Способ получения ферромагнитной жидкости

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

< 649657

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. сзкд-ву— (22) "-аявлено 03.09.76 (21) 2398078, 23-26 с лрисоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Государственный комитет (43) Опубликовано 28.02.79. Бюллетень № 8 (53) УДК 6-.".).872.29 (088.8) по делам изобретений и открытий (451 Дата опубликования описания 10.04.79 (72) Авторы изобретения

M. А. Берлин, В. А. Антипов, А. М. Цыбулевский и Н. Г. Пиндюрина (71) Заявитель Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт по переработке газа (54) СПОСОБ ПОЛ УЧ ЕН ИЯ ФЕРРОМАГН ИТНОЙ

ЖИДКОСТИ

Изобретение относится к способу получения ферромагнитной жидкости на основе магнетита, дпспергированного в углеводородной среде.

Известен способ получения ферромагнитной жидкости, заключающийся в осаждении,àñòèö магнетита 1 ез04 коллоидных размеров из водных растворов смеси солей двух- и трехвалентного железа, выбранных из групп сульфатов и хлоридов, раствором щелочи (ХаОН) в последующей промывке осадка водой и ацетоном, смешений осадка с поверхностно-активным веществом— олепновой кислотой, нагревании смеси, добавлении керосина и пептизации в вибромельнице f1).

Недостатком этого способа является невысокая намагниченность продукта (377 Гс).

Наиболее близким к изобретению является способ, включающий смешение водных растворов солей двух- и трехвалентного железа, выбранных из группы сульфатов и хлорндов, с раствором аммиака (25 /0-ным), взятого с избытком, введение поверхностно-активного вещества и углеводорода — керосина для экстракцпи магнетита в углеводородную среду и нагревание реакционной массы до температуры (70—

100 С) разложения аммонпрованного поверхностно-активного вещества (2).

Недостатком спосооа является невысокая намагниченность (500 Гс) и невысокий выход (75 — 80 /О ) продукта.

Целью изобретения является повышение степени намагниченности и выхода продукта.

Поставленная цель достигается тем, что по описываемому способу получения ферромагнитной жидкости, включающему смешение водных растворов солей двух- н трсхвалентного железа, выбранных нз группы сульфатов и хлорпдов, с 25%-ным раствором аммиака, взятым с избытком, последовательное введение поверхностноактивного вещества и углеводорода и нагреванне реакционной массы, прн смешении исходных реагентов водный раствор солеII железа вводят в раствор аммиака с последующим отстаиванием и декантацней

;кичкой фазы.

Отлпчптельными признаками способа являются прием введения исходHbIx реагентов, а также последующее отстанванн образовавшихся частиц магнетита и декантацня жидкой фазы.

Технология способа состоит в следующем.

649657

Формула изобретения

COCTABIITCJTb С. Лотхова

Техрсд С. Антипенко

Корректор С. Файн

Гедактср Т. Тимченко

Гаков 1 Х !6; Изд. М 176 Тираж 590 Подписное!

1Пск> Государственного комитсга СССР по делам изобретений и открытий

П3035, Москва, >К-35, Раушская иаб., д. 4/5

1 ип. Харьк. Фнл. пред. «Патент»

Смесь водны растворов солей двух- н трехвалентного железа группы сульфатов и хлоридов в молярном соотношении 1: 2 вводят при температуре окружающей среды и перемешиванин в раствор аммиака, взятого с избытком. Образовавшуюся смесь отстаивают 1,5 — 2 ч и декантируют >кидкость, после чего для покрытия частиц

Ге О» вгодят ПА — олеиновую кислоту н количестве от 1,0 до 20 вес. /в от веса

Fe."Î4, затем для экстракции частиц магнетита, покрь.тых ПАВ, в углеводородную среду вводят керосин из расчета 1 сига керосина на 1,0 — 1,5 г магнетита, смесь перемешивают и нагревают для разло>кения а м монированного ПАВ (70 — 100 С) . Об- 15 разовавшуюся углеводородную суспензию коллоидных частиц магнетита отделяют, ггапример, остаиванпем от водной фазы.

Пример. Берут 56 г сернокислого закис -::о -о железа FeSO„7H,O, растворяют в 1,5 л воды, и 111-хлорного железа

ГеС!а 6Н О, растворяют в 1,5 л воды. Полученные раство; ы смешивают прн температуре окружагощей среды и эту смесь вводят в 300 лгл (пзбыток ХН< ОН составлЯет 27о/о от эквимолЯРного количества Раствора аммиака1 25 /в-ного раствора аммиака. Полученную смесь перемешивают и отстаивают в rc-чение 1,5 и, жидкость над осадком сливают в количестве 2,3 л, что составляет 70 /о маточного раствора, а в оставшуюся водную суспензию частиц магнетита вводят 15 лг;г олеиновой кислоты и 0 лгл кероси-:а. Полученную реакционную массу нагревают до 80 С при периодическом перемешиванип. При этом происходит образование двух фаз — водной (состоящей из непрореагировавших солей и продуктов реакции — частиц магнетита, не 40 покрытых ПАВ) и углеводородной дисперсии частиц .магнетита, покрытых олеиновой кислотой в керосине. Затем углеводородную фазу отделяют и нз нее выпаривают остатки воды при =100 С.

Полученная ФМЖ (ферромагнитная жидкость) обладает следующими физикохимнческими свойствами: намагниченность — 850 Гс; плотность — 1,83 г/слг .

Количество магнетита, перешедшего в

Ф ЧЖ, составляет 95",, по отношению ко всему полученному магнетиту.

Предложенный способ позволяет упростить технолопио получения ФМЖ, так как исключается необходимость тщательного и быстрого перемешнвания смеси растворов солей железа с раствором аммиака и экономится олеиновая кислота (=10 /о) Способ получения ферромагнитной жидкости, включающий смешение водных растворов солей дву;- и трехвалентного железа, выбранных нз группы сульфатов и хлоридов, с раствором аммиака, взятого с избытком, введение поверхностно-активного вещества и углеводорода п нагреванпе реакционной массы, о т л и ч а ю щ и ис я тем, что, с целью повышения степени намагниченности и выхода продукта, пр : смешении водный раствор солей железа вводят в раствор аммиака с последующим отстаиванием и декантацней жидкой фазы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

l. Бибик Е. E. Приготовление ферромагнитной жидкости. — Коллопдный >курнал, т. 35, Ко 6, 1973, с. 1141.

2. Патент Франции М 2209989, кл.

Н 01 f 1/00, 1974.