Установка для очистки внутренних полостей изделий

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ и АЗТОРО4ОМУ СВИДВТИЯЬСТВУ (61) Дополнительное к авт, свид-ву— (22) Заявлено 01.07.77(21) 2502767/28-12

«i> 647020

Союз Советских

Социалистических

Респубпни (Р

Ф 1

"осиян (51) М. Кл.

В 08 В 3/12

С 230 3/00 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Гвсударвтввнньй намнтвт ссср вв двлам 1305p6T6HNlt н аткрапнй (53) УДК 621.9. .047 (088.8) Опубликовано15.02.79.Бюллетень JA 6

Дата опубликования описания 17.02.79

Ф. А. Бронин, В. Н. Гинин, А. П. Чернов, В. Ф. Жиганов, А. И. Федотов, B. И. Коротов, Г. И. Мишенин и А. С3 Сазонкин (72) Авторы изобретения (73) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННИХ

ПОЛОСТЕЙ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к области технологического использования ультразвука.

Известна установка для очистки внутренних полостей иэделий, преимущественно трубок Бурдона, с предварительным вакуумированием очищаемой полости и заполнением затем ее моющей жидкостью (1).

Недостатком данной установки. является длительность процесса, так как для получения хорошего качества очистки необходимо проведение 10 † циклов.

Создание турбулентных потоков в моющем растворе путем введения его в очищаемую полость под некоторым утлом поз-, воляет ускорить процесс очистк1 (2).

Активизация процесса достигается так- же при вращении обрабатываемого изделия >5 с, моющей жидкостью (3) илн в результате наложения на очишаемое изделие, соединенное с акустическим волноводом и трубопро-:: водом для моющей жидкости, низкочастотной вибрации (4) .

Однако известные установки дают низ- . кое качество очистки, несмотря на длительность процесса вакуумировання прн повторных циклах очистки, когда на поверхности внутренним и полости обрабатываемого иэделия сохраняется тонкий слой моющей жидкости.

Цель изобретения — повышение эффективности очистки.

Эта цель достигается тем, что трубопровод в предлагаемой установке присоединен к волноводу в области его максимальных напряжений, а диаметр канала волновода составляет 0,016 — 0,025 длины продол;ной волны акустических колебаний.

Такое техническое решение конструкции установки из-за ультразвукового капиллярного эффекта и эффекта акустического насоса обеспечивает заполнение внутренней полости очнщаемого изделия, а остатки воздуха, заполняющие и глухой конец внутренней полости трубки Бурдона, диспергируются в кавитирующей жидкости, совдавая дополнительные зародыши кавитацин и усиливая эффект очистки.

На фиг, 1 изображен вибратор колебательной системы с очишаемым изделием; на фнг; 2 — принципиальная схема установки.

К вибратору 1, посредством шпильки 2 присоединен волновОд в виде концентратора ультразвуковых колебаний 3, Через смейное соединение 4 концентратор жестко соеди64

3 нен с очищаемым изделием 5. Внутренняя полость 6 иэделия (трубки Вурлона) через капал. 7 в концентраторе соединена с трубопроводом 8 для моющей жидкости.

Напорный бак 9 служит для заливки в него чистой моющей жидкости. Через вентиль 10 обеспечивается ее подача во внутреннюю полость очищаемого изделия, а через вентиль 11 — чистого сжатого газа.

Ресивер-уловитель 12 соединен с вакуумнасосом 13 и вакуумметром 14, а через вентиль 15 он сообщается с внутренней полостью очищаемого изделия. Вентиль 16 служит для слива отработанного моющего раствора, а пробка 17 — для удаления осадка. Через вентиль 18 осуществляется отбор пробы моющего раствора для определения качества очистки, а также воздушный дренаж при продувке трубопровода чистым сжатым газом.

Установка, работает следующим образом.

При включении вакуум-насоса 13, открытом вентиле 15 и закрытых вентилях 9 — 11.

16 и 18 в системе создается разрежение.

При достижении определенной величины разрежения вентиль 15 закрывают, а вентиль 10 открывают, и моющий раствор поступает в канал 7 и полость 6. При включении ультразвуковых колебаний в жидкости возникает кавитация, эффективно очищающая стенки датчика; при этом остатки воздуха диспергируются в моющей жидкости, заполняюнгсй внутреннюю полость очищаемого изделия.

По окончании процесса очистки п!1оиз. водят удаление иэ системы отработанного моющего раствора путем его выдавливания газом при открытом вентиле 15 в ресиверуловитель 12. Полное освобождение системы от остатков моющего раствора осуществляют путем продувки ее чистыМ сжатым га. зом при открытых вентилях 1 и 18.

Формула изобретения

Установка для очистки внутренних полостей, изделий, преимущественно трубок

Бурдона, содержащая волновод акустических колебаний, имеющих канал, связанный с трубопроводом нагнетания и отсо а моющей жидкости в полость изделий, отличаюи<аяся тем, что, с целью повышения эффективности очистки, трубопровод присоединен

2О к волноводу в области его максимальных напряжений, а диаметр канала волновода составляет О,О!6 — 0,025 длины продольной волны акустических колебаний.

Источники информации принятые во вни25 мание при экспертизе:

l. Авторское свидетельство СССР № 151542, кл. С 23 G 3/00, 196!.

2. Патент США № 3531323, кл. 134 в l, 197Î.

3. Патент США № 3364067, кл. 134 — 22, зо 1967, 4. Авторское свидетельство СССР № 261092, кл. С 23 Ci 3 00, 1966.

647020 (агота интель Б. Ярков

Релактор И. Марголис Тскред О 41уговая Корректор В. Крнвошанко

Закаэ 204/5 Тира лг 668 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР

m делам. нзобретеиий н открыт ий

I 13035, Москва, Ж-35, Раушск а я наб.. д. 4/5

Фнннлл ПЦП Патенте. г. Умгороа, ул. Проектная, I

Установка для очистки внутренних полостей изделий Установка для очистки внутренних полостей изделий Установка для очистки внутренних полостей изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологии механизации погрузочно-разгрузочных работ на железнодорожном транспорте

Изобретение относится к посуде для быта - для ручной мойки корнеплодов

Изобретение относится к области дезактивации
Изобретение относится к нефтехимической промышленности, в частности к способам очистки поверхности оборудования от термополимера, откладывающегося на поверхностях компрессора на начальных стадиях выделения мономеров для синтетического каучука

Изобретение относится к установкам, предназначенным для регенерации магнитной жидкости (МЖ) после использования ее в процессах ФГС- и МГ-сепарации немагнитных материалов по плотности, а потому найдет широкое применение при разделении вторичного цветного лома и выделении драгметаллов из концентратов, при создании контрольно-измерительных приборов и устройств с большим расходом МЖ

Изобретение относится к области очистки изделий и касается способа очистки металлических деталей от клея с остатками композиционных материалов

Изобретение относится к промышленной очистной установке

Изобретение относится к оборудованию для мойки сыпучих материалов, в том числе строительных материалов, корнеклубнеплодов, овощей, деталей, и может быть использовано в строительной, пищевой, сахарной, спиртовой, консервной и других отраслях промышленности
Наверх