Камера сгорания для производства супертонкого волокна

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОУ СКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союэ Советскнх

Соцналнстнм ескнх

Распублмн

««653225 (6() дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 10.10.77(21) 2532844/29-33 с присоединеииен заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 25.03.793юллетень № 11

Дата опубликования описания 28.03.79 и (51) М. Кл.

С 03 В 37/04

Гвсудврствеииый ивиитвт

СССР пв делам изобретений н открытий (53) УДК 666 l. .035.3. 23 (088. 8) (72) Авторы изобретения

P. П. Полевой н П. П. Полевой (71) Заявитель

Ирпенскнй комбинат "Прогресс (54) КАМЕРА СРЭРАНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СУПЕРТОНКОГО

ВОЛОКНА

Изобретение относится к промышленности строительных материалов н может быть использовано при производстве супертонкого волокна нз минеральных расплавов для раздува первичных волокон высокотемпературными продуктами сгорания топлива.

Известна камера, выполненная в виде кольцевой металлической трубы н снабженная раэмешенной внутри нее кольцевой мет лич ой жаровой рубой н перег 10 родкамн, расположенными между стенками камеры и жаровой трубой, параллельно стенкам камеры (11.

Недостатком камеры является шум прн ее работе.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является камера сгорания лля производства мнкроволокна нз неорганических расплавов, содер- жащая футерованный огнеупором корпус, 29 на «ыхоле из которого расположено сужи«аюшееся сонно лля формирования тшоской струи продуктов сгорания, осу2 шествляюшей раздув н подвод газовоздушной смеси (2).

Недостатком устройства является большой шум прн его работе, особенно во время пуска. Причиной атого является турбулентный характер воспламенения топливно-воздушной смеси в реакцнонной зоне.

Целью изобретения является уменьшенне шума прн пуске н работе камеры.

Это достигается тем, что в камере

1 сгорания для производства супертонкого волокна, содержашей футерованный огнеупором корпус с реакционной зоной, сопло н подвод газовоэдушной смеси, реакцнонная зона снабжена установленной под подводом газовоздушной смеси распределительной решеткой с огнеупорнымн телами, свободно лежашнмн на ней.

Камера сгорания имеет корпус 1 с огнеупорной футеровкой 2 н сопло 3, под которым расположен вытягнваюший механизм 4 для подачи первичных волокон 5 на раздув. В реакцнонной зоне камеры

653225 имеются огнеупорные тела 6, свободно лежашне на распределительной решетке 7, под которой находится подвод 8 газовоз- душной смеси.

Прн r.óåêå камеры сгорания производится разогрев огнеупорных тел 6 сжи« ганнем небольшого количества (5-107 от рабочего расхода) газовоздушной смеси. Прн переводе на рабочий режим газовоэдушная смесь воспламеняется от их 1Î раскаленной поверхности. B свою очередь, за счет выделяюшегося тепла огйеупорные тела 6 поддерживаются в раскаленном состояннн, причем температура их увеличивается в направлении от подвода 8 1З смеси к выходной части камеры сгорания, Благодаря етому происходит плавное бесшумное воспламенение газовоэдушной смеси. В верхней части реакционной зоны 2О амеры сГорания газовоздушнЫ смесь дого уает, продукты сгорания через соп ло 3 направляются на раздув.

Использование изобретения позволит уменнцить производственный шум при производстве супертонкого волокна.

Формула изобретения

Камере сгорания для производства супертонкого волокна, содержашая футерованный огнеупором корпус с реакционной зоной, сопло и подвод газовоздушной смеси, о т л и ч а ю ш а я с я тем, что, с целью уменьшения шума при пуске н работе камеры, реакционная зона снабжена установленной под подводом гаэовоэдушной смеси распределительной решеткой с огнеупорными телами, свободно лежашимн на ней.

Источники информации, принятые во внимание нри экспертизе

1. Авторское свидетельство

¹ 197887; кл. С 03 В 37/04, 1966.

2. Авторское свидетельство

N 282623, кл. С 03 В 37/06, 1967.

ИПИИПИ Заказ 1216/18

Тираж 555 Подписное

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная,

Камера сгорания для производства супертонкого волокна Камера сгорания для производства супертонкого волокна 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу изготовления минеральной ваты и к устройству для образования волокон путем внутреннего центрифугирования

Изобретение относится к производству термозвукоизоляционных изделий, преимущественно для нужд строительной промышленности, средств транспорта, термозвукоизоляции промышленного оборудования

Изобретение относится к промышленности теплоизоляционных материалов и может быть использовано для получения минерального волокна

Изобретение относится к способам производства минеральных волокон путем центрифугирования на роторах с горизонтальными осями из струи расплавленного материала

Изобретение относится к производству теплоизоляционных строительных материалов и может быть использовано для получения преимущественно супертонкого волокна из термопластичных материалов

Изобретение относится к устройствам получения минеральных волокон, в том числе базальтового волокна, которые находят широкое применение в машиностроении, текстильной, химической, аэрокосмической промышленности, стройиндустрии и других областях хозяйства
Изобретение относится к области использования техногенного сырья

Изобретение относится к производству теплоизоляционных строительных материалов, а более конкретно - к изготовлению минеральных волокон, и может найти применение в производстве ваты из силикатного расплава
Наверх