Устройство для контроля линейной плотности стеклонити

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

< г656992 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 18.01.77 (21) 2446761/29-33 (51) М. Кл, с присоединением заявки №вЂ”

С 03 В37/00

Государственная кемнтет

СССР ее делам наебретеннй н открытей (23) Приоритет—

Опубликовано 15.04.79. Бюллетень № 14

Дата опубликования описания (6.0Ч. 7У (53) УДК 666,1. .031 (088.8) (72) Автор изобретения

Г. 3. Кучинский

Белорусский филиал Государственного научно-исследовательского энергетического института им. Кржижановского (7l) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ЛИНЕЛНОИ

ПЛОТНОСТИ СТЕКЛОНИТИ

Изобретение относится к автоматическим устройствам для измерения линейной плотности движущейся стеклонити при приемочном контроле и может быть использовано в химической и легкой промышленности, а также в других областях народного хозяйства, где требуется производить точное измерение линейной плотности различных нитей и проволок.

Известно устройство для измерения линейной массы стеклонити, содержащее установленные перед приемной бобиной две ol10ры, одна из которых выполнена с датчиком собственных колебаний стеклонити, и регистрирующий прибор, датчик линейной скорости стеклонити, подключенный к бобине, датчик натяжения, подключенный к датчику собственных колебаний стеклонити, и вычислительный блок, электрически соединенный с регистрирующим прибором, причем выходы датчиков собственных колебаний стеклонити, натяжения и линейной скорости стеклонити соединены со входом вычислительного блока (11.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для контроля линейной плотности стеклонити, содержащее блоки управления и торможения приемного барабана индикатор, блоки вычисления, счета длины, фиксации разгона и задания длины, ключ, усилитель-формирователь, датчик числа оборотов барабана, преобразователи натяжения и колебания нити, усилитель, блок задания

5 натяжения, электромеханический преобразователь и блок создания натяжения нити, причем датчик числа оборотов барабача соединен со входом блока усилителя-формирователя, выход которого подключен к первому входу ключа, выход которого соединен со входом блока фиксации разгона, первый выход которого соединен с первым входом блока вычисления, блок задания длины подключен к первому входу блока счета длины, второй вход которого соединен со вторым выходом блока фиксации разгона, первый выход блока счета длины подключен ко второму входу ключа, второй выход блока счета длины соединен со вторым входом блока вычисления, первый выход блока вычисления подключен к индикатору, преобразователь натяжения нити соединен с первым входом усилителя и с третьим входом блока вычисления. четвертый вход которого подключен к tIðñoáðëзов ате, IIo K01Eбы н и я пити, Bbl xo I блока за IH656992

3S

50 ния натяжения подключен во второму входу усилителя, выход которого соединен через электромеханический преобразователь с блоком создания натяжения нити (2).

Недостатком известных устройств для контроля линейной плотности стеклонити является невозможность отматывания измеряемой стеклонити с высокой скоростью и низкая точность измерения.

Цель изобретения — повышение точности определения линейной плотности стеклонити.

Это достигается тем, что устройство для контроля линейной плотности стеклонити, содержащее блоки управления и торможения приемного барабана, индикатор, блоки вычисления, счета длины, фиксации разгона и задания длины, ключ, усилитель-формирователь, датчик числа оборотов барабана, преобразователи натяжения и колебания нити, усилитель, блок задания натяжения, электромеханический преобразователь и блок создания натяжения нити, причем датчик числа оборотов барабана соединен со входом блока усилителя-формирователя, выход которого подключен к первому входу ключа, выход которого соединен со входом блока фиксации разгона, первый выход которого соединен с первым входом блока вычисления, блок задания длины подключен к первому входу блока счета длины, второй вход которого соединен со вторым выходом блока фиксации разгона, первый выход блока счета длины подключен ко второму входу ключа, второй выход блока счета длины соединен со вторым входом блока вычисления, первый выход блока вычисления подключен к индикатору, преобразователь натяжения нити соединен с первым входом усилителя и с третьим входом блока вычисления, четвертый вход которого подключен к преобразователю колебания нити, выход блока задания натяжения подключен ко второму входу усилителя, выход которого соединен через электромеханический преобразователь с блоком создания натяжения нити, снабжено соленоидами, программным блоком, элементом сравнения и блоком задания линейной скорости, причем выход блока задания линейной скорости подключен к первому входу блока управления приемного барабана и к первому входу элемента сравнения, второй вход блока управления приемного барабана соединен со вторым выходом блока вычисления, третий вход блока управления приемного барабана подключен к выходу усилителя и ко входу электромеханического преобразователя, выход блока задания натяжения соединен со вторым входом элемента сравнения, третий вход которого подключен к выходу усилителя-формирователя, а четвертый вход соединен с третьим выходом блока вычисления, четвертый выход которого подключен к двум соленоидам, ко входу блока торможения и к третьему соленоиду, установленному на барабане, а пятый вход блока вычисления подключен к программному блоку.

Предлагаемое устройство представлено на чертеже.

Устройство содержит бобину 1, стеклонить 2, антибаллонирующее кольцо 3, нож 4, соленоиды 5, 6, блок 7 создания натяжения нити, электромеханический преобразователь

8, усилитель 9, блок 10 задания натяжения, нитепроводник 11, преобразователи натяжения 12 и колебаний 13 нити, нитераскладчик 14, рычаг 15, кулачок 16, редуктор 17, двигатель 18, нож 19, установленный на приемном барабане 20, блок 21 управления приемного барабана, соленоид 22, установленный на барабане 20, блок 23 торможения приемного барабана, блок 24 задания линейной скорости, постоянный магнит 25, датчик

26 числа оборотов, усилитель-формирователЬ

27, ключ 28, блок 29 задания длины, блок 30 фиксации разгона, блок 31 счета длины, программный блок 32, блок 33 вычисления, элемент 34 сравнения, индикатор 35.

Работает устройство следующим образом.

При включении питания устройства блок

33 вырабатывает сигнал, согласно которому соленоид 6 обеспечивает свободную заправку нити 2 в исполнительный орган натяжения. Далее стеклонить 2 с бобины 1 последовательно пропускают через антибаллонируюшее кольцо 3, блок 7 создания натяжения нити, преобразователи 12 и 13, нитераскладчик 14 и закрепляют на приемном барабане 20. С помогцью блоков 10, 24 и 31 задают соответственно требуемое натяжение стеклонити 2, линейную скорость барабана

24 и количество метров, на которых необходимо измерить линейную плотность стеклонити 2. При включении блок ЗЗ вырабатывает сигнал, согласно которому соленоид 6 воздействует на блок 7 создания натяжения нити, который фиксирует ее в рабочем положении, а блок 20 включает двигатель 18. При этом стеклонить 2 начинает наматываться на барабан 20. Двигатель 18 с помощью редуктора 17, кулачка 16 и рычага 15 приводит в движение нитераскладчик 14, который укладывает стеклонить на барабане 20.

Одновременно с началом отматывания стеклонити 2 начинают работать блоки автоматической стабилизации натяжения (элементы

7, 8, 9, 10 и 12) стеклонити и управления линейной скоростью (элементы 12, 9, 24, 21 и 18) барабана 20. При этом, путем изменения силы зажатия нити 2 в блоке 7 и блоке 24 изменения линейной скорости барабана поддерживается натяжение нити в заданных пределах. Управление линейной скоростью барабана осуществляется в функции рассогласования натяжения. Барабан вращается со средней скоростью, заданной блоком 24.

При изменении натяжения нити 2 происходит разгон или торможение барабана 20, однако средняя скорость остается равной заданной блоком 24.

656992 также и автоматически при заданнои длине нити блоком 33, который выдает сигнал в блок 34, где определяется значение уставки линейной скорости барабана 20. Если оно равно нулю, то блоком 33 устанавливается значение линейной скорости, равное среднему из возможных скоростей, и барабан начинает вращаться.

При вращении барабана импульсы преооразователя, усиленные усилителем-формирователем 27, через ключ 28 поступают в блок ЗО фиксации разгона, который при равенстве нулю первой производной от скорости выдает сигналы «начало счета» в блок

31 счета длины и «начало вычисления» в блок ЗЗ вычисления. Блок 31 начинает считать количество метров отматываемой нити, а блок 33 — интегрировать мгновенные значения линейной плотности.

Вычисление линейной плотности производится по следующему алгоритму:

У(М ю 4n gg>(e)+2(То (с) где F (с), Va (t), f (e) — текущие значения натяжения, линейной скорости и частоты собственных колебаний стеклонити; 0 — -с интервал измерения линейной плотности, зависящий от линейной скорости и длины нити, среднее значение линейной плотности которой необходимо определить.

После отмотки заданного количества метров стеклонити 2 блоком 31 вырабатывается сигнал «конец намотки», поступающий в ключ 28, и сигнал «конец вычисления», поступающий в блок 33. При этом ключ 28 запирается, и и<мпчльсы от врашаюшегося бара25 бана 24 в блок 30 не поступают, а блок 33 одновременно с закрытием ключа 28 запрешает поступление информации от преобразователей 12, 13 и вырабатывает сигнал управления автоматикой. По этому сигналу включается соленоид 5, посредством 30 ножа 4 обрезающий стеклонить 2,и блок

23 торможения, а через некоторое время — соленоид 6, освобождающий нить и соленоид 22, который при помощи ножа 19 удаляет с барабана 20 намотанную нить 2. Одновременно блок 33 выдает вычисленное значение линейной плотности в индикатор 35, который осушествляет индикацию результата и выдачу его нацифропечать. По истечении времени индикации, которое может регулироваться, индика- 4о тор 35 сбрасывает показания. При необходимости резуль<ат измерения, который хранится в индикаторе 35 до следуюшего измерения можно повторно вызвать на индикацию. Как только линейная скорость барабана станет равна нулю, т. е. он остановится, блок 33 выключает блок 23 торможения. Соленоиды

5 и 22 работают в импульсном режиме, т. е. после выполнения присуших им функций они самостоятельно возвращаются в исходное состояние. Задание уставок натяжения gp и линейной скорости может осуществляться

Если значение уставки не равно их 1lo, то врашение барабана 24 начинается сразу после фиксации блока " зания натяжения нити. Далее блок 33 определяет принадлежность "йити к какому-либо ассортименту.

После этого олок ЗЗ определяет по алгоритму (1) значение частоты f<) собственных колебаний. которая устанавливается в преобразователе 13 по достижении натяжения и линейной скорости уставок. Если вычисленное значение fq выходит за рабочие пределы преобразователя 3, то вырабатывается управляющий сигнал. Значения Чд, f, F, а также ассортименты нитей хранятся в блоке 32 и извлекаются оттуда по сигналу блока 33. По управляющему сигналу блока 33 происходит изменение уставок натяжения и линейной скорости. Новые значения уставок выбираются с учетом того, чтобы переход в новые состояния был минимальным во времени. Далее производится контрольное вычисление и, при необходимости, коррекция. Все изменения режимов работы системы стабилизации натяжения и управления линейной скоростью барабана

20 производятся при постоянно возрастаюшей линейной скорости барабана, т. е. за время переходного процесса. Перед градуировкой устройства в блок 32 заносят программу режимов работы.

При градуировке, которая заключается в сопоставлении результатов вычисления блоков 33 с результатами, полученными при взвешивании той же стеклонити на аналитических весах. необходимо знать длину всей нити, намотанной на барабан 20. Поэтому тумблер 36 размыкается и в блок 31 поступают импульсы до полной остановки барабана. При градуировке блок 31 фиксирует также количество метров нити, которая намоталась на барабан за время разгона последнего.

