Способ обработки зубчатых колес
ПЭТ(Н HO-тЕ)(НИЧЕСНая (>..о) ИФТЕКа (((! 1 =) А
СОюз СОВетсккх
Соцмалистммескмх
Рест! у6лик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 10.07.75 (21) 2154560/25-08 с присоединением заявки.%— (51) М. Кл 2
В 23 F 5/00
Государственный комитет
СССР по делам нзооретеннй н открытий (23) Приоритет—
Опубликовано 25.04.79. Бюллетень № 15
Дата опубликования описания 26. 04.Л (53) УДК 621
924.83 (088,8) (72) Автори изобретения
1О. H. Сухоруков, М. Б. Бггенштейн ii В. О. Курганович (71) Заявитель
Омский политехнический институт (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС
20 (f><>,i)т1.!а изобр(теиня
Изобрет«IIHc относится к х!еталлообработке.
ИЗВССТны сIIOCOOb! ОораООТкп 3 OHdThIX колес, при которых Ось вращения инструмента располага(от экс!(ентрично о носит«льно ос)рабаты Ваечого зуо-(ато! 0 ко I«cd (1 t .
ОднакО такОЙ; I!стрх м«IIT их!(>«т низки!1 срок службы, что приводит к кипематическои нСTO IHOCTH;3(Оь«В Об ряб(!Ть(В(!«)!О! О 3 O Iilтого колеса. !
)«ль H30()p«T«IIH5I — максимально«приближение профиля зубчато!0 колеса к эвольвенте.
Это достигается теч, что обработку осуществл IloT последовательно несколькими инструментачи, KdiK;IHIH из KoTopbix устанавливают с различным по величине эксцентриситетом.
При обкатке одного зубчатого колеса инструментами, каждый из которых устанавливают с различным по величине эксцентриситетом IdiKO при ориентации эти.(эксцентриситетов относительно зубьев изделия, полюс стапоч!И)го бац«llëåíèÿ меняет свое положение по высоте зуоа.
Поскольку скорость скольжения профилей меняет в полюсе зацепления свое на!!равлс I!иc (3:1як ) на противоllî«10жное. то
Вследствие п«ряв!И)м pllOI 0 с(емя материяl1I с профиля зх о(1 обрябятывя«мого колеса
Hd() 1ЮД<1(3 СЯ 31! В
1 1031 О,!у, смс цсяя п() В1>1(. oT(> зуба ЗОну, :О, к)ся 311;«liл 111151.;1, тем C;I)lbl)l, 110 вы 0T(. (х Оя зонь(1 яибольп(его и няим«пьшего
С ЬС Ч -! I I! I (>РИ ЯЛ;1, ДООИ ВЯ IОТСЯ ИОВЫ !II«II ИЯ
ТОЧ IIO(ТИ Il PO(g) HЛ Я 3 \ Oi!.
По !«рс ч;!«тичногo износа и11«трумептя
I3«1 H I I l и ) кс il« II Г pl! (и т«т!! из. (. н я ют, а, c, I(. донат«лько, изх!«няк)т положение полк)са сTа!пичного зяцепл«III!ÿ.
Бели !Ину эксцентриситета выбирают зависичости от припуска ня обрабатывае15 (1ред 1а Га(. )1 ы l! (. 110(ОО позволит пол>, читb профиль зубчятогÎ ко1«са, чаксимально
Ол и 3 и И и K T(. O p (. T I I H (C KO I I Э В Ол ь В е н те.
Спосос) ос)работки зубчатых колес, при котором ось вращения инструмента распоь
3 лагают эксцентрично относительно обрабатываемого колеса, отличающийся тем, что, с целью максимального приближения профиля зубчатого колеса к эвольвенте, обработку осуществляют последовательно несколькими инструментами, каждый из которых
657933 устанавливают с различным по величине эксцентриситетом.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 255747, кл. В 23 F 5/00, 1968.
Состав -. гела В. Слит кова
Редактор С. Суркова Техрсд О. Луговая Корректор О. вилик
Заказ 1948/1О TNðà æ l 221 Подписное
LLHNHl l l4 Госуда освоенного ком и г та ССГ Р по дг лам изобретений и о1к1 ь и:. !
1 1303;), Москва, )Ê-33, Рау некая «;n., д 4/В
Филиал Г111И « Г1ате;и», i У.к ърод, ул 11роектпая, 4
