Устройство для проковки пильных дисков

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (ii) 662227 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 21.12.77 (21) 2557699/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М.К .2

В 21 J 13/02

В 23 D 65/00

Гооударотеенный комитет

СССР оо делам нзооретеннй н открытий

Опубликовано 15.05.79. Бюллетень № 18 (53) УДК621.733..76 (088.8) Дата опубликования описания 25.05.79, (72) Авторй изобретения

Н. Н. Черемных, М. П. Чижевский и Н. И. рх

Уральский лесотехнический институт

/ (71) Заявитель (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ПРОКОВКИ ПИЛЬНЫХ ДИСКОВ

1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям устройств для проковки пильных дисков.

Известно устройство для проковки пильных дисков, содержащее закрепленную на станине наковальню, смонтированную в направляющих подвижную каретку, а также деформирующий инструмент (1) .

Недостатком известного устройства является возможность травмирования работающего на этом устройстве при повороте обрабатываемого диска за его зубья, т.е. при работе на известном устройстве имеет место неудобство его обслуживания.

Целью изобретения является повышение удобства обслуживания.

Эта цель обеспечивается тем, что предлагаемое устройство снабжено механизмом поворота обрабатываемого диска, выполненйым в виде двух шарнирно соединенных между собой рычагов, один из которых связан с кареткой, при этом на каждом рычаге закреплена фрикционная накладка. го

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, разрез; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 4 — вид по стрелке Б на фиг. 1; на фиг. 5 — разрез  — В на фиг. 1; на фиг. 6 — узел 1 на фиг. 1.

Устройство содержит станину 1 с наковальней 2, радиальной направляющей 3, кон- солью 4 для размещения деформирующего инструмента 5. Направляющая 3 служит для обеспечения радиального движения относительно Наковальни 2 кареткн 6. В каретку 6 вставляется оправка 7, выполненная в виде втулки с буртиком.

На буртик оправки 7 надевается с зазором проковываемый пильный диск 8, который ложится на наковальню 2. В оправку 7 (она не связана жестко с кареткой 6) вставляется пружина 9 сжатия. Сверху диска 8 кладется демпфирующий диск !О, имеющий на стороне, обращенной к диску 8, демпфирующий элемент 11. Секторный вырез в диске 10 и элементе 11 размещаются против наковальни 2. Деформируюший инструмент 5 в отверстии консоли 4 при установке дисков

8 и 10 поднимают. Для подъемадиска 10 над диском 8 для обеспечения возможности поворота диска 8 вокруг своей оси при переходе на очередное радиальное направление проковки предназначен узел, содержащий пружину 9, резьбовую шпильку 12, на одном

662227

3 конце которой навинчивается гайка-барашек 13, а другой установлен с зазором в отверстии каретки 6. Между гайкой-барашком

13 и диском 10 помещена шайба 14. К нижнему концу шпильки 12 прикреплен гибкий тяговый орган 15 (тросик в пружине), приводимый в движение ножной педалью 16.

Между торцом каретки 6 и оправкой 7 подвижно установлен с возможностью поворота вокруг вертикальной оси каретки 6 рычаг

17, соединенный осью 18 с рычагом 19. На рычагах 17 и 19 закреплены фрикционные накладки 20,которые зажимают проковываемый диск-8 при сведении рычагов.17 и 19, тем самым обеспечивая поворот диска 8 при переходе на очередное радиальное направление проковки. Перемещение дисков 8 и 10 осуществляется посредством одного рычага или рычагов 17 и 19 одновременно. Демпфирующий диск 10 и элемент 11 в месте прохождения рычага 17 имеют периферийный вырез глубиной (в направлении к центру диска), несколько большей ширины фрикционных накладок 20.

На оправку 7 надевают проковываемый пильный диск 8, демпфирующий диск 10, шайбу 14 и затягивают гайку-барашек 13.

Пильный диск 8 касается нижней поверхностью наковальни 2. В отверстие консоли 4 вставляют инструмент 5, который проходит через секторный вырез в диске 10 и;касается поверхности диска 8. В сектороном вырезе устанавливают риски-метки в местах проковки на диске 8 против инструмента 5 и наковальни 2. Производят удары по инструменту

5, двигают за рычаг 17 каретку 6 с дисками 8 и 10 в радиальном (от оси дисков к наковальне) направлении и снова производят проковку. При этом нажимают ногой на педаль 16, гибкий орган 15 тянет вниз шпильку 12, сжимает пружину 9 и прижимает демпфирую— "-.-. --.щий диск 10 к проковываемому диску 8. Закончив проковку по одному радиальному направлению, переходят на второе направление. Для этого надо повернуть диск 8 на определенный угол вокруг вертикальной оси .5 его, предварительно опустив педаль 16.

Диск 10 под действием пружины 9 поднимается над диском 8. Зажимая рычагами

17 и 19 край диска 8, поворачивают диск 8 до появления в секториальном вырезе демпфирующего диска 10 рисок-меток. для мест проковки на поверхности диска 8. Осуществляют проковку по данному радиальному направлению,. двигая весь механизм по направляющей 3 за рычаг 17 или рычаг 19.

Использование предлагаемого устройства позволяет существенно улучшить удобство обслуживания в производственных условиях и предотвратить травматизм при обработке пильных дисков;

Формула изобретения

Устройство для проковки пильных дисков содержащее закрепленную на станине наковальню, смонтированную в направляющих подвижную каретку, а также деформирующий инструмент, отличающееся тем, .что, с целью повышения удобства обслуживания, оно снабжено механизмом поворота. обрабатываемого диска, выполненным в виде двух шарнирно соединенных между собой рыча30 .гбв, один из которых связан с кареткой, при этом на каждом рычаге закреплена фрикционная накладка.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Заявка Хо 2555466/25 — 27, кл. В 23 D 65/00, 1977, по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства.

662227

ВидА

Видб

В-В

Составитель А. Быстров

Редактор Л, Василькова Техред О. Луговая Корректор Е. Папи

Заказ 2564/11 Тираж 1033 Подписное

UH ИИ ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патента, г. Ужгород, ул, Проектная, 4