Устройство для гидростатического экструдирования

 

,1 1, 659263

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Сациалкстических

Республик (б1) Дополнительное к авт. свпд-ву (22) Заявлено 20.07,77 (21) 2526368 25-27 с присоединением заявки М (23) Приоритет (51) Ч. Кл. -

В 21J 5, 04

В 21С 25/00

Государственный комитет ло делам изобретений (43) Опубликовано 30.04.79. Бюллетень ЛЪ 16 (53) УДК 621.777.07 (088.8) и открытий (45) Дата опубликования описания 30.04.79 (72) Авторы изобретения В. А. Богданов, В. 3. Спусканюк, В. Г, Сынков и Ю. Ф. Черный (71) Заявитель Донецкий физико-технический институт АН Украинской ССР (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРОСТАТИЧЕСКОГО

ЭКСТРУДИРОВАН ИЯ

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а точнее к области гидростатического экструдирования.

Известно устройство для. гидростатического экструдирования изделий, содержащее средство сброса давления в конце экструдирования, выполненное в виде двух матриц, в стенке одной из которых имеются сквозные отверстия, соединенные с полостью, образованной обеими матрицами (1).

Недостатком этого устройства является низкая прочность из-за каналов и отверстий, выполненных в матрице. Кроме того, такие матрицы нетсхнологичны в изготовлении.

Известно устройство для гидростатического экструдирования, содержащее сбрасывающий давление контейнер с рабочей полостью матриц с конической воронкой, пресс-штемпель t уплотнением и питатель, установленный па выходном торце контейнера (2).

Недостатком его является наличие в стенке контейнера отверстий для сброса давления жидкости и кольцевой проточки для размен ения клапанов, что .снижает прочность контейнера и усложняет его конструкцию.

Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение прочности контейнера.

Указанная цель достигается тем, что рабочая полость контейнера со стороны матрицы выполнена с расширением, имеющим диаметр больше наружного диаметра уплотнения пресс-штемпеля и высоту больше высоты уплотнения. Высота расширения в

1,2 — 2 раза больше высоты уплотнения плунжера, а диаметр ее на 0,5 — 1 /с больше наружного диаметра уплотнения.

На чертеже схематически изображено устройство, продольный разрез.

Устройство содержит контейнер 1, матрицу 2, пресс-штемпель 3 с уплотнением 4 и размещенный на входном торце контейнера

1 пптатель 5.

20 Рабочая полость контейнера в своей нижней части имеет расширение б, примыкающее к конической воронке матрицы 2. Высота расширения б по крайней мере в 1,2—

2 раза больше высоты уплотнения 4, а диа25 метр ее на 0,5 -1% больше наружного диаметра уплотнения.

Это определяется, с одной стороны, необходимостью быстрого сброса давления рабочей жидкости, а с другой — необходпзп мостью минимального снижения прочности

659263

Составитель Р. Радькова

Корректоры: И. Позняковская и T. Добровольская

Редактор T. Морозова

Тираж 1034

Подписное

Изд. № 263

Заказ 690/15

Типография, пр. Сапунова, 2 контсйHcðа и уменьшения подъемной силы, действующей на контейнер.

Устройство работает следующим образом.

В контейнер 1 устанавливают заготовку и заливают рабочую жидкость. Давлением жидкости, создаваемым движением прессштемпеля 3, заготовку выдавливают через калибрующий канал матрицы 2. В момент, когда уплотнение 4 полностью войдет в расширение 6, которое через образовавшийся кольцевой зазор соединится с питателем 5 и вызовет плавный сброс рабочего давления в рабочей полости контейнера 1 и остановку процесса экструдирования заготовки.

После этого пресс-штемпель 3 извлекают из контейнера 1, рабочая жидкость из питателя 5 самотеком возвращается в рабочую полость, в которую устанавливают следующую заготовку. При следующем цикле экструдирования выдавливается пресс-остаток предыдущей заготовки, и процесс повторяетсяся.

Изобретение позволяет проводить процесс экструдирования без «выстреливания» экструдата.

Формула изобретения

1. Устройство для гидростатического экструдирования, содержащее сбрасывающий давление контейнер с рабочей полостью, матрицу с конической воронкой, прессштемпель с уплотнением, и питатель, установленный на выходном торце контейнера, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения прочности контейнера, рабочая полость со стороны матрицы выполнена с расширением, имеющим диаметр больше диаметра уплотнения и высоту больше высоты уплотнения.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что рабочая полость со стороны матрицы имеет диаметр на 0,5 — 1о о больше наружного диаметра уплотнения и высоту в

1,2 — 2 раза больше высоты уплотнения.

20 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 347111, кл. В 21J 5/04, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР

25 № 411949, кл. В 21J 5/04, 1970.

Устройство для гидростатического экструдирования Устройство для гидростатического экструдирования 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве заготовок для прокатки двутавров и других фасонных профилей

Изобретение относится к области обработки давлением и может быть использовано для восстановления изношенного сечения медных контактных проводов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при штамповке ступенчатых стержневых крепежных деталей типа болтов с высоким подголовком

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке металлов давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для редуцирования, калибрования, осадки и других технологических операций при использовании прессового оборудования

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано на специализированных ремонтных предприятиях при восстановлении горячей осадкой полуосей задних мостов грузовых автомобилей

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано в кузнечных цехах металлургических и машиностроительных заводов при изготовлении автомобильных колес и им подобных изделий

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам упрочнения металлов в процессе обработки

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству кольцевых заготовок методами горячей объемной штамповки
Наверх