Циклонная плавильная камера

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАН

ИЗОБРЕТЕН

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬ 655884 (61) Дополнительное к авт. свил-ву.,, (22) Заявлено 12.10.77 (2}),25ЗЫ 3

1 с присоединением заявки _#_ ",.-, 1-2, 1) М. Кл.

F 27 В 15/00

Государствениый комитет ссср аа делам нэабретений н аткрапий (23) Приоритет

Опубликовано 05.04. 79.Бюллете

Дата опубликования описания 0

) уды ВВ.041. .53 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. Н. Щевелев и И. A. Барткевичюс

Государственный всесоюзный научно-исследовательский институт строительных материалов и конструкций

ВНИИСТРОМ им. П. П. Будникова (71) Заявитель (54) ЦИКЛОННАЯ ПЛАВИЛЬНАЯ КАМЕРА

Изобретение относится к устройствам для плавления измельченных материалов и может быть использовано в различных отраслях промышленности для получения расплава и технологической переработки мелкоизмельченного сырья.

Известная циклонная плавильная камера по авт. св. Хе 366330 для термообработки мелкоизмельченного минерального сырья выполнена в виде двух усеченных конусов, соединенных между собой болыпими основаниями.

Недостатком известной камеры является неоднородность расплава при плавлении многокомпонентной шихты.

Цель изобретения — повышение качества продукта.

11оставленная цель достигается тем, что циклонная плавильная камера, содержащая корпус, состоящий из верхней и нижней конических поверхностей, и вставку, имеющую профиль корпуса, горслочные устройства и средства загрузки сырья, размещенные на верхней конической поверхности, и средства отвода готового продукта, размещенные в нижней конической поверхности, выполнена с цилиндрической поверхностью, размещенной между коническими поверхностями, высота которой составляет 0,5 — -0,7 высоты верхнеи конической поверхности.

На чертеже схематически изображена циклонная плавильная камера.

Камера имеет нижний вывод газов и расплава, вставку 2, конические поверхности в pxHIQIo 3 и нижнюю 4, цилиндрическую пов pxllocTh 5, сырьевые течки 6, тангенциальные сопла 7, расширяющуюся коническую полость 8. сужающуюся коническую полость 9, камеру перегрева 10, патрубок 11 для отвода технолоп1ческих добавок, горел ки 12 для дополнительного обогрева камеры перегрева расплава в летку 13 для удаления расплава.

Циклонная плавильная камера работает следующим образом.

Мслкопзмельченное сырье в плавильное пространство подается по сырьевым течкам

6, а топливо-воздушная смесь вводится через тангенциальные сопла 7.

Термохимическая обработка сырья осуществляется в закрученном газовом потоке в расширяющейся конической полости 8 ка655884

Формула изобретения

Составитель Т. Лепах ина

Редактор И. Квачадзе Техред О. Луговая Корректор Л. Веселовская

Заказ 1487/29 Тираж 695 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета ССГР по делам изобретений и открьпий

I 13035, Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 меры, позволяющей увеличить время пребывания частиц в объеме камеры.

Основная масса расплавленных частиц сепарируется на цилиндрическую поверхность 5 камеры.

Улавливание неотсепарированных на цилиндрической поверхности 5 мелких частиц происходит в сужающейся конической полости 9 камеры.

Вставка, имеющая профиль внутренней поверхности камеры, направляет движение закрученного потока вдоль конических поверхностей 3 и 4 цилиндрической поверхности 5. При этом уменьшается объем, в котором расширяются воздушные струи, что увеличивает крутку потока и исключает возможность прямого попадения частиц сырья IS в выходное отверстие камеры.

Из камеры расплав выпускается в камеру перегрева 10, куда через патрубок ll, например, вводят технологические добавки.

Дополнительный обогрев камеры перегрева расплава осуществляется за счет горелок 12.

Из камеры перегрева 10 расплав удаляется через летку 13.

Такая конструкция камеры позволяет увеличить поверхность сепарации частиц и время пребывания расплава в реакционной зоне, что обеспечивает требуемую полноту реагирования отдельных компонентов шихты и повышение однородности расплава, а поэтому минеральная вата, шлакоситаллы и другие изделия характеризуются более высоким качеством.

Циклонная плавильная камера по авторскому свидетельству № 366330, отлича>ои4аяся тем, что, с целью повышения качества получаемого продукта, она выполнена с цилиндрической поверхностью, размещенной между коническими поверхностями, высота которой составляет 0,5 — 0,7 верхней конической поверхности.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

I. Авторство свидетельство СССР № 366330, кл. F 27 В 15/00, 1967.