Фор.«ула изобретения

Устройство для контроля линейной плотности стеклонити, содержащее блоки управления и торможения приемного барабана, индикатор, блоки вычисления, счета длины, фиксации разгона и задания длины, ключ, усилитель-формирователь, датчик числа оборотов барабана, преобразователи натяжения и колебания нити, усилитель, блок задания натяжения, электромеханический преобразователь и блок создания натяжения нити, причем датчик числа оборотов барабана соединен со входом 01ока усилителя-формирователя, выход которого подключен к первом входу ключа, выход которого соединен со входом блока фиксации разгона, первый выход которого соединен с первым входом блока вычисления, блок задания длины подключен к первому входу блока счета длины, вто рой вход которого соединен со вторым выходом блока фиксации разгона, первый выход блока счета длины подключен ко второму

656992

Редактор Г. Мозжечкова

Заказ 720/24

ЫНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и от к р ьп-и й! 3035, Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5

Филиал ППП «Патеитъ, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 входу ключа, второй выход блока счета длины соединен со вторым входом блока вычисления, первый выход блока вычисления подключен к индикатору, преобразователь натяжения нити соединен с первым входом усилителя и с третьим входом блока вычисления, четвертый вход которого подключен к преобразователю колебания нити, выход блока задания натяжения подключен ко второму входу усилителя, выход которого соединен через элек1ромеханический преобразователь с блоком создания натяжения нити, отличающееся тем, что, с целью повышения точности определения линейной плотности стеклонити, оно снабжено соленоидами, программным блоком, элементом сравнения и блоком задания линейной скорости, причем выход блока задания линейной скорости подключен к первому входу блока управления приемного барабана к первому входу элемента сравнения, второй вход блока управления приемного барабана соединен со вторым выходом блока вычисления, третий вход блока управления приемного барабана подключен к выходу усилителя и ко входу электромеханического преобразователя, выход блока задания натяжения соединен со вторым входом элемента сравнения, третий вход которого подключен к выходу усилителя-формирователя, а четвертый вход соединен с третьим выходом блока вычисления, четвертый выход которого подключен к двум соленоидам, ко входу блока торможения и к третьему соленоиду, установленному на барабане, а пятый вход блока вычисления подключен к программному блоку.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство № 391388, кл. G 01 В 17/00, 1971.

2. Авторское свидетельство № 516653, кл. С 03 В 37/00, 1976.

Составитель В. Андриевский

Техред О. Луговая Корректор О. Ковинская

Тираж 555 Подписное

Устройство для контроля линейной плотности стеклонити Устройство для контроля линейной плотности стеклонити Устройство для контроля линейной плотности стеклонити Устройство для контроля линейной плотности стеклонити 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу изготовления минеральной ваты и к устройству для образования волокон путем внутреннего центрифугирования

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано для производства огнеупорных волокнистых изделий, применяемых в качестве теплоизоляционного материала в высокотемпературной технике при конструировании тепловых агрегатов для выплавки металлов

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано на предприятиях, выпускающих тепло- и звукоизоляционные материалы и изделия из природного минерального сырья, например базальта, путем его расплава и последующего раздува высокотемпературной струей газа или пара

Изобретение относится к производству непрерывных волокон из расплава базальтовых горных пород, которые могут быть использованы для получения химически стойких, высокотемпературных фильтров, тканей как облицовочного материала при изготовлении прошивных теплозвукоизоляционных изделий, для создания различных композитов конструкционного назначения, армирования полимерных связующих и цементо-гипсовых вяжущих, а также взамен асбеста, например, в тормозных колодках

Изобретение относится к индукционным печам для тепловой обработки, устройствам и способам для обработки крупногабаритных синтетических стеклоподобных кремнийдиоксидных масс, а также к способам получения стекла с помощью указанного устройства и способа

Изобретение относится к производству волокна из природного базальта и может быть использовано на заводах по производству стеклянного волокна и волокна из природного базальта

Изобретение относится к технологии изготовления волокнистых капилляров из кварцевого стекла и гибким волноводам на их основе, которые предназначены для использования в области онкологической радиологии для лучевой терапии злокачественных опухолей и могут быть использованы также в качестве основного конструктивного узла в других радиотерапевтических аппаратах аналогичного назначения

Изобретение относится к оптическому волокну, в частности к заготовке волоконного световода, способной предотвратить ухудшение оптических характеристик оптического волокна, которое возможно в процессе изготовления заготовки одномодового оптического волокна и изготовления вытяжки из нее, и увеличить эффективность прохождения оптического сигнала, а также к способу получения такой заготовки

Изобретение относится к производству минерального штапельного волокна, преимущественно супертонкого, при переработке расплавов базальтовых нерудных горных пород типа диабаза, габбро и пр
Наверх