8.8) В.Я.Бойков, В.Г.Коньков, Н.З.Луцков, A.М.Поздняков, В.М.Семенов и С.Хусяинов (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ЛИТНИКОВ ИЗ JIHTbEBHX ФОРМ

РОТОРНО-КОНВЕПЕРНОИ МАШИНЫ ДЛЯ ПОЛИМЕРНЫХ

МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к области переработки полимерных материалов в изделия.

Известен способ удаления литников из литьевых форм, при котором гарпун эаформовывают в литьевой форме при впрыске материала в форму, затем после полного отверждения rioлимера гарпун вместе с литником . удаляют из Формы (11, Такой способ удаления литников не позволяет использовать его на высокопроизводительных роторно-конвейерных машинах при непрерывном транспортировании литьевых форм, так 15 как литьевая Форма должна находит" ся весь период времени, необходимый для застывания материала литника, в позиции впрыска, и только лишь после отрыва литника литьевая форма может транспортироваться. Сокращение времени выдержки на охлаждение уменьшает надежность удаления литника, так как в пластичном состоянии литника гарпуны не обеспечивают надежного зацепа литника.

Наиболее близким техническим решением из известных является способ удаления литников из литьевых форм роторно-конвейерной машины для поли- ЗО мерных материалов, включающий ох лаждение литника, в недрение в него гарпуна с последующим отрывом и удаление литника из формы (2).

Недостатком известного способа является малая надежность удаления литников,так как гарпуны внедряются в твердое тело и не обеспечивают проч ного захвата литников, что зависит от малой стойкости гарпуна. Особенно зто имеет значение для твердых кристаллических полимеров, таких как полиамид, поликарбонат, полиформальдегид и пр., где надежность удаления литников не превышает 70%.

Целью предлагаемого изобретения является повышение надежности удаления литников за счет уменьшения износа гарпуна в процессе внедрения

его в литник.

Для достижения поставленной цели до охлаждения литник а в последнем

Формуют отверстие, в которое после охлаждения внедряют гарпун.

На фиг. 1-6 представлены операции выполнения способа.

Способ удаления литников из литьевых форм роторно-конвейерной машины для полимерных материалов осущестнляе тс я следующим об ра э ом.

663595

В литьевую форму, "остоящую иэ пуансона 1 и матрицы 2 в позиции залива расплава (см. фиг. 1 ) впрысвЂ” кивают при помощи инжекционнбго цилиндра 3 расплавленный материал.

Затем литьевая форма, переводится в позицию формования предварительного отверстия (фиг. 2 и 3) . В этой позиции в литник 4, находящийся в пластическом состоянии, внедряют заостренный стержень 5, который образует в литнике 4 отверстие 6 (фиг. 4) . Поскольку литник 4 в этот момент находится в пластическом состоянии, то внедрить в него стержень .

5 и затем сразу же удалять его из литника 4 не представляет трудности и требует незначительных усилий, что благоприятно сказывается на стойкости стержня 5. В результате в литнике 4 образовано отверстие 6. После этого литьевая форма подвергается интенсивному охлаждению, например воздушному, соплом 7, в результате чего пластичный материал иэделия и литника 4 эатвердевает. После отверждения материала в отверстие б ,литника внедряют гарпун 8„ ПоскольвЂ” ку гарпун 8 внедряется в предварительно сформованное отверстие б, то для этого требуется незначительное усилие, кроме того при тном внедрении гарантируется глубина проникновения гарпуна 8 в литник 4 и надежный захват гарпуном литника.

После внедрения гарпуна его вместе с ли Eником Вhl(3hD3dют из лнтьевого канала формы (фиг. 5 и 6) . Литник затем срывают с гарпуна 8 при помощи съемника 9. После вырыва литника иэ литьевой формы пуансон отходит от матрицы и иэделие 10 удаляют. За тем пуансон с нов а смыкают с матрицей, и цикл повторяется.

Такой способ удаления литника увеличивает надежность захвата литника и увеличивает стойкость гарпуIQ на.

Формула изобретения

15 Способ удаления литников из литьевых форм роторно-конвейерной машины для полимерных материалов, включающий операции охлаждения литника, внедрения в него гарпуна с последующим отрывом и удалением литника из формы, о т л и ч а ю щ и .й с я тем, что, с целью повышения надежности удаления литников за счет уменьшения износа гарпуна в процессе внедрения его в литник, до охлаждения литника в последнем формуют отверстие, в которое после охлаждения внедряют гарпун.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ Р 1529940, кл. 39 а4 1/00, 1969.

2. Патент Франции Р 1541603, В 29.:", 1968.

6635а5

Редактор Н. Цурикова

Заказ 2873/) 5

Составитель Т.Хороших

Техред М. Петко корректор М.Вигула

Тираж 770 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва К35 Рауукая наб.i д. 4l5»

Филиал ППП Патент, r.Óæroðîä, ул.Проектная,4

Способ удаления литников из литьевых форм роторно- конвейерной машины для полимерных материалов

Устройство для прессования изделий с отверстиями // 662362

Устройство для ультразвуковой сварки полