Устройство для смазки резьбы свечей бурильных труб переносимых механизмом расстановки

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 22. 12.75 (21) 2300839/22-03 с присоединением заявки № (23) Приорвтет

Опубликовано05.04.79.Бюллетень ¹ 13

Дата опубликования описания 09.04.79

Союз Советских

Социалистимесккх

Республик

655809 (51) М. Кл.

E 23. В Х7/00

Гюсударственный комитет

СССР па делам изобретений и открытий (53) УДК 6 2 2. 24 2. .3 (088.8) (72) Авторы изобретения

A. В. Калабалык, А. Н. Кострюков,и В. Н. Грамолин

Всесоюзный научно-исследовательский и проектноконструкторский институт нефтяного машиностроения (71) Заявители (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМАЗКИ РЕЗЬБЫ СВЕЧЕЙ

БУРИЛЬНЫХ ТРУБ, ПЕРЕНОСИМЫХ

МЕХАНИЗМОМ РАССТАНОВКИ

Изобретение относится к буровому ооорудовани!о, предназначенному для бурения нефтяных и газовых скважин буровыми установками, оснащенными оборудованием для комплексной механизации снуско-подьемных операций типа АСП.

Известно устройство для смазки резьбы труб, включающее корпус, смазочный бак и смазочный механизм (1).

Однако это устройство невозможно применять при перемещении свечей бурильных труб механизмом расстановки. Кроме того, в нем не обеспечена автоматическая дозировка смазки в зависимости от диаметра резьбы.

Известно устройство для смазки резьоы свечей, включа1ощее корпус, смазочный бак, дозировочную камеру, клапаны и смазочный механизм в виде форсунки (2).

В известных устройствах нанесение смазки на резьбу свечей производится методом распыления.

Однако эти устройства не удовлетворяют требованиям, предъявляемым при работе со смазками, содержащими токсические вещества, и не обс:,печивают автоматического дозирования cмазки в зависнмостll от диаметра рсзьоы.

Целью изобретения является обеспечение нанесения консистентной смазки на резьбу движущихся н2 разных Высотах свечей и

5 автО!1! 2ти чес кое !Озп (10ва пни с 1\! с!зкп В 321311

CII I!OCT!I О! Ди 2 ",! ЕТР >! PL>21>0 Ь!.

Эта цель достн!.ается тем. что устройство для смазки резьбы свечей бури1I Hi lx труб

C H 2 0 >K E H 0 3 2 К Р С П 1 С Н Н Ы Х! l! H 2 К 0 >!.! Н >с C C Н СI КЛ 0 Н ! о нои нс!правля!ОН!ей, подвижной в вертикальномм на правлен!и, и тол кателем с силовым приводом, связанным с приводом механизма р;1сстанÎвкп, причем сх1азочные механизмы ! ста нОВ,1с11ь! Ва 1IОВОр01 Iiых Осях, pазh! сиlc! 1ы

II0 ooc стороны H;IK10HHÎI! НаправlHIoLLlcй и выпо IHCH»I в виде телескопических камер с насадкой.

На фиг. схематически изображено устpovicTBo для смазки резьбы свечей, вид сбоку; на фпг. 2 -- 10 же, вид В плане; на

20 фиг. 3 — устройство с подпружиненным шток о м, и а п р а В л я 10 щс и н то.1 к и те,1 е> м Г с 11,1 o B I>I vl приводом; на фиг. 4 — смазочный мсханизм в разрезе.

655809

Корпус 1 устройства для смазки резьбы свечей смонтирован между подсвечниками 2 посредством рычажной системы 3.

В корпусе помещен подпружиненный шток 4, на котором укреплена наклонная направляющая 5. По обе стороны наклонной направляющей размещены на поворотных осях 6 смазочные механизмы 7, которые могут поворачиваться свечой 8 на своих осях примерно на 60, а исходное положение их поддерживается пружиной 9.

45

На корпусе устройства для смазки резьбы свечей шарнирно закреплены толкатель

l0 свечи с силовым приводом 11 (например, пневматическим) и бак 12 со смазкой, кото- 15 рый соединен маслопроводом 13 со смазочными механизмами.

Управление силовым приводом толкателя свечи (см. фиг. 3) сблоки рова но с управлением механизма 14 расстановки свечей оборудования типа АСП посредством конечных выключателей 15 и 16, кулачка 17 и электропневмораспределителя 18 так, что перемещение толкателя свечи производится автоматически одновременно с перемещением свечи стрелой механизма расстановки.

Смазочный механизм (см. фиг. 4) выполнен в виде телескопического корпуса 19, внутренняя полость которого является дозировочной камерой 20 переменного объема.

