Устройство для гидравлической штамповки

 

пвт6н, HQ те (, i ; .ъл fl c1 е %санно те:;а „ 1:, 4

Союз Советских

Соцналмстнмеских

Ресаублми (61) Дополнительное к авт. свиа-ву Р 603467 (22) Заявлено 29. 09. 77 (21) 2526755/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— и (51) М. Кл.

В 21922/12

Государстеенный ноинтет

СССР па делам нзобретеннй н открытый

Опубликовано 25..04. 79. Бюллетень №15 (53) УДК 621. 983..3 (088.8) Дата опубликования описания 25. 04, 79

А. В. Лисицын, M. Е. Тараненко, А. И. Вороной, А. П. Брагин и С. И. Молодых (72) Авторы изобретения

1 1 г. с т

Харьковский авиационный институт (73) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ ШТАМПОВКИ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности для формообразования жидкостью.

Известно устройство для гидравлической штамповки по авт.св. Р 603467, содержащее матрицу, пуансон, выполненный в виде закрытого эластичной диафрагмой и заполненного жидкостью корпуса с поршнем, подпружиненным относительно корпуса. Привод устройства выполнен в виде двух колонок, расположенных по оси устройства и прикрепленных к опорным поверхностям поршня и матрицы, и двух свободно сидящих на этих колонках скоб, шаркирно соединенных друг с другом своими концами через рычаги и промежуточные грузы, при этом одна из скоб снабжена механизмом ее вращения, Недостатком этой установки является сло>кность извлечения готового изделия из-за опускания корпуса с жидкостью вместе с матрицей.

С целью улучшения эксплуатационных каче т корпус с жидкостью снабжен опорой, выполненной в виде стоек, жестко закреплекных на опорной колонке матрицы.

На чертеже изображено предложенное устройство.

Устройство содержит корпус 1, заполненный жидкостью 2, выполняющей роль пуансона и отделенной от заготовки 3 резиновой диафрагмой 4, Корпус 1 установлен на матрице 5> которая смонтирована на упорном столе 6, выполненном в виде гайки. Внутри корпуса 1 находится поршень 7, подпружиненкый пружиной 8. На поршень крешттся через подшипники 9 и колонку 10 скоба 11, которая сверху фиксируется гайкой 12. Колонка 13 матрицы 5 размещена в станине 14, на колонке установлена другая скоба 15. Для уменьшения трения скобы 15 о колонку 13, поставлены подшипники 16.

Между станиной 14 и скобой 15 расположены подшилники 17.

Верхняяскоба11 соединена с нижней скобой

15 шарнирно с помощью рычагов 18 — 21 через промежуточные грузы 22 и 23. С нижней скобой 15 связан механизм ее вращения в виде зубчатого обода 24, сцепленного с шестерней

25 электродвигателя 26. На опорной колонке

13 поставлены матрицы, жестко закреплены

657889

ЦНИИПИ Заказ 1938/7 Тираж 1033 Подписное

Филиал ППП"Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 стойки 27 и 28, представляющие собой опору дпя корпуса 1.

Устройство работает следующим образом. После сборки машины включают электродвигатель 26, который приводит во врашение 5 скобы 11 и 16. 3а счет центробежных сил, действующих на грузы 22 и 23, происходит их отклонение в стороны от матрицы 5, Это вызывает вертикальное сближение скоб.и перемещение поршня 7 эа счет чего и происходит штам- 10 повка заготовки 3 жидкостью.

После выключения электродвигателя 26,когда скобы 11 и 15 не врашаются, а грузы 22 и 23 возвращаются в исходное положение, опускают упорный стол 6, при этом корпус 1 вместе с элас- 15 тичной диафрагмой 4, опираясь на стойки 27 и 28, остается на месте, что значительно упрощает иэвлеченив готового изделия.

11рименение стоек снижает вспомогательное время для обслуживания машины и улучшает ее эксплуатационные качества.

Формула изобретения

Устройство для гидравлической штамповки по авт. св, И 603467 о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения эксплуатационных качеств, корпус с жидкостью снабжен опорой, выполненной в виде стоек, жестко закрепленных на опорной колонке матрицы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР N 603467, кл. В 21 2 22/12, 1976.