Способ пропарки щепы

 

(t t) 644890

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ео)оз Ьостс)!Нх

Социалистических

Республик (61) Дополнитсльное к авт. свид-ву (22) Заявлено 25.07.77 (21) 2510849/29-12 с присоединением заявки № (51) М. Кл е

D 21С 1/02 ло делам изобретений (43) Опубликовано 30.01.79. Бюллетень № 4 (53) УДК 676.1.062 (088,8) и открытий (45) Дата опубликования описания 30.01.79 (54) СПОСОБ ПРОПАРКИ ЩЕПЫ

Государственный комитет (23) П

23 Приоритет

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности. Оно может быть использовано для удаления воздуха из пор щепы, распечатывания пор и интенсификации дальнейшего процесса пропитки в ва- 5 рочных котлах для производствах целлюлозы.

Известен способ пропарки щепы из хвойных и лиственных пород древесины путем обработки щепы паром во взвешенном 1() слое (1). При этом способе щепу из бункера подают в пропиточный аппарат, где осуществляется непрерывное подбрасывание щепы потоком пара и перемещение ее в горизонтальном илл вертикальном налрав- )5 лении.

У этого способа небольшая производительность, так как плотность щепы в несущем потоке мала (лневмотранспорт), поэтому требуются аппараты больших объемов, что приводит к увеличению их металлоем кости.

Известен способ, заключающийся в том, что в нижнюю часть винтового вертикального виброконвейера загружается щепа.

Винт приводится в колебательное движение от механического генератора колебаний. Перемещение щепы происходит в вертикальном направлении ло спирали винта конвейера. Пар подается к винту конвейс- 30 ра через форсунки. Щепа, перемещаясь по спиралям винта, лроларивается (2).

Основной недостаток этого способа заключается в трудностях его реализации для крупнотоннажных производств, так как требуются большие затраты энергии для осуществления вибрации массивного винта конвейера. Кроме того, возникают трудности в аппаратурном оформлении способа и обеспечении надежности работы аппарата, так как аппарат содержит большое количество движущихся деталей: вибропривод, виброконвейер, совершающий сложные возвратно-поступательные винтовые колебания, в результате которых щепа перемещается вверх по винтовому лотку.

Массивная несущая труба с винтовыми лотками занимает свыше 80% объема аппарата, поэтому коэффициент заполнения аппарата и его производительность малы.

Цель изобретения — интенсификация пропарки щепы и повышение производительности процесса.

Достигается это тем, что по предлагаемому способу пропарку щепы проводят импульсной подачей потока пара с частотой прерывания потока 1,0 — 2,0 Гц лрп скважностл 1,5 — 2,0.

Импульсная подача позволяет интенсифицировать процесс лроларки. В результа644890 те интенсивных колебаний слоя щепы активная поверхность ее постоянно обновляется, что не наблюдается при стационарной подаче пара (без пульсаций).

Кроме того, при импульсной подаче па- 5 ра обеспечивается ритмичный отвод конденсата из слоя щепы (в момент перекрытия потока пара наблюдается интенсивный отвод конденсата из слоя), Способ заключается в следующем: 10

В слой щепы высотой 1,5 — 2 м подается импульсами насыщенный пар под давлением 2 ата и при 120 С. Импульсы потока пара формируются при помощи лопастного пульсатора. 15

Оптимальная частота на основании опытов составляет 1,0 — 2,0 Гц, а скважность потока = 1,5 — 2,0, где тз — врсмя, в о течение которого лопасть пульсатора нахо- 20 дится в положении «закрыто», и пар не поступает в аппарат, то — время, в течение которого пар поступает в аппарат. т +

+.сз — — Т вЂ” период пульсаций. Например, при частоте 1 Гц Т = 1 с, xo = 0,33 с, т — — 25

= 0,67 с, скважность = 2,0. To

Увеличение скважности способствует интенсивности и эффективности встряхивания слоя щепы. Однако увеличение скваж- З0 ности более 2,0 приводит к резкому увеличению сопротивления пульсатора и уменьшению его пропускной способности, при скважности пара ниже 1,5 резко падает интенсивность встряхивания слоя щепы. 35

Увеличение частоты пульсаций потока выше 2,0 Гц для таких высоких слоев щепы, которые применяются при пропарке, наблюдается затухание подводимых импульсов потока. Кроме того, повышение 40 частоты прерывания потока свыше 2,0 Гц затрудняет удаление конденсата из слоя щепы. При частоте прерывания потока пара ниже 1,0 Гц прекращается колебательное движение щепы, и пар начинает филь- 45 троваться через неподвижный слой щепы.

В момент интенсивного потока конденсата из слоя в слое образуется вакуум, который способствует удалению воздуха из пор щепы. Конденсат проникает и поры щепы, вызывая ее набухание.

На чертеже изображена установка, реализующая описываемый способ.

В полый аппарат 1 на газораспределительную решетку 2 через патрубок 3 загружают свободно насыпаемую щепу (без уплотнителя). Пар из магистрали через демпфер-накопитель 4 поступает в лопастный пульсатор 5, и далее через газораспределительную коробку 6 и решетку 2 поступает в слой щепы аппарата 1. Пар конденсируется, и конденсат удаляется из слоя через патрубки 7 и 8. Несконденсировавшийся пар удаляется через патрубок 9 в вытяжную трубу 10.

Пар, пройдя через отверстия газораспределительной решетки, приводит слой щепы в импульсное псевдоожижение. При открытом пульсаторе пар омывает щепу в слое и заставляет ее колебаться с частотой, которая формируется за пульсатором. Пар конденсируется на определенной высоте слоя.

При закрытом пульсаторе слой опускается вниз к решетке, уплотняется, а конденсат выдавливается в газораспределительную коробку 6 и удаляется. В демпфере-накопителе, устанавливаемом до пульсатора, сглаживаются пульсации, возникающие в момент перекрытия пульсатором потока и имеющие направление, противоположное направлению основного потока. Демпфернакопитель играет также и другую роль— в нем происходит изотермическое расширение пара. Частично образовавшийся в накопителе конденсат отводится через конденсационный горшок.

Ожидаемый экономический эффект составит один млн, руб. в год.

Формула изобретения

Способ пропарки щепы путем обработки ее паром в псевдоожиженном слое, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью интенсификации и повышения производительности процесса, обработку щепы проводят импульсной подачей потока пара с частотой прерывания потока 1,0 — 2,0 Гц при скважности 1,5 — 2,0.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 278406, кл. D 21С 1/02, 1968.

2. Авторское свидетельство СССР № 443952, кл. D 21С 7/00, 1972.

ыи/е сс лу

Составитель А, Моносов

Редактор И, Марголис Тсхрсд А, Камышиикова Коррсктор Л. Тарасова

Заказ 2634/8 Изд. № 148 Тираж 454 Подписное

1!ПО Государственного комитета СССР по делам изобретений п открытий

113035, Москва, К-35, Раушскан наб., д. 4/5

Тнпог1)афин, lIp. Сап1 новз, 2