Штамп для вытяжки

 

О Il И C A H H K <»i741995

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 14.03.78 (21) 2589861/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.

В 21 D 22/12

Государственный квинтет

СССР (53) УДК 621.7. .044 (088.8) Опубликовано 25.06.80. Бюллетень ¹ 23

Дата опубликования описания 05.07.80 по делан изобретений и открытий (72) Авторы изобретеиия

Е. С. Сизов, В. М. Свиридов, С. А. Дорохин, Б. 3. Богуславский, К. Г. Сизова, И. А. Голубев, И. И. Сагалович и A. С. Копейчиков (71) Заявитель (54) ШТАМП ДЛЯ ВЫТЯ)ККИ

Изобретение относится к области листовой штамповки.

Известен штамп для вытяжки коробчатых деталей с наклонными стенками в донной части и по крайней мере двумя вертикальными стенками, содержащий гидроэластичную матрицу, пуансон и увтановленный концентрично ему вертикалью подвижный прижим (1, В известном штампе поворотные рычаги поддерживают заготовку в процессе вытяжки, предотвращая втягивание материала в зазор между пуансоном и прижимом. Однако, к недостаткам штампа можно отнести сложность конструкции и, как следствие, увеличение сроков подготовки производства при изготовлении штамповкой оснастки. Кроме того такого типа штампы не могут обеспечить изготовление детапей в случае малых углов наклона их стенок.

Целью изобретения является упрощение конструкции штампа.

Для достижения указанной цели в предложенном штампе участок пуансона с наклонными стенкамк выполнен выступающим над плоской рабочей поверхностью прижима

2 в сторону гидроэластичной матрицы, прижим снабжен, примыкающими к вертикальным стенкам пуансона, выступами имеющими рабочую поверхность, являющуюся продолжением рабочей поверхности пуансона, а ширина выступов равна рабочей высоте соответствующей вертикальной стенки пуансона.

С целью увеличения срока службы гидроэластичной матрицы, нерабочая стенка каждого выступа выполнена плавно сопрягающейся с плоской рабочей поверхностью nputo жима.

Изобретение поясняется чертежами, где на фиг. 1 слева показаны исходные положения штампа в разрезе, а справа — положение в конечный момент вытяжки; на фиг. 2 — сечение А — А фиг. 1, слева — исходное положение, справа — конечный момент вытяжки; на фиг. 3 — прижим с выступами (в изометрии); на фиг. 4 — положение прижима и пуансона в конечный момент вытяжки коробчатой детали с наклонными стенками (гидроэластичная матрица условно не показана); на фиг. 5 — типовые формы коробчатых деталей с наклонными стенками, изготовление которых целесообразно на предлагаемом штампе.

741995

Предлагаемый штамп состоит из гидроэластичной матрицы 1, а также пуансона 2 и прижима 3, на которые укладывается листовая заготовка 4.

Участок пуансона 2 с наклонными стенками, высота которого hH, выполнен выступающим над плоской рабочей поверхностью

5 прижима 3, а прижим 3 снабжен примыкающими к вертикальным стенкам 6 пуансона 2 двумя выступами 7, рабочая Aoâåpxность 8 которых является продолжением наклонной рабочей поверхности 9 пуансона 2, причем ширина В каждого из этих выступов равна соответствующим рабочим высотам h вертикальных стенок пуансона 2.

Выступы 7 со стороны своей нерабочей стенки плавно сопряжены с плоской рабочей поверхностью 5 прижима 3 посредством приливов 10.

Штамп работает следующим образом.

Перед штамповкой гидроэластичная матрица 1 находится в крайнем верхнем положении. Листовую заготовку 4 укладывают на выступающую часть пуансона 2 и прижима 3. Под действием давления гидроэластичной матрицы 1 прижим 3 опускается относительно пуансона 2, а заготовка 4 формообразуется в полую коробчатую деталь 11, согласно рабочей поверхности пуансона 2.

После окончания вытяжки детали гидроэластичная матрица 1 поднимается в крайнее верхнее положение и, поднимающийся после этого прижим 3 осуществляет съем отштампованной детали 11 с пуансона 2.

Выполнение прижима 3 с двумя выступами, исключает свободные неприжатые участки в заготовке 4.

Отсутствие же свободных неприжатых участков в заготовке 4 позволяет создавать такие давления со стороны гидроэластичной матрицы 1, которые достаточны и для блокирования опасного сечения заготовки и для предотвращения складообразования штампуемого материала во фланцевой части заготовки.

Формула изобретения

1. Штамп для вытяжки коробчатых дета10 лей с наклонными стенками в донной части и по крайней мере двумя вертикальными стенками, содержащий гидроэластичную матрицу, пуансон и установленный концентрично ему вертикально подвижный прижим, отличающийся тем, что, с целью упрощения

1I5 конструкции штампа, участок пуансона с наклонными стенками выполнен выступающим над плоской рабочей поверхностью прижима в сторону гидроэластичной матрицы, прижим снабжен, примыкающими к верти р кальным стенкам пуансона, выступами имеющими рабочую поверхность, являющуюся продолжением рабочей поверхности пуансона, а ширина выступов равна рабочей высоте соответствующей вертикальной стенки пуансона.

2. Штамп по п. 1, отличающийся тем, что, с целью увеличения срока службы гидроэластичной матрицы нерабочая стенка каждого выступа выполнена плавно сопрягающейся с плоской рабочей поверхностью

Юо прижима

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Заявка СССР № 2524477/25 — 27, кл. В 21 D 22/12, 1977.

741995

) х

Составитель О. Матвеева

Техред К. Шуфрич Корректор Г. Назарова

Тираж 985 Подписное

Редактор Н. Катаманина

Заказ 3358)8

11НИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4