Устройство для постоянной подачи нити к текстильной машине

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОЬРЕТЕ Н И

К AATEHljf

Союз Соввтеямх

Социммстичесиих

Республик (61) Дополнительный к патенту(22) Заявлено 23.01.76(23) 2315902/28(23) Приоритет - (32) 04. 10.75 (31) P 2544495. 5 (33) ФРГ

Гееударстненнмй наинтет

СССР ае делам нзабре1вннй ю этнРитнй

Опубликовано 05. 02, 79.Бюллетень

Дата опубликования описания 08. 02

Иностранцы

Иозеф Фекер и Густав Меммингер (Ф Г) (72} Авторы изобретения

Иностранная фярмв

"Густав Меммингер Ферфаренстекняк фюр дя Машянеяаустря (ФРГ) (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОСТОЯННОЙ ПОДАЧИ

НИТИ К ТЕКСТИЛЬНОЙ МАШИНЕ

Изобретение относится к текстильному производству, в частности, к трикотажной промышленности. Оно может быть использовано на кругловязальных машинах для постоянной подачи нити.

Известно устройство для постоянной подачи нити, содержащее приводной ннтенакопительный барабан, имеющий нитесъемный буртик и расположенное под ним нитетормозящее кольцо, смонтированный с боковой стороны барабана кронштейн, несу. щий самоостанов, выпускной глазок и нитеиакапливающий элемент, расположенный под нитесъемным буртиком барабана (l).

В этом устройстве нитенаправляющйй элемент выполнен в виде поворотного крючка.

Зев крючка не позволяет сматываемой нити производить по нему возвратно-поступательное движение, т. е. устройство. может быть использовано только при одностороннем направлении вращения нитенакопительного барабана. Однако известное устройство может быть использовано на кругловязальных машинах как с вращением игольного цилиндра по часовой стрелке, так и против

2 нее, что снижает его функциональные возможностии.

Целью изобретения является расширение фуйкциональных возможностей устройства, т. е. обеСпечение использования его на машинах с различным направлением вращения игольного цилиндра.

Это достигается тем, что в устройстве нитенаправляющий элемент выполнен в виде штифта, один конец которого соединен с кронштейном, при этом штифт расположен перпендикулярно к оси вращения барабана и вне плоскости, проходящей через ос» вращения барабана и ось выпускного глазка.

На кронштейне может быть установлена

15 съемная поперечная пластина, соединенная с ним при помощи фиксатора ее положения, а штифт закреплен на пластине. Самоостанов расположен между штифтом и выпускным глазком.

На фиг.. 1 изображено устройство в осевом разрезе; ца фиг. 2 — то, же, вид снизу; на фиг. 3 —.нитенаправляющий элемент, вид спереди; на фиг. 4 — нитенакопительный барабан, вид в плане.

646899

Штифт изготовлен иэ устойчивого к истиранию нитью материала, например из керам и к и, может быть предпочтительно вы пол вен в виде цилиндра. Он установлен на незначительном расстоянии к ровной поверхности основания нитенакопительного барабана.

Благодаря боковому смещению штифта относительно оси вращения нитенакопительного барабана обеспечивается возможность самостоятельной намотки нити, когда с иитеперерабатывающей машины снимается не значительное количество нйти.

В предпочтительной форме выполнения штифт может быть закреплен концом на поперечной пластине, которая установлена на неподвижном кронштейне выборочно с боковым смещением в одном из двух направлений на 180 . При реверсировании хода работы нитенаправляющего устройства, например, с правого хода на левый и наоборот пластина может быть только лишь сйята с неподвижного кронштейна и вновь установлена с поворотом на 180 .

Устройство содержит цилиндрический нитенакопительный барабан 1, выполненный в виде клетки из стержней, вставленных в два концевых диска 2 и 3, иэ которых нижний концевой диск 2 выполнен со съемным буртиком 4 к, образует ровную поверхность основания 5 накопительного барабана 1.

