Способ обработки табака

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Соцналнсечеснця

Реснублнн (»)661994

К ПАУЕКТУ (61)Дополнительный и патенту

3 (22) Заявлено14.04.72 (21) 1772591/28 13 (о1) М. Кл, (23) Приоритет - (32) 28. 04. 71 (31) 138039 . (33) США

А 24 В 3/18

ГасяРРФТВ8«иый «oww

СССР па делам изобрете««й и от«рмт«й (53) УЙ1 663„97. .052 (088. 8

Опубликовано 05. 05. 7 9Бюллетень №17

Дата опубликования описания 08.05,79 (72) Авторы изобретения

Иностранцы

Арнольд Грей Мур и Лональд А. Ньютон (США) Иностранная фирма

Рейнольд Лизинг Корпорейшн . (США) (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ТАБАКА

Изобретение относится к способам обработки табака для увеличения его заполняюшей способности.

Известен способ обработки табака, заключаюшийся в том, что табак пропитывают парами органического соединения, имеюшего температуру кипения в интеро вале 64-100 С, и затем подвергают сушке jlj.

Однако известный способ не обеспечи- щ веет достаточно высокую заттолняюшую способность табака, 11елью изобретения является увеличение заполняюшей способности табака.

Поставленная цель достигается пред- тл лагаемым способом обработки табака, состояшим в том, что табак обрабатывают парами органического соединения, например трихлормонофторметанолом, имеюшего температуру кипения при атмосферном щ о давлении от -5 до +80 С, до содержания

5-200 вес.ч. органического соединения на 100 вес.ч. табака (из расчета на сухой вес), с последуюшей сушкой его горячим газом, имеюшим температуру, по о крайней мере, на 18 С и предпочтительо но на 80 С выше точки кипения пропитываюшего соединения.

Табак, который обрабатывают предла- . гаемым способом, представляет собой предпочтительно сушеный табак любого сорта и может быть в виде кусочков, пс лос, листьев или стеблей, Органическое соединение, применяемое для пропитки табака, химически инертно по отношению к табаку и имеет точку кио пения от -5 до +80 С. В качестве органического соединения могут быть использованы кетоны, алифатические или циклические эфиры, алифатические спирты, эфиры углеводороды алифатического ряда, углеводороды циклоалифатического ряда, I галоидуглеводороды. Наиболее предпочтительны неокисляемые соединения, которые относительно неполярны в естественном состоянии и ие смешиваются с водой. В качестве горячего газа может быть использован водяной пар.

66) gg4

Предлагаемый способ позволяет повысить заполняющую способность табака.

Пример 1. 500-граммовый образец измельченного, высушенного табака, имеющего содержание маги 20%, номе- 5 шали в стальной резервуар высокого давления емкостью 4,8 л, снабженный проволочным ситом, чтрбы поддержать табак выше дна резервуара. Резервуар вакуумировали и 27 г жидкого гексана 0 о (точка кипения 69 С) вводили в нижнюю часть резервуара через клапан. Резервуар помешали затем в ванну с горячей водой, поддерживаемой при температуре между

70 и 80 С, в течение времени, обеспечи- 1 о веющего возможность прапитки табака парами гексана. Затем резервуар удаляли из водяной бани и давали ему охладиться приблизительно до комнатной температуры, причем в это время давление в ван- 2О не было 250 мм рт.ст. (абсолютное). В расчете на конечное давление и объем резервуара было определено, что количество пара гексана, необходимое для заполнения резервуара, должно быть приблизительно 6,5 г, количество гексана в табаке — около 22,5 r, что соответствует

5,5 вес,ч. гексана на 100 вес.ч. табака (в расчете на сухой табак). Пропитанный табак удаляли из резервуара высокого давления и вводили в горизонтально расположенный цилиндрический трубопровод длиной 7 м, через который пропускали горячий гаэ, содержащий смесь водяного пара и воздуха, Имеющую температуру око- З о ло 150 С. Табак перемешали по трубопроводу потоком горячего газа и оставляли в коитакте с горячим газом приблизительно от 2 до 5 сек. Табак собирали по выходе из трубопровода и затем хранили в камере, имеющей постояйную 62% относительную влажност, до тех пор, пока содержание влаги табака не достигало равновесия. Сравнение заполняющей способности обработанного гексаном та- 4 бака с заполняющей способностью контрольного образца обнаружило повышение заполняющей способности на 32% для, обработанного гексаном табака. Пример 2. 172-граммовый обраИ . зец высушенного табака, имеющего содержание влаги 25%, помешали в 2 -литровую колбу и плотно закупоривали .пробкой, имеющей" прикрепленный к ней клапан. Колбу, содержащую табак, вакууми55 ровали с помощью клапана, и вакуумираванная колба с закрытым клапаном хранилась при -15 С до тех пор, пока табак с о

4 не был тщательно охлажден. Бутан (150,г, о точка кипения -0,5 С) вводили в вакуумиронанную колбу через клапан, и закрытую о колбу затем выдерживали при 0 С в течение нескольких часов, чтобы дать возI можность табаку равномерно пропитаться парами бутана. Количество бутана в табаке составляло приблизительно 115 вес,ч. бутана на 100 вес.ч. табака (в пересчете на сухой табак). Пропитанный табак затем удаляли из холодной колбы и вво- дили в поток горячего газа, как описано в примере 1, за исключением того, что температура горячего газа составляла о о

130 С, вместо 150 С. После достижения равновесия влаги обработанный бутаном табак имел заполняющую способность на 84% выше, чем эаполняюшая способность контрольного образца, имеющего такое же содержание влаги.