Подвижная в осевом направлении часть

21 телескопического корпуса находится под воздействием пружины 22 и имеет на конце легкосъемную смазочную насадку 23, сообщающуюся с дозировочной камерой посредством нагнетательного клапана 24. Смазочная насадка имеет отверстия для выхода 3s смазки на резьбу свечи. Неподвижная часть

25 телескопического корпуса закреплена на поворотной оси 6 к корпусу наклонной направляющей так, что расстояние между противоположно расположенными смазоч<о ными насадками в свободном состоянии меньше диаметра свечи. Внутренняя полость неподвижной части телескопического корпуса является частью дозировочной камеры и соединена посредством нагнетательного клапана 26 с маслопроводом 13.

Управление устройством для смазки резьбы свечей производится с пульта, рассчитанного на работу в режиме автоматического и ручного управления. При автоматическом управлении команда на пульт управления поступает одновременно с включением привода стрелы механизма расстановки свечей оборудования типа АСП, при переносе свечи с подсвечника на центр скважины. При ручном управлении, предусмотренном для настройки, оператор может непосредственно с пульта включать электропневмораспределитель для подачи воздуха из центральной воздушной линии в ту или другую полость пневмоцилиндра привода толкателя свечи.

Работа устройства для смазки резьбы свечей бурильных труб, переносимых механизмом расстановки, осуществляется следующим образом.

Оператор на пульте управления механизма расстановки свечей оборудования типа

АСП включает привод стрелы для переноса свечи с подсвечника на центр скважины, при этом автоматически включается электропневмораспределитель 18 пневмоцилиндра привода 11 толкателя 10 свечи. Толкатель перемещает нижний конец свечи 8 по наклонной направляющей 5. Свеча, перемещаясь, опускает наклонную направляющую, закрепленную на подпружиненном штоке 4, и резьба свечи попадает в насадки 23 смазочного механизма 7 и плотно охватывается ими.

Дальнейшее перемещение свечи толкателем происходит совместно со смазочными насадками, что приводит к повороту смазочных механизмов примерно на 60 и осевым перемещениям подвижных частей 21 телескопических корпусов 19 под действием резьбы свечи на смазочные насадки. При осевых перемещениях подвижных частей телескопических корпусов уменьшается объем дозировочных камер 20 пропорционально диаметру резьбы, при этом повышается в них давление, открываются нагнетательные клапаны 24 и смазка поступает через смазочные насадки на резьбу свечей. Количество смазки, вытесненной из дозировочных камер на резьбу свечи, пропорционально уменьшению объема их. Поэтому дозировка смазки автоматически регулируется самим диаметром резьбы. При повороте смазочных механизмов смазка, попавшая на резьбу свечи, равномерно размазывается смазочными насадками по ее поверхности.

После прохождения свечи через смазочные механизмы привод толкателя свечи автоматически переключается на обратный ход посредством электрически сблокирова нных конечных выключателей 15 и 16, установленных на рычаге толкателя и механизме расстановки свечей. Толкатель свечи перемещается приводом в исходное положение, а смазочные механизмы поворачиваются и возвращаются в исходное положение под действием пружин 9. Подвижные части телескопических корпусов смазочных механизмов под действием пружин 22 перемещаются в осевом направлении в исходные положения, при этом объем дозировочных камер увеличивается, давление в них понижается, открывается всасывающий клапан 26 и смазка из бака 12 по маслопроводу 13 вновь заполняет дозировочные камеры.

По окончании работы устройство для смазки резьбы свечей посредством рычажной системы и привода толкателя свечи может быть убрано из рабочей зоны под подсвечник.

655809

Внедрение изобретения позволит полностью автоматизировать операции по смазке резьбы свечи и сократить затраты времени на их выполнение, а также позволит высвободить одного оператора для выполнения вспомогательных и профилактических работ во время спуска колонны бурильных труб, что сократит общую затрату времени по проводке скважин и соответственно затрату средств.

Формула изобретения

Устройство для смазки резьбы свечей бурильных труб, переносимых механизмом расстановки, включающее корпус, смазочный бак, дозировочную камеру, клапаны и смазочные механизмы, отличающееся тем, что, с целью нанесения кбнсистентной смазки на резьбу движущихся на разных высотах свечей и обеспечения автоматической дозировки смазки в зависимости от диаметра резьбы, оно снабжено закрепленными на корпусе наклонной направляющей, подвижной в вертикальном направлении, и толкателем с силовым приводом, связанным с приводом механизма расстановки, причем смазочные механизмы установлены на поворотных осях, размещены по обе стороны,наклонной направляющей и выполнены в виде телескопических камер с насадкой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство М 242808, кл. Е 21 В 17)00, !967.

2. Авторское свидетельство Хо 181575, кл. Е 21 В 17/00, 1965.

655809

/3

Puz У

Составитель В. Родина

Редактор Н. Вирко Техред О. Луговая Корректор П.Макаревич

Заказ 1475/25 Тираж 656 Подписное

UHHHHH Государственного комитета СССР по делам изобретений и откр ьгг и и

I I 3035, Москва, Ж-35, Раушская нао., д. 4/5

Филиал П11П «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4