Способ проведения восстающих выработок

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСК©МУ СВИДВТВЛЬСТВУ 4

< 646057

Союз Советских

Социалистических республик (6l) Дополнительное к авт. свил-ву(22) Заявлено18.10.76 (21) 2412864/22-03 (5%) М. Кл.

Е 215 9/02 с присоединением заявки №с

Ге&уавретвввмИ кеат&т

СССР

N ДЭЛ&М &3&бф&7&Н&И и &тхрмт&И (23) ПриоритетОпубликовайо05,02.79,Бюллетень Ж 5 (53) УДК 622.224 (O88,8) Дата опубликования описания 08.02.79 (72) Авторы изобретения

В. А. Фишук и В. П. Таранов (73) Заявитель (54) СПОСОБ ПРОВЕДЕНИЯ ВОССТАЮШИХ ВЫРАБОТОК

Формула изобретения

Изобретение относится к горной промышленности н может быть использовано при разработке крутых угольных пластов, склон" ных к внезапным выбросам угля и газа, для проведения восстающих выработок.

Известен способ проведения восстающих выработок по крутым пластам, склонным к внезапным выбросам угля н газа, снизу вверх, включающий гидроотбойку угля с вымыванием опережающих полостей н дальнейший выпуск угля (1(.

Известен также способ проведения восстающих выработок по крутым пластам, склонным к внезапным выбросам угля и газа, снизу вверх с помощью дистанционно управляемых агрегатов, включающий отбойку угля н его выпуск (2j.

Однако эти способы недостаточно безопасны н не предотвращают возможность развития внезапного выброса.

Целью изобретения является устранение указанных недостатков.

Поставленная цель достигается тем, что в процессе проведения выработки ее внизу изолируют слоем отбитого угля, причем высоту изолирующего слоя принимают phs2. ной 6 — 10 гидравлическим радиусам, а избыточный уголь выпускают.

На чертеже представлена схема, поясняющая описываемый способ.

Способ заключается в следующем.

При проведении восстающей выработки

1 по пласту, склонному к внезапным выбросам угля и газа, с помощью дистанционно управляемого агрегата 2, например агрегата КМД2, выработку снизу изолируют слоем отбитого угля 3. Высоту изолирующего слоя принимают равной 6 — lO гидравлическим радиусам. Такая высота слоя позволяет предотвратить развитие внезапного выброса. По мере отбойки угля избыточный уголь

15 выпускают, сохраняя постоянной высоту изолирующего слоя.

Способ проведения восстающих выработок по крутым пластам, склонным к внезапным выбросам угля и газа, снизу вверх с помощью дистанционно управляемых агре64605?

3 гатов, включающий отбойку угля и его выпуск, отличающийся тем, что, с целью повышения безопасности горных работ путем предотвращения развития внезапного выброса, в процессе проведения выработки ее снизу изолируют слоем отбитого угля, причем высоту изолирующего слоя принимают равной 6 — 10 гидравлическим радиусам, а избыточный уголь выпускают.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Коденцов А, Я. и др. Проведение восстающих выработок по выбросоопасному пласта. — «Технология добычи угля подземным способом», 1969, № 9, с. 51 — 53.

2. Гранкин И, С. и др. Проведение нарезных выработок на крутых пластах Донбасса. М., 1976, с. 42 — 45.

Составитель М. Смирнов

Редактор C. Титова Текред О. Луговая Корректор 71. Василина

Закаэ 74/24 Тираж 656 Подписное

UHHHfIH Государственного комитета СССР по делам изобретений . н открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5

Филиал AllA «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ проведения восстающих выработок Способ проведения восстающих выработок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к геологии, а более конкретно к способам проходки разведочных шурфов в породах зоны многолетней мерзлоты (криолитозоне) при разведке россыпных месторождений

Изобретение относится к способам разработки пластовых месторождений и может быть использован в угледобывающей промышленности

Изобретение относится к горному делу и предназначено для механизации процессов проходки при сооружении наклонных эскалаторных тоннелей (Т) станций глубокого заложения метрополитенов

Изобретение относится к горному делу, в частности к разделяющим межслоевым перекрытиям, применяемы - при разработке мощных пластов

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для проведения и крепления подготовительных выработок в сложных горно-геологических условиях

Изобретение относится к области гидротехнического строительства. Гидроаккумулирующая электростанция содержит бассейн, расположенный на поверхности земли, водозаборное сооружение, вертикальную шахту напорного водовода, коммуникационную шахту, аэрационные шахты, вертикальную шахту выдачи мощности, машинный зал с агрегатными блоками, нижний бассейн с основными камерами и наклонный транспортный туннель. Нижний бассейн дополнительно имеет короткие туннели, соединительные галереи, камеру переключения, напорные соединительные водоводы и распределительную камеру. Основные камеры нижнего бассейна выполнены в виде спирально расположенных туннелей в плане круглого сечения и соединены друг с другом с помощью соединительных галерей. Агрегатные блоки станционного узла посредством отсасывающих труб и коротких туннелей соединены с распределительной камерой, которая в свою очередь соединена с основными камерами нижнего бассейна с помощью напорных соединительных водоводов. Способ проходки нижнего бассейна включает проходку основного наклонного транспортного туннеля от поверхности к подземным сооружениям с помощью туннелепроходческого механизированного комплекса и сооружение основных камер нижнего бассейна. При проходке основных камер нижнего бассейна сооружают камеру переключения для перераспределения выдачи породы во время проходки и сокращения длины выдачи породы по конвейеру. Обеспечивается возможность размещения высоконапорных ГАЭС на равнинных территориях, на больших глубинах от 300 м до 2000 м, оптимизация производства работ и максимальная механизация проходки подземных выработок путем широкого использования производительных туннелепроходческих механизированных комплексов (ТПМК). 2 н.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к режущему модулю. Техническим результатом является повышение производительности работы. Режущий модуль буровой туннелепроходческой машины для крепкой горной породы содержит редуктор режущего устройства, лапу режущего устройства, соединенную с редуктором режущего устройства, и режущую головку, установленную на лапе режущего устройства. Режущая головка содержит основной вал, узел планетарных сателлитов, внутреннее передаточное кольцо, подшипниковый блок, уплотнительный сальник, корпус, диски режущего устройства, режущие зубцы, водило сателлитов планетарной передачи режущего устройства и работающий параллельно узел конических зубцов. Внутреннее передаточное кольцо и подшипниковый блок неподвижно соединены с корпусом лапы режущего устройства с помощью болтов. Узел сателлитов планетарной передачи установлен на водиле сателлитов планетарной передачи режущего устройства. Поворотное уплотнение установлено между водилом сателлитов планетарной передачи режущего устройства и подшипниковым блоком. Уплотнительный сальник скреплен с водилом сателлитов планетарной передачи режущего устройства винтами. Работающий параллельно узел конических зубцов установлен на водиле сателлитов планетарной передачи режущего устройства. Корпус режущей головки скреплен с водилом сателлитов планетарной передачи режущего устройства с помощью болтов. Диски режущего устройства установлены на скошенных поверхностях корпуса режущей головки. Режущие зубцы приварены на переднем конце корпуса режущей головки. Работающий параллельно узел конических зубцов сцеплен с основным валом режущей головки. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.
Наверх