Устройство для укупорки сосудов

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К ПАТЕНТУ ()648073

Со\оз Советских

Социалистических

Республик

° ф

1 1 1 (61) Дополнительный к патенту(22) Заявлено 22.04.75(21)2127437/28-13 (51) М. Кл.

В 65 В 7/26 (23) Приоритет - (32) 23.04.74

Гоаудерстеенный комитет

СССР па делам изобретений и открытий (31) 45136/74 (331 Япония

Опубликовано 15.02.7 9Бюллетень № 6

Дата опубликования описания 20. 02,79 (53) УДК 621.798,,4(088.8) (72) Авторы изобретения

Иностранцы

Сиюнзи Камон, Коичи Токуда и Кеисюке Хомма (Япония) Иностранная фирма

"Сумитомо Бейкпайт Компани Лимитед (Япония) (71) Заявитель

{54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКУПОРКЛ СОСУДОВ

Изобретение относится к устройствам для закупоривания сосудов эластичной пленкой.

Известно устройство для укупорки сосудов, состоящее из укрепленной с возможностью вертикального перемещения прижимной плиты, концентрично смонтированных

I относительно последней приспособления для подгибания края пленки и нагревания его и ножа, расположенного под прижимной плитой, приспособления для натяжения плен- 1р ки и стола для сосудов (1). Оно является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.

Однако устройство не обеспечивает достаточной герметичности и высокого качества укупорки сосуда.

Целью изобретения является повышение герметичности и качества укупорки. В описываемом устройстве это достигается тем, что в нем в прижимной плите образованы каналы для подачи холодной воды, нож смонтирован на внешней стороне приспособления для подгибания края пленки и нагревания его, а последнее имеет полость, сообщенную с источником сжатого воздуха. Кроме того, устройство может быть снабжено нагревательным элементом, установленным в полости приспособления для подгибания края пленки и яагревания его, а поверхность прижимной плиты выполнена вогнутой. Для повышения производительности устройство может быть снабжено средством для удержания рулона пленки и барабаном для наматывания отработанной пленки, а стол для сосудов — представлять собой конвейер.

На фиг. 1 схематически изображено описываемое устройство, общий вид; на фиг. 2— сосуд, укупоренный с помощью описываемого устройства; на фиг. 3 — 7 — описываемое устройство в процессе технологического цикла укупорки; на фиг. 8 — то же, в одном из,вариантов выполнения; на фиг 9 то же, с прижимной плитой, поверхность которой выполнена вогнутой; на фиг. 10— то же, в другом варианте выполнения; на фиг. 11 — то же, с прижимной плитой, выполненной совместно с приспособлением для подгибания края пленки и нагревания

его в момент зажима пленки на торце сосуда, разрез; на фиг. 12 — - прижимная плита, которая одновременно служит как приспо648073 собление для подгибания края пленки и нагревания его, вариант выполнения, общий вид.

Устройство содержит прижимную плиту 1, приспособление 2 для подгибания края 3 пленки 4 и нагревания его, нож 5 для обрезания пленки, приспособление 6 для натяжения пленки и стол 7 для сосудов 8 с фиксатором 9 для последних. Все части устройства смонтированы на раме 10. Приспособление 2 для подгибания края пленки и нагревания его 10 смонтировано концентрично прижимной плите 1 и имеет полость 11, сообщающуюся через форсунку 12 с источником сжатого воздуха (на чертеже не показан) . Нож 5 для обрезания края пленки расположен на приспособлении 2 для подгибания края пленки и нагревания его, а на ноже установлен нагревательный элемент 13, например, импульсного типа. Прижимная плита 1 укреплена на штоке силового цилиндра 14 с возможностью вертикального перемещения, при этом в прижимной плите образованы каналы 15 для подачи холодной воды и подобной ей жидкости.

