Штамп для закрытой осадки заготовок

 

Союз Советскмх

Соцмалмстическмх

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОЬРИтИНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДИИДЬСТВУ

< 650706 (61) Дополнительное к авт, свид-ву— (22) Заявлено 04.10.76 (21) 2409929/25-27 с присоединением заявки _#_ (23) Приоритет—

Опубликовано 05.03.79.Бюллетень № 9

Дата опубликования описания 07.03,79 (51) М. Кл.

В 21 J 13/02

Гаоударотеенный комитет

СССР оо делам изобретений и открытий (53) УДК 621.7. .073 (088.8) А. М. Зиндер, Л. Г. Гришин, А. A. Шадский, Н. А. М(уленков и Ф. В. Тулянкин (?2) Авторы изобретения (?1) Заявитель (54) ШТАМП ДЛЯ ЗАКРЫТОЙ ОСАДКИ ЗАГОТОВОК

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям штампов для закрытой осадки.

Известен штамп для закрытой осадки заготовок, содержащий верхнюю плиту, верхнюю полуматрицу со ступенчатой полостью, размещенную в ней подвижную в осевом направлении втулку, верхний деформирующий пуансон, а также нижнюю полуматрицу и нижний пуансон, соосно установленный верхнему деформирующему пуансону (1).

Однако в известном штампе на удаление осаженной заготовки затрачивается дополнительное время, что снижает производительность труда. Кроме этого, силы противодавления создаются только за счет сил контактного трения и веса подвижной матрицы, что сужает номенклатуру обрабатываемых заготовок.

Целью изобретения является повышение производительности и расширение номенклатуры обрабатываемых заготовок.

Поставленная цель достигается тем, что штамп снабжен дополнительной плитой, связанной посредством поворотного вала с верхней плитой, поворотной обоймой, установленной между нижней полуматрицей и дополнительной плитой, дополнительными верхними полуматрицами со втулкамн, а также дополнительными верхними деформиру1ощпми пуансонами и выталкивающими пуансонами, при этом верхние полуматрицы смонтированы в поворотной обойме, верхние деформирующие и выталкивающие пуансоны установлены в дополнительной плите и размещены в ней через один между собой по окружности, в нижней полуматрице, соосно с дополнительными верхними деформирующнми пуансонами, установлены дополнительные нижние пуансоны, а соосно с выталкивающими пуансонами выполнены магазины, в каждом из которых смонтирован поворотный

15 наклонный желоб, при этом в верхней плите смонтирован подпружиненный фиксатор, а в дополнительной плите выполнены гнезда под него. При этом поворотный вал связан с верхней плитой посредством опорных сегментов и упорных подшипников, а верхние

20 полуматрицы смонтированы в поворотнои обойме с радиальным зазором, величина которого равна величине упругой деформации верхней полуматрицы под действием усилия осадки.

650706

10

На фиг. 1 показан штамп в момент смены позиции (фиг. 1 а) и после установки исходной заготовки (фиг. 1 б), продольное сечение; на фиг. 2 — штамп в промежуточный момент осадки и выталкивания осаженной заготовки, продольное сечение; на фиг. 3— штамп в окончательный момент осадки и выталкивания осаженной заготовки, продольное сечение; на фиг. 4 — и;тамп, сечение

Л вЂ” А фиг. 3.

Штамп для закрытой осадки заготовок содержит верхнюю плиту 1, дополнительную плиту 2, установленную на валу 3, смонтированном в верхней плите 1 с возможностью вращения, поворотную обойму 4 и нижнюю полуматрицу 5. Поворотная обойма 4 установлена между нижней полуматрицей и допол н ител ьной пл и той 2. В дополнительной плите 2 установлены через один верхние деформируюшие пуансоны 6 и выталкивающие пуансоны 7. В поворотной обойме смонтированы верхние полуматрицы 8, расположенные симметрично относитеЛьно центра давления. Верхние полуматрицы выполнены съемными, для их фиксации на поворотной обойме 4 закреплен диск 9. Внутри верхних полуматриц размешены втулки 10, подви>кные в осевом направлении. Их оси совпадают с осями верхних пуансонов 6 и выталкивающих пуансонов 7. Осевое перемешенпе втулок 10 ограничено шпильками 11, установленными в поворотной обойме.

В нижней полуматрице 5 смонтированы ЗО

coof:ffu с верхними пуансонами 6 нижние ffyансоны 12, а соосно с выталкпваюгцими пуансонами 7.выполнены магазины 13. В нижней полуматрицс 5 установлена направляюшая колонка 14. Верхняя полуматрица 8 выполнена со ступенчатой поверхностью, ступень большого диаметра которой имеет диаметр D. равный наружному диаметру нижнего пуBHcolf3 12, а ступень меньшего диаметра If.få;ò диаметр Dg, меньший наружного диаметра вгулки 10. При этом образуется упор 15, взаимодействуюгций со втулкой 10.

Общее число верхних пуансонов 6 и выталкивающих пуансонов 7 соответствует числу верхних полуматриц 8. В предложенном штампе установлены три верхних пуансона 6 и три выталкивающих пуансона 7, а также шесть верхник полуматриц 8, при этом число рабочих позиций равно шести (I — VI).

В верхней плите 1 установлен фиксатор

16, подпружиненный, например, пружиной 17 и входяший в гнезда, выполненные в дополнительной плите 2. Вал 3 через опорные сегменты 18, смонтированные в выполненной на нем кольцевой канавке, установлен на упорном подшипнике 19, размегценном в верхней плите 1. Опорные сегменты 18 зафиксированы кольцом 20. В магазинах 13 установлены ss поворотные желоба 21. Верхние полуматрицы 8 могут быть смонтированы в поворотной обойме 4 с радиальным зазором О, выполненным по длине осажеиной заготовки. Вели4 чина его ранна величине упругой деформации верхней полуматрицы 8 под действием усилия осадки. Для соединения дополнительной плиты 2 с поворотгц>й обоймой 4 служат сухари 22.

