Способ управления процессом непрерывного коксования

 

Ой ИСАНИЕ 6459а

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДНЕЛЬС7ВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Занвлено 21.11,72 (21) 1849088/23-26 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет (51) И. Кл

С )О В 47/12

G 05 О 27/00

ГааударатвеннИ намнтат

СССР аа делам нзобретеннй н атнрмтнй (53) уДК

66.012-52 (088.8) Опубликовано 05.02.79. Бюллетень № 5

Дата опубликования описания 05.02.79

Э. Г. Невойса, В. Ф. Гончаров, С. И. Пинчук, А. С. Брук, Е. С. Антоновский и В. И. Василенко (72) Авторы изобретения

Днепропетровский ордена Трудового Красного Знамени металлургический институт и Базовая опытно- конструкторская б изотонная лаборатория (7 1), Заявители (54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ, НЕПРЕРЫВНОГО

КОКСОВАНИЯ

Формула изобретения

Изобретение относится к способам непрерывного коксования и может применяться как для всего процесса коксования в целом, так и для отдельных его участков.

Известен способ непрерывного коксования, включающий изменение прилагаемого к движущемуся пластическому брусу давления и температуры и длительности термической подготовки углей по данным лабораторного анализа (1).

Недостатком известного способа является то, что анализ периодически отбираемых проб исходного и конечного продуктов производится в лаборатории, что не позволяет вести оперативный контроль за технологическим режимом коксования.

Целью изобретения является улучшение качества выходного продукта.

Указанная цель достигается тем, что непрерывно измеряют кажущуюся плотность движущегося пластического бруса на входе н выходе одновременно, и по результатам сравнения кажущихся плотностей изменяют прилагаемое давление, температуру н длительность термической подготовки углей.

Способ поясняется чертежом.

Схема имеет непрерывно движущуюся ленту

1, катки 2, радноизотонные плотномеры 3 и 4 на входе н выходе, регистраторы 5 н 6, регуляторы 7 и 8 и исполнительные механизмы 9 на линиях подачи давления на катки 2.

Способ непрерывного коксования осуществляется следующим образом.

Давление Р, действующее на формируемую пластическую массу, слагается из компонентов

10 Р,, Р, и Р„налагаемых ступенчато, При изменении кажущейся плотности выходного продукта у,, измеренной радионзотопиым плотномером 4, сигнал поступает на астатнческий регулятор 7, который регулирует давление Рз.

Одновременно сигнал плотномера 3, измеряющего кажущуюся плотность на входе 7 корректирует выходной сигнал у,, и регулятор 8 изменяет давление Р, и Р, на соответствуюиие катки, Способ управления процессом непрерывного коксования, включающий изменение нрнлагаемо-, 645961

Составитель Н, Романникова

Техред И.Асталош Корректор Т. Ватпковнч

Редактор Л. Курасова

Тираж 608 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР ло делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 56/19

Филиал ППП "Патент", г. ужгород, ул. Проектная, 4

ro к движущемуся пластическому брусу давления и температуры и длительности термической подготовки утлей, отличающий с я тем, что, с целью улучшения качества выходного продукта, непрерывно измеряют кажущуюся плотность дв ижущегося пластического бруса на входе и выходе одновременно, и по результатам сравнения кажущихся плотностей изменяют прилагаемое давление, температуру и длительность термической подготов ки углей.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Тютюнников Ю. Б. Получение кокса из слабосгекающихся углей. Киев, 1963, с. 67--69.