В процессе подготовки устройства к работе на стол 7 устанавливается сосуд 8 (см. фиг. 3), подлежащий укупорке. Затем стол 7 опускается до тех пор, пока торцовая кромка 16 сосуда 8 не приходит в контакт с натянутой в горизонтальной плОскости пленкой 4, укрепленной в приспособлении 6 для ее натяжения. После этого под действием силового цилиндра 14 прижимная плита 1 вместе с ножом 5 опускается (см. фиг. 4), в результате чего пленка 4 прижимается к торцовой кромке 16 сосуда 8 и обрезается ножом 5, причем обрезка ее осуществляется по периметру, размер которого больше пери- З5 метра торцовой кромки сосуда. Через каналь

15 прижимной плиты 1 пропускается охлаждающая вода для того, чтобы плита не нагревалась до температуры, при которой возможна усадка пленки 4 прижимной плитой. 40

Далее силовой цилиндр 14 (см. фиг. 5 и 6) опускается для подгибания и зафальцовывания края 3 пленки 4, выступающего за торцовую кромку 16 сосуда 8. Подгибание пленки осуществляется приспособлением 2.для подгибания края пленки и нагревания его, 45 которое при этом опускается ниже торцовой кромки 16 сосуда 8. Одновременно с фальцовкой и сразу же после нее через форсунку

12 продувается горячий воздух. В результате этого выступающий за торец сосуда 8 край 3 пленки 4 поджимается (см. фиг. 7) и приклеивается к стенке и торцовой кромке сосуда; герметизируя его.

Воздух, подаваемый в полость 11 и форсунку 12, имеет постоянную температуру.

В полости 11 приспособления для подгибания края пленки и нагревания его может быть установлен нагревательный элемент 17 (см. фиг. 8). При этом, если фиксатору 9 сообщается вращательное движение, то обеспечивается более равномерный прорыв сосуда и края пленки, что способствует тем самым лучшей укупорке сосуда.

В устройстве в другом варианте выполнения (см. фиг. 9) поверхность 18 прижимной плиты 1, взаимодействующая с пленкой 4, выполнена вогнутой. В процессе работы этого устройства сосуд 8 надежно укупоривается даже в том случае, если содержащийся в нем продукт 19 выступает за торцовую кромку сосуда. Выступы 20 прижимной плиты обеспечивают надежное и плотное прижатие пленки к торцовой кромке 16 сосуда 8, вследствие чего исключается попадание горячего воздуха, подаваемого через форсунку 12, на торцовую кромку сосуда 8 в процессе технологических операций.

Устройство может быть использовано для непрерывной укупорки сосудов, при этом последние подаются с помощью конвейера 21 (см. фиг. 10). Сосуды 8, перемещаясь конвейером 21 к устройству для их укупорки с заданной скоростью, герметизируются и удаляются непрерывно. Натяжение и подача пленки осуществляются с рулона 22, при этом пленка подается дискретно через заданные промежутки времени. Отработанная пленка наматывается на барабан 23. Закрытый пленкой торец сосуда 8 может быть нагрет с помощью нагревательного элемента

24 для надежности укупорки сосуда пленкой.

Обрезанная пленка 4 (см. фиг, 11), выступающая за торцовую кромку сосуда 8, может быть поджата к торцу сосуда с помощью прижимной плиты 1, на которой смонтировано приспособление 2 для подгибания края пленки и нагревания его, при этом нагревание осуществляется горячим воздухом, как и в описанных ранее вариантах, подаваемым в полость приспособления 2.

Форма и размеры прижимной плиты 1 могут быть изменены в соответствии с формой и размерами сосудов (см. фиг. 12).

Фо р,ч ул а изобретения

1. Устройство для укупорки сосудов, состоящее из укрепленной с возможностью вертикального перемещения прижимной плиты, концентрично смонтированных относительно последней приспособления для подгибания края пленки и нагревания его и ножа, приспособления для удержания пленки и стола для сосудов, отличающееся тем, что, с целью повышения герметичнлти и качества укупорки, в прижимной п1ите образованы каналы для подачи холодной воды, нож смонтирован на внешней стороне приспособления для подгибания края пленки и нагревания его, а последнее имеет полость, сообщенную с источником горячего воздуха.

648073 о

РигЗ

Риг.г

Фиг.5

Риг. Ф

Вг. 6

2. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что оно снабжено нагревательным элементом, установленным в полости приспособления для подгибания края пленки и нагревания его.

3, Устройство по п. 1, отличающееся тем, что поверхность пр жимной плиты вы полнена вогнутой.

4. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено средством для удержания рулона пленки и барабаном для наматывания отработанной пленки, а стол для сосудов представляет собой конвейер.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ № 1953420, кл. 81 а 1, 1970.

648073

17

17

11 6

Рог. 7

Fur 8

Юг. 9 Ьг. 12

Составитель Е. Фишман

Редактор Д. Тюрина Техред О. Дуговая Корректор Л. Василина

Заказ 354/55 Тираж 957 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открыл ий ! 3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4