Головка для клепки и развальцовки прецессирующим пуансоном

 

«iI 647055

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено01. 12.76 (21) 2434480/25-27 с присоединением заявки № (51) М. Кл, В 21 J 15/36

Государственный коинтет

СССР по делам нзабретеннй н етнрытнй (23) Приоритет

Опубликовано15.02.79.Бюллетень № 6 (53) УДК621.976 (088. 8) Дата опубликования описания 18.02.79

I (72) Авторы изобретения

В. М. Кацнельсон и Т. В. Кравцова (71) Заявитель (54) ГОЛОВКА ДЛЯ КЛЕПКИ И РАЗВАЛЬЦОВКИ

ПРЕБЕССИРУ10ШИМ ПУАНСОНОМ

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для клепки и развальцовки прецессирующим пуансоном при производст- ве деталей и узлов в приборостроении.

Известна головка для клепки и развальцовки прецессирующим пуансоном, состоящая из корпуса и установленных в нем наклонно к оси развальцовочной головкой на подшипниках качения, держатель с закрепленным в нем пуансоном (1). Причем, у всех имеющихся клепальных головок для обес- 10 печения совмещения оси формообразующей поверхности пуансона с осью вращения головки, длина пуансона строго ограничена в пределах +- 0,05 мм (например, ОСТ 1:80024 — 71) .

Недостатком таких головок являются высокие требования к точности размера на длину пуансона, так как при работе формообразующая поверхность пуансона быстро изнашивается, теряет свою форму. При переточках длина пуансона уменьшается и они становятся непригодными для дальнейшего использования.

Целью настоящего изобретения является создание головки для клепки и развальцовки прецессирующим пуансоном, обеспечивающей возможность многократного использования пуансонов после переточек, т. е. увеличение срока службы пуансона за счет его перестановки вдоль его оси.

Для достижения этой цели головка снабжена втулкой, установленной концентрично пуансону с возможностью осевого перемещения, например, за счет резьбы вдоль его оси, а держатель с пуансоном и подшипники расположены в этой втулке, при этом для фиксации положения втулки корпус головки снабжен фиксатором в виде клеммового зажима. Перемещение втулки и, следовательнс пуансона вдоль своей оси обеспечивает возможность совмещения центра формообразующей поверхности пуансона с осью вращения головки при различных длинах пуансонов.

На фиг. 1, 2 и 3 изображены схемы взаимного расположения центра формообразующей поверхности пуансона и оси вращения головки при различных длинах пуансонов; на фиг. 1 пуансон короток для нормальной работы, необходимо выдвинуть его до совмещения центра формообразующей поверхности О с осью вращения MN головки;

3 на фиг. 2 пуансон длинен, необходимо его вдвинуть до совмещения центра 0 с осью MN; на фиг. 3 пуансон установлен правильно, : общий вид головки; на фиг. 4 — общий вид головки,; на фиг. 5 — разрез 5

А — А фиг. 4.

Головка содержит установленную в кор пусе 1 под углом к оси врашения головки втулку 2, которая имеет возможность осевого перемещения, чапример, за счет выполнения втулки резьбовой. Во втулке на подшипнйках 3 установлен держатель 4 с закреп ленным в нем пуансоном 5.

При изменении длины пуансона втулка должна быть поднята по оси вверх или ввернута, если пуансон длинный, и опущена 15 вниз или ввернута, если пуансон короткий, до совмещения центра формообразующей поверхности с осью вращения головки. Для стопорения втулки в оптимальном положении служит фиксатор в виде клеммового зажима, который образован вертикальной и горизонтальной прорезями в корпусе 1.

Зажим осуществляется винтом 6.

Работа головки.

Головка для клепки и развальцовки пре цессирующим пуансоном закрепляется на 25

"шпинделе сверлильного или специального спроектированного для этих целей станка.

Прй =вюйбчении станка "шййнЯель"," а вместе с ним и корпус 1 головки для клепки и развальцовки получают вращение. Вместе - с корпусом вращается закрепленная в нем, например, на резьбе под углом к оси вращения втулка 2, в которой на подшипниках качения 3 свободно вращается держатель 4 с пуансоном 5. При этом ось пуансона опи сывает в пространстве конус. При правиль- зз ной установке длины пуансона его рабочая поверхность должна совместиться с вершиной описываемого конуса (фиг. 3). Для осуществления процесса клепки шпиндель с головкой опускают до соприкосновения рабо40 чей поверхности пуансона с развальцовываемой поверхностью детали (заклейми; оси, втулки и т. д.). Контакт 1туансона и детали проихсодит по непрерывно движущейся по конусу линии. Скольжение между ними отсутствует, так как пуансон установлен в держателе на подшипниках качения и имеет гибкую связь с неподвижным корпусом станка. Этот процесс обеспечивает постепенную деформацию материала развальцовываемой детали.

Применение оловки для клепки и развальцовки прецессирующим пуансоном с регулируемой длиной пуансона обеспечивает: уменьшение затрат на инструмент до 50 раз; увеличение производительности труда на

50%; снижение простоев оборудования в связи с уменьшением времени на переналадки; уменьшение затрат на подготовку производства в связи с возможностью использования старого инструмента для оснащения новых изделий.

При испытании опытного образца экономический эффект составил 2,1 тыс. рублей.

Формула изобретения

1. Головка для клепки и развальцовки прецессирующим пуансоном, содержащая установленный в корпусе под углом к оси вращения головки на подшипниках держатель с расположенным в нем пуансоном, отличающаяся тем, что, с целью увеличения срока службы пуансона путем его перестановки вдоль его оси, она снабжена втулкой; установленной концентрично пуансону с возможностью осевого перемещения вдоль его оси и фиксации, а держатель с пуансоном и подшипники расположены в этой втулке.

2. Головка по и. 1, отлйчающаяся тем; что втулка выполнена резьбовой.

3. Головка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения фиксации втулки, корпус снабжен фиксатором в виде клеммового зажима.

Источники информации, принятые во внимание IIpH экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

¹ 207676, кл. В 21 J 15/10, 1966.

Риг 4

Риа5

Составитель И. Басова

Редактор А. Абрамов Техред О. Луговая Корректор В. Куприянов

Заказ 207/7 Тираж 1033 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

I 13035, Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г . Ужгород, ул. Проектная, 4