Кожухотрубный теплообменник

 

ОП ИСАНИЕ п1 661225

Союз Соввтских

Социалистических

Реслублик

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 29.12.75 (21) 2304634/29-06 с присоединением заявки №(23) Приоритет— (51) М, Кл.

F 28 D 7/00

F 28 С 3/06

F 28 F 13/12

Государственный квинтет

СССР оо данаи изобретений н открытий (53) УДК 621.565..94 (088.8) Опубликовано 05.05.79. Бюллетень № 17

Дата опубликования описания 15.05.79. (72) Авторьз изобретения

P. Х. Мухутдинов и О. И. Прокопов (71) Заявитель

Уфимский нефтяной институт (54) КОЖУХОТРУБНЫИ ТЕПЛООБМЕННИК

Изобретение относится к теплообменным аппаратам и может быть использовано для проведения процессов нагрева, охлаждения и конденсации паров в нефтеперерабатывающей, химической и пищевой промышленности.

Извесны кожухотрубные теплообменники содержащие кожух, закрепленный в трубных досках пучок теплообменных труб и газораспределительную решетку, размещенную . под пучком (1).

Однако отмечается низкая эффектив- то ность теплообмена при использовании газового теплоносителя в межтрубном пространстве.

Цель изобретения — интенсификация теплообмена при использовании газового теплоносителя в межтрубном пространстве.

Эта цель достигается тем, что газораспределительная решетка прикреплена к кожуху с помощью ребер, образующих с трубными досками карманы, соединенные между собой 20 уравнительной трубкой, а в карманах, параллельно трубным доскам, установлены перегородки, образующие с ребрами гидравлический затвор, и на которых укреплен отражатель, размещенный над пучком.

На кожухе в выходном патрубке смонтирован вихревой отбойник, соединенный с одним из карманов.

На чертеже изображен описываемый кожухотрубный теплообменник.

Теплообменник содержит кожух 1, в котором между трубными досками 2 закреплен трубный пучок 3. По торцам кожух 1 за- крыт крышками 4 со штуцерами 5. Под пучком 3 установлены ребра 6, образующие с досками 2 карманы 7, соединенные один с други м уравнительной трубкой 8. Между ребрами 6 закреплена газораспределительная решетка 9. В карманах 7 с зазором относительно кожуха 1 установлены перегородки 10, на которых над трубным пучком 3 установлен отражатель 11 с окнами 12. В одном из карманов 7 размещен трубопровод 13, соединенный через кран 14 с заправочным бачком 15, снабженным трубопроводом 16, сообщающимся с полостью кожуха. Над отражателем 11 установлен патрубок 17 с вихревым отбойником 18, над которым расположена камера 19 со штуцером 20, а полость

661225 - :

4 рез один из штуцеров 5 крышек 4 вводится в аппарат жидкий или газообразный продукт, который распределяется по трубам пучка 3, проходит через них и с другого конца теплообменника выводится через другой штуцер 5 крышки 4.

Проходящий в межтрубном пространстве газ теплообменивается при помощй- высоко) развитой поверхностИ с жидкостью, а последняя, обладая высокой степенью подвиж10 ности, теплообменивается с поверхностью труб пучка 3.

При выключении теплообменника из работы закрывается задвижка 26, тем самым прекращается подача газа по трубопроводу

24. Жидкость оседает из пенного слоя и через решетку 9 оседает в нижнюю часть кожуха 1, горловину 22 и трубопровод 24. Открывается кран 25, и жидкость. сливается из аппарата или перекачивается в бачок 15, кран 25 закрывается.

25

Формула изобретения

3 камеры 19 сообщена трубопроводом 21 с карманом 7. Под. решеткой 9 "уста%овлена входная газовая горловина 22 с отбойником

23 и трубопроводом 24, выполненным в виде колена, в нижней части которого расположен сливной кран 25. Трубопровод 24 снабжен задвижкой 26.

Кожухотрубный теплообменник работает следующим образом.