Штамп для закрытой осадки заготовок работает следук>шим образом.

Исходную заготовку 23 устанавливают в полость втулки 10 на позициях I, III u V (см. фиг. 1б).

Движением верхних Il)àíñîíoâ 6 вниз производят осадку заготовок 23 до диаметра D, при этом втулка 10, взаимодействуя с упором 15 верхней полуматрицы 8. перемешается вместе с ней и поворотной обоймой 4 вверх.

Перемещению втулки 10 и верхней полуматрицы 8 препятствуют силы контактного трения по поверхностям диаметром d и D, создавая противодавление.

В верхнем положении поворотная обойма

4 соединяется с дополнительной плитой 2 с помощью сухарей 22. Отжимается вверх фиксатор 16, и поворотная обойма 4 вместе с дополнительной плитой 2 поворачивается на 60 . Затем поворотную обойму 4 опускают и снимают сухари 22. Дополнительнлю плиту 2 поднимают и поворачивают на 60 .

Исходную заготовку 23 устанавливают в полость втулки 10 на позициях I, II I u V.

Движением верхних пуансонов 6 вниз производят осадку заготовок 23 до диаметра D, при этом втулка 10, взаимодействуя с упором 15 верхней полуматрицы 8, перемешается вместе с ней и поворотной обоймой 4 вверх. При перемешении обоймы 4 вверх выталкивающие пуансоны 7, взаимодействуя со втулками 10 на позициях II, IV, VI, выталкивают осаженные заготовки 24 в магазины 13. Осадка исходных заготовок 23 происходит одновременно с выталкиванием осаженных заготовок 24. Перемещению втулки

10, верхней полуматрицы 8 и поворотной обоймы 4 препятствуют силы контактного трения по поверхностям диаметром d и D, а также силы выталкивания, создавая противодавление. При наличии зазора О дополнительное противодавление создается за счет незначительного редуцирования осаженных заготовок 24. Последние с помощью поворотных желобов 21 удаляются из рабочей зоны пресса. Цикл повторяется. Последние три осаженных заготовки 24 выталкиваются при помощи подставок (на чертеже не показаны), устанавливаемых под диск 9.

Предложенная конструкция штампа для закрытой осадки заготовок позволяет: — повысить производительность труда за счет сокращения времени удаления осаженных заготовок; — увеличить силы противодавления на

10 — 300/О за счет создания дополнительного противодавления и, как следствие, обеспечить возможность изготовления крупных,за650706

Фор 3(ула изобретения т4

У г<>ll<»< и 3 JIH! 1(<)II мал<по диаметра, в Toм

11<ел с H. I 1 р у > и>о()с ч) (>р м и р ус XI I>l x .il T е 1) и а т он.!. Штамп для закрытой осадки заготовок, содержащий верхнюю плиту, верхнюю полуматрицу со ступенчатой полостью, разме>ценную в ней подвижную в осевом направлении втулку. верхний деформирующий пуансон, а гакже нижню)о полуматрицу и нижний пуансон, соосно установленный верхнему дефорчирующему пуансону, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности за счет сокращения времени удаления осаженных заготовок, а также расширение номенклатуры обрабатываемых заготовок за счет увеличения усилия противодавления, он снабжен дополнительной плитой, связанной посредством поворотного вала с верхней!uI!той, поворотной обоймой, установленной 20 между нижней полуматрицей и дополнительной плитой, дополнительными верхиичи Ilo.— луматрицами со втулкой, а также дополнительными верхними деформирующими пуансонами и выталкивающими пуансонами, при этом верхние полуматрицы смонтированы в

IIOl3OPOTH(>11 «ООйч<» 8(PXI! II(ДефОРМИРУI()IUH< и выта IHHI3(II<>ll)H(иу(>не<>I(I I уст а иовлсиь> н дополнительной Iiëè i < и ра 3(:(II<(. ны и исй через <>дин между с<>бой и<> <»рir» >сти, в ° нижней полуматрицс с(><>«1,, ()оио. IIIIIT(,:>ьцыми всрхними дсф<>px! I;>уl<>. IHilli Ilóà!I<.онами установлс иы дополнитсльныс ии.книс пуансоны, а <оосilo с пытал»ив; к>шими пуансонами >;ыиолнсны м,>г !Hill>l. 13 кажлом из

I(oT o P hi x c vI o I I T H P o I3 c I I I I l () I3 < ) P ()1 I I I>l H н и к, 1 о н н ь1 Й желоб, ири эточ 13 вср; исй и >IIT<. oчс>нтироваи подпружиненный фlil.oат<>р, à 13 дîlioëнительной плите выполнены I lieç()ç >и>д него.

2. Штамп ис> и. 1, от.(и>((((с>щн(((т(тсч. что поворотный вал связан с всрхней плит<.:... посредством опорных сегь<снтов и у>.(>pill>lx подшипников, а верх> ие иолуматрицы смонтированы в поворотной <><><>IIiie радиальныч зазором, величина l раина величине упругой деформа<ни: верхней ио li матрицы иод дсистви< 31 сl1, 11151 осадки.

Источники информации. принятые во вничание при эк<.II<. pT!n(.

1. За5)вка ¹ 2339< О> 2o — 27, кл. В 21 F 13,02 от 29.03.76, Ilo котор и принято решение о выдаче авторского видетельства.

650706

m.т ю ю

77

Составитель Е. Субботин

Редактор Н. Вирко Техред О. Луговая Корректор Е. Дичинская

Заказ 690/10 Тираж 1033 Подписное

UHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

I I 3035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная. 4