В верхнем участке концевого диска 3 барабан I связан.с коаксиальным приводным валом 6, поворотно установленным в крепежной скобе 7 вокруг вертикальной оси через подшипники 8 и 9, и может быть закреплен посредством крепежного приспособления 10 на соответствующем опорном кольце кругловяэальной или ей подобной машины.

На приводном валу 6 жестко установлен соединительный элемент 11, который выборочно может входить в зацепление с диском !

2 или 13 клиноременной передачи. Оба диска 12 и 13, которые, могут приводиться в действие от приводного источника (на чертеже не показан) через клиноременную передачу с разным числом оборотов, установлены на приводном валу 6 со свободным вра щением носредством шарикоподшипников 14 и 15. В соответствии с требуемой установкой соединительного элемента 11 с приводным валом 6 могут жестко связываться либо диск 12, либо диск 13. На крепежной скобе 7 жестко установлен кронштейн 16, образующий неподвижный держатель, несущий выпускной глазок 17, на котором сверху установлено иитеподающее колесо 18 со свободным вращением вокруг оси 19.

Нптеподающее колесо !8 выполнено в виде зубчатого колеса с цевочным зацеплением.

Его опора проходит через подшипник 20 и ввинченный в кронштейн !6 болт 21, Зу50

Ocb вращения нитенакопительного барабана 1 лежит в плоскости симметрии кронштейна 16, тогда как штифт 32 установлен с боковым смещением к оси вращения накопительного барабана I и проходит параллельно этой плоскости симметрии. Штифт 32 находится на некотором расстоянии под поверхностью основания 5 накопительного барабана !. Он центрирован параллельно к ней.

Когда нитеподающее устройство должно

4 бья 22, пальцеобразно выступающие в параллельной оси относительно друг друга вдоль окружности диска 23, заходят в промежуточные пространства между стержнем 24 и обраэуюгцей нитенакопительный барабан 1 клеткой, прием ось вращения 19 нитеподающего колеса 18 образует вместе с осью вращения нитеиакопительного барабана I острый угол.

Под нитеподающим колесом 18 на хронштейне 16 установлен нитенаправляющий элемент 25, который выступает сбоку на пути движения нити 26, сматываемой с нитенако йительного барабана 1 через съемный бур. тик 4, и образует жестко фиксируемое место съема для сматываемой с барабана 1 нити 26.

Нить направляется тангенциально через входное ушко 27 и нитевой тормоз 28 на нитенакопительный барабан 1, где она образует резервную намотку, состоящую при- близительно иэ 10 — 20 витков, с которой она сматывается через съемный буртик 4 вышеописанным образом. После этого нить подводится к месту обработки через нитенапра ляющий элемент 25 и подсоединенный к нему самоостанов 29, а также выпускной

2S глазок 17.

На нитенакопительном барабане 1 съемно установлено нитетормозное кольцо 30, прилегающее к концевому диску 2 и имеющее несколько больший диаметр по сравнению с барабаном 1, но диаметр которого меньше диаметра съемного буртика 4, так что кольцо может надежно удерживаться.

Ввиду незначительного веса кольца оно действует в виде нитяного тормоза и по своей внутренней окружности образует со съемным буртиком 4 серповидное сужающееся с двух сторон свободное пространство 31, обеспечивающее проход нити 26.

Нитенаправляющий элемент 25 выполнен в виде цилиндрического штифта 32, закрепленного с конца на поперечно проходящей пластине 33, которая закреплена посредством винта 34 на кронштейне 16 на месте крепления с боковым смещением относитель но штифта 32. Кронштейн 16 выполнен с поперечно проходящим пазом 35, в которой заделана и зафиксирована крепежная пластина 36. Крепежная пластина 36 может выборочно связываться в двух направляющих вращения на 180 относительно друг друга с кронштейном 16.

