Способ высадки утолщений на стержнях

 

матентно-технп час, ò ò t n J I 6 еиоте сп утА

° ммЭ » мэ

О П И С А Н И Е (»1659265

ИЗОбРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (б1) Дополнительное к авт. свпд-ву (22) Заявлено 21.02.77 (21) 2454774/25-27 (51) Ч. Кл. -

В 21J 5, 08 с присоединением заявки М

Государственный комитет (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.04.79. Бюллетень Ле 16 (53) УДК 621.735.32 (088.8) ло делам изобретений н открытий (45) Дата опубликования описания 30.04.79 (72) Авторы изобретения

В. А. Тимощенко, В. В. Ермилов и A. И. Эрлих

Кишиневский политехнический институт им. С. Лазо (71) Заявптсль (54) СПОСОБ ВЫСАДКИ УТОЛЩЕНИЙ НА СТЕР>КН51Х

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для получения различных по форме утолщений, оси которых перпсндикъ лярвы к оси стержня-заготовки.

Известен способ высадки утолщений на стержнях, заключающийся в отгибке высаживаемого участка заготовки, укладке ее в имеющий наборную и охватывающую части ручей матрицы и наборе утолщения высадочным пуансоном (1).

Однако в известном способе ограничено получение различных по форме утолщений, например цилиндрических, и ось которых перпендикулярна к оси стержня-заготовки.

Цель изобретения — обеспечение однопереходной высадки утолщений, различных по форме.

Для этого по прсдлагасмому способу после укладки заготовки в ручей матрицы производят зажим сс нсдеформируемого участка в о ватывающей части ручья, а прп наборе утолщения осуществляют подпор высаживасмого участка.

При этом подпор Bbtcpæèâàåìîão участка осуществляют воздействием протпводавящего пуансона, установленного соосно высадочному, а одновременно с набором утолщения осуществляют прошивку его центральной части воздействием высадоtttoto и противодавящего пуансонов.

На фиг. 1 схематично изображен процесс высадки утолщения в начальный момент приложения дефор. п1рующсго усилия; на фиг. 2 — сечение А — А на фпг. 1; на фпг.

3 — консчный момент дсформнрованпя.

У стержневой заготовки 1 прсдварптсль5 но отгибают высаживаемый участок zz, затем заготовку укладывают в ручей закрытого штампа с разъемной матрпцей. При ходе пресса вниз схватывающая часть ручья верхней 2 и нижней 3 частей матрицы

10 охватывают и зажимают недеформпруемый участок б заготовки, причем высажпвасмый участок а заготовки входит в полость для направления высадочного пуансона 4. В продолжении хода пресса осуществляют заI5 аким частей 2 и 3 разъемной матрицы. Например путем сжатия пакета пруж|ш 5, it прикладывают деформирующсс усплпс к высадочному 4 и протпводавящему б пуансонам, перемещая пх навстречу друг другу

20 вдоль осп отогнутого участка заготовки а посредством, например, клиньев 7 и 8.

Под воздействием высадочного пуансона 4 металл высажпваемой части а заготовки начинает течь в осевом и радиальном на25 правления. . в незаполненные места граиоры штампа. Прп этом влияние недеформпрусмого участка б заготовки может привести к образованию на внутренней радиусной повсрхностп заготовки дсфекта в вп30 дс складки.

Однако одновременное воздействие lipoтиводавящего пуансона б вызывает встречное течение материала в указанной обла3 стп, что приводит вначале к спрямлению, а затем к выпучиванию первоначально вогнутой свободной поверхности изогнутой «асти заготовки.

В конце хода пресса высадочный пуансон 4 внедряется в металл набираемого утолщения, осуществляя при этом окончачательное оформление внешнего контура утолщения и прошивку его центральной части. Различная величина хода пуансонов

4 и 6 обеспечивается, например, различнымп углами передающих усилие клиньев 7 и 8.

При обратном ходе пресса пуансоны 4 и

6 отводят в исходное положение посредством, например, двусторонних клиньев 7 и

8, части 2 и 3 матрицы размыкают и готовую деталь извлекают из штампа.

Формула изобретения

1. Способ высадки утолщений на стер>киях, заключающийся в отгибке высаживаемого участка заготовки, укладке се в !!мс ющий наборную и охватывающую части ручей матрицы и наборе утолщения высс!дочным пуансоном, о тл и ч а ю щи йся тем, что, с целью обеспечения однопереходной высадки утолщений, различных по форме, после укладки заготовки в ручей матрицы производят зажим ее недеформируемого участка в oxBBTbIHHloL!Iåé части ручья, а при наборе утолщения осуществляют подпор в в! с а )K (! Вс!еMо го g с! с Гс(я.

2. Способ по и. 1, отличающийся тем, что подпор высаживаемого участка осуществляют воздействием противодавящего пуансона, установленного соосно вы15 садочному.

3. Способ по I!!I. 1 !! 2, от lпчающийся тем, что одновременно с набором утолщения осуществляют прошивку его центральной части воздействием высадочного и

20 противодавящего пуансонов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 439334, кл. В 21J 5/08, 1973.

Фиг. 1

Рие 2

Составитель Т. Горбунова

Редактор Н. Суханова

Корректор И. Позняковская

Заказ 690!17 Изд. ¹ 263 Тираж 1034 Подписное

lIHO Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К-35, Раушская наб., д. 1/5

Типографии, пр. Сапунова, 2

Способ высадки утолщений на стержнях Способ высадки утолщений на стержнях Способ высадки утолщений на стержнях 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к процессу получения резьбы на рифленом стержне

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для одновременного получения утолщений на обоих концах заготовки

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для получения заготовок с регламентированными физико-механическими свойствами, в том числе, за счет формирования в них мелкозернистой структуры

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при создании оборудования для объемной штамповки

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к высадке головок разной формы на стержневых заготовках

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении болтов холодной объемной штамповкой

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано на обрезных и многопозиционных холодновысадочных автоматах

Изобретение относится к холодновысадочному производству, в частности к изготовлению крепежных деталей с многогранным профилем

Изобретение относится к холодной объемной штамповке и может быть использовано при изготовлении фланцевых болтов с многогранной головкой

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении головок траковых пальцев методом высадки с нагревом токами высокой частоты
Наверх