Пример 3.. 50-граммовый образец измельченного высушенного табака, имеющего содержание влаги около 12%, суспендировали в лабораторном стеклянном стакане, содержащем 75 r жидкого трихлормонофторметана (точка кипения 24 C) в нижней части стакане. Стакан затем плотно закрывали и выдерживали при темо пературе приблизительно 25 С в течение нескольких часов, чтобы дать воэможность табаку тщательно пропитаться парами органического соединения. Количество пропитываюшего агента в табаке было приблизительно 170 вес,ч. трихлормонофторметана на 100 вес.ч. табака (в пересчете на сухой табак). Пропитанный табак затем удаляли из стакана и вводили в контакт с смесью водяного пара и воздуо ха при температуре 40 С. Общее время контакта табака с смесью водяной парвоэдух составило 1 мин. Содержание вла ги в табаке регулировалось путем помешенйя его в камеру с постоянной влажностью 62% до тех пор, пока равновесие содержания влаги не было достигнуто.

Измерения заполняющей способности показали увеличение на 20,3% для обработанного табака по сравнению с необработанным контрольным образцом, имеющим такое же содержание влаги.

Пример 4..Пример 3 повторяли, за ; что пропитанный табак находился в контакте с смесью водяного пара и воздуха, имеющей температуру 85 С, в течение 30 сек. После уравновешивания влаги обработанный трихлормонофторметаном табак имел заполняющую способность иа 52% выше, Г

661994

80.

Гексан чем заполняющая способность контрольного образца, Пример 5. 50-граммовый образец измельченного высушенного табака, имеющего содержание влаги около 12%, суспендировали в стеклянном стакане, содержащем 31 г жидкого пентана (точка о кипения 36 С) на дне стакана. Стакан затем плотно закрывали и слегка подог» ревали, чтобы дать возможность табаку тщательно пропитаться парами пентана:

Количество пропитываюшего агента в табаке составляло приблизительно 7 вес.ч. пентана на 100 вес.ч. табака (в пересче- те на сухой вес). Пропитанный табак затем удаляли из стакана и вводили в"контакт с смесью водяного пара и воздуха, о имеющей температуру 55 С. Общее время контакта с смесью водяного пара и воздуха составляло 30 сек. Содержание влаги в табаке регулировали путем помещения табака в камеру с постоянной относительной влажностью 62% до тех пор, пока равновесие влаги не было достигнуто.

Измерение заполняющей способности показало увеличение заполняющей способности на 18,7% для обработанного пентаном табака по сравнению с необработанным контрольным. образцом при таком же содержании влаги.

Пример 6. Пример 6 повторяли, за исключением того, что пропитанный табак вводили в контакт с смесью водяного пара и воздуха, имеющей температуру о

85 С. После уравновешивания влаги обработанный пентаном табак имел заполняющую способность на 69,9% больше, чем контрольный образец.

Пример 7. 40-граммовый образец измельченного, высушенного табака, имек шего содержание влаги 20%, помещали в литровую колбу с тремя горловинами. Слабый поток паров горячего четыреххлористого углерода пропускали через колбу 3 часа, в течение которых температуратабака находилась в диапазоне 60-77оС, .определенных термопарой, введенной в неплотно упакованный образец табака. Количество четыреххлористого углерода, введенного в табак в результате данного воздействия горячих паров при атмосфер5 ном давлении, не определялось. Однако количество явно превышало 5 вес.ч. на

100 вес.ч. сухого табака. Пропитанный табак затем обрабатывали перегретым о водяным паром при 150 С в течение 5 мин, чтобы расширить табак. Содержание влаги в расширенном табаке регулировали путем выдерживания табака в камере, имеющей постоянную относительную влажность 62% до тех пор, пока не было досt$ т уто Равновесие илаги. Измеряли заполняющую способность обработанного та-. бака и установили, что она на 37% выше, чем заполняющая способность контрольно го образца, имеющего такое же содержание влаги.

Пример 8, Этот пример показывает, как было получено увеличение заполняющей способности табака, пропитанного различными органическими соединениями, при использовании горячего газа, нмеющего о температуру приблизительно на 18 С выше точки кипения пропитываюшего соединения. Эксперимент включал в себя пропитку измельченного высушенного табака органической жидкостью в закрытом контейнере в течение около 4 часов. Пропитанный табак затем подвергали воздействию потока газа, нагретого до желаемой температуры. Этот поток газа состоял из водяного пара и.сжатого воздуха, смешанных в соответствуюших соотношениях и дающих желаемую температуру, время контакта составляло приблизительно 30сек.

Обработанный табак затем хранили в камере, имеющей постоянную относительную влажность 62% до тех пор, пока содержание влаги в табаке не достигало равновесия. Увеличение заполняющей способности табака затем определяли по еравнению с необработанным контрольным образцом. Результаты даны в! таблице.

Ф "7

661994

Продолжение таблицы

Ацетон

Метиленхлорид

51 33

Составитель М. Золотарева

Техред О. Андрейко Корректор А. Гриценко, Редактор О. Иванова

Заказ 2780/70 Тираж 371 Подписное

ПНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Мбсква, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Филиал ППП Патент", r Ужгород, ул. Проектная 4

Этиловый ефи 34,5

Формула изобретения о. Способ обработки табака парами органическбго соединения с последующей сушкой, отличающийся тем, что с цепью увеличения заполняющей спо° .

I$ собности табака, в качестве органического соединения используют органическое соединение, имеющее температуру кипения от -5 до +80 С, например трихлормонафторметан, пропитку ведут до содержания 5-200 вес.ч. органического соединения на 100 вес.ч. табака (из расчета на сухой вес), а сушку осуществляют горячим газом, имеющим температуру, о по крайней мере, на 18 С, предпочтительно на 80 С, выше точки кипения пропиты веющего соединенйя.

Источники информации; принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США Ж 3144871, кл. 13 1-40, 1964,