Открывается задвижка 26 и по трубопроводу 24 под избыточным давлением подается та или иная газовая среда с заданной температурой, которая поступает в горловину 22, отбойником 23 равномерно распределяется под решеткой 9 и после нее омывает трубный пучок 3. Затем газ проходит через окна 12 отражателя 11, огибает его и через патрубок 17 и вихревой отбойник

18 поступает в камеру 19, откуда через штуцер 20 отводится по технологическому назначению или выбрасывается в атмосферу.

Далее открывается кран 14 и из бачка 15 по трубопроводу 13 в карман 7 заливается специальная жидкость или вода, уровень которой через уравнительную трубку 8 выравнивается в обоих карманах 7, из которых переливается через ребра 6 на решетку 9. Проходящий газовый поток через решетку 9 вспенивает жидкость и по мере увеличения количества жидкости над решеткой повышает пенный слой до полного заполнения межтрубного пространства с пучком 3. Уносимые газом капли жидкости проскакивают через окна 12 отражателя 11 и отбиваются на стенках кожуха 1, стекают по его цилиндрической поверхности на отражатель 11, а с нее — в полость между перегородками 10 и трубными досками 2. Отсюда сливаются в карманы 7, а из них вновь поступают на решетку 9 в пенный слой.

При возможности уноса с газом более мелких капель жидкости через патрубок 17, на вихревом отбойнике 18 они закручиваются вместе с газовым потоком, центробежными силами отбиваются на стенки.патрубка

17 и выносятся на его край, откуда стекают на дно камеры 19 и по трубопроводу 21 возвращаются в карман 7 на повторный цикл работы. Чистый газ через штуцер 20 отводится по технологическому назначению или на выброс.

Таким образом, после выхода на заданный пенный режим, который контролируется любым известным образом, например через смотровые окна, кран 14 перекрывается. ЧеПредлагаемый теплообменник обеспечивает интенсификацию теплообмена при использовании газового теплоносителя в межтрубном пространстве.

1. Кожухотрубный теплообменник, работающий в пенном режиме на газожидкостной смеси и содержащий кожух с патрубками ввода и вывода теплоносителей, закрепленный в трубных досках пучок теплообменных труб и газораспределительную решетку, размещенную под пучком, отличающийся тем, что, с целью интенсификации теплообЗ мена, газораспределительная решетка прикреплена к кожуху с помощью ребер, образующих с трубными досками карманы, соединенные между собой уравнительной трубкой, а в карманах, параллельно трубным дос— кам, установлены перегородки, образующие с ребрами гидравлический затвор, и на которых укреплен отражатель, размещенный над пучком:

2. Теплообменник по п. 1, отличающийся тем, что в патрубке вывода газожидкостной смеси установлен вихревой отбойник, соединенный с одним из карманов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Авторское свидетельство СССР № 444046, кл. F 28 D 7/00, 1970.

661225

Составитель В. Косенко

Редактор О. Филиппова Техред О. Луговая Корректор О. Билак

Заказ 2418/33 Тираж 721 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий. 113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал П П П «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Кожухотрубный теплообменник Кожухотрубный теплообменник Кожухотрубный теплообменник 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано в различных областях промышленности, в частности в теплообменном оборудовании транспортной энергетики с вязкими теплоносителями высокого давления в обоих трактах

Изобретение относится к способу работы вихревого теплообменного элемента, снабженного завихрителями потока, реализация которого позволяет интенсифицировать теплообмен за счет использования четвертого способа переноса теплоты, а именно вихревого способа переноса теплоты, и может быть использовано в теплообменниках, применяемых в различных отраслях техники, в частности, в регенеративных теплообменниках газотурбинных установок, реакторостроении, позволяя уменьшить массу и габариты теплообменного оборудования и т.д

Изобретение относится к энергетике, может быть использовано в установках для получения пара и является усовершенствованием изобретения по авт

Изобретение относится к теплообменной аппаратуре и может быть использовано в энергетической, химической, металлургической и горной промышленности

Изобретение относится к области теплотехники и может быть использовано при создании теплообменных устройств

Изобретение относится к теплообменным аппаратам, в частности к трубчатым элементам теплообменников

Изобретение относится к устройствам для проведения экзотермических и эндотермических жидкофазных химических реакций и может найти применение в химической и нефтехимической промышленности
Наверх