646899

Формула изобретения разованием резервной обмотки 27, При этом, 25 оси самый верхний виток обмотки 27, и на накопительном барабане 1, С нижнего конца резервной обмотки 27 нить 26 сматывается с равномерной скоростью подачи, аналогичной скорости подачи сверху на барабан I. Смотанная нить 26 проходит через съемный буртик 4 и через 55 серповидное пространство 31 между тормозящим кольцом 30 и съемным буртиком 4.

Затем нить 26 направляется через штифт 32, который, если смотреть спереди, при вращающемся барабане слева направо находится слева, а при вращающемся барабане влево, находится справа оси вращения барабана I.

Штифт 32 направляет нить 26 сбоку, так что она не может сниматься со съемного буртика 4 при вращательном движении, образуя жесткое место съема. При этом нить 26 45 может совершать на цилиндрическом пгтифте 32 некое возвратно-поступательное движение.

С штифта 32 нить 26 поступает через ушко 37 останова 29 и выпускной глазок 17 к месту своей обработки.

Рычаг 38 самоостанова находится под некоторым натяжением пружины. При незначительном съеме количества нити на месте обработки по сравнению с подводом к накопительному барабану I ослабляется натя- 55 реверсироваться от одного направления вращения накопительного барабана I на другое, необходима только установка пластин 36 после съема винта 34 на кронштейне 16 в найравление, повернутое на 180 от первоначального.

Самоостанов 29 расположен со своим нитяным ушком 37 на пути движения нити снизу, его плечо 38 поворотно установлено вокруг горизонтальной оси в точке 39 (фиг. В

Во избежание срабатывания останова 29 при реверсировании текстильной машины этот останов может быть зафиксирован в одном положении. Для этой цели на кронштейне 16 смонтирован фиксатор 40, поворотно установленный посредством винта 41,, который обеспечивает возможность фиксации останова 29 в рабочем положении посредством выемки 42, взаимодействующей с рычагом 38.

Нитеподающее устройство работает следующим образом.

При вращающемся нитенакопительном барабане 1 подведенная через нитенаправляющее ушко 27 нить тангенциально наматывается на накопительный барабан 1 с обиитеподводящее колесо 18, находящееся в зацеплении с барабаном 1, приводится посредством его во вращение вокруг оси !9, и его зубья 22 непрерывно смещают вниз по

20 жение сматываемой нити 26. Из-за бокового смещения штифта 32 относительно оси вращения накопительного барабана 1 сьемный буртик 4 может захватывать нить во взаимо-. действии с кольцом 30, благодаря чему несмотанная нить наматывается на барабан I и одновременно с этим рычаг 38 самоостанова 29 отклоняется к оси вращения барабана 1 таким образом, что этот останов 29 останавливается силой пружины, воздействующей на его рычаг 38 и под воздействием исходящего от нити усилия, благодаря чему отключается текстильная машина.

Штифт 32 прижимается как можно близко к поверхности основания 5 накопительного барабана 1, в результате чего сматываемая нить 26 автоматически переводится снова в свое положительное положение съема, направленное через штифт 32, когда, например, при реверсировании машины нить кратковременно захвачена съемным буртиком 4 вышеописанным образом.

l. Устройство для постоянной подачи нити к текстильной машине, содержагцее приводной нитенакопительный барабан, имеющий нитесъемный буртик и расположенное под ним нитетормозящее кольцо, смонтированный с боковой стороны барабана кронштейн, несущий самоостанов, выпускной глазок и нитенаправляющий элемент, расположенный под нитесъемным буртиком барабана, отличающееся тем, что, с целью расширения его функциональных воэможностей, нитенаправляющий элемент выполнен в виде штифта, один конец которого соединен с кронштейном, при этом штифт расположен перпендикулярно к оси вращения барабана и вне плоскости, проходящей через ось вращения барабана и ось выпускного глазка.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что на кронштейне установлена съемная поперечная пластина, соединенная с ним при помогци фиксатора ее положения, а штифт закреплен иа пластине.

3. Устройство по п. I, отличающееся тем, что самоостанов расположен между штифтом и выпускным глазком.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

I . Патент ФРГ № 2312267, кл. 25 а 25/05, 1974;