Мнлорадова

Техред Н. Строганова

Корректор С, Файн

Редактор Н. Грязнова

Заказ 1132/32 Изд. № 109 Тираж 574 --- . - Подписное

НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1.13035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

Устройство для загрузки автоклавных корзин Устройство для загрузки автоклавных корзин Устройство для загрузки автоклавных корзин Устройство для загрузки автоклавных корзин 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к мясоперерабатывающей промышленности, в частности, к производству мясных консервов
Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к тепловой обработке в автоклавах периодического действия

Изобретение относится к аппарату и способу тепловой обработки продуктов питания в пластиковом контейнере
Изобретение относится к мясной промышленности, в частности к производству мясных и мясорастительных паштетов

Изобретение относится к автоклавным системам для сохранения в контейнере пищевых продуктов, а конкретно к автоклавным системам для использования с контейнерами, образованными из материалов, имеющих компонент на основе волокон (например, картона)

Изобретение относится к пищевой промышленности
Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к технологии производства консервированных вторых обеденных блюд
Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к технологии производства консервированных вторых обеденных блюд

Автоклав // 2052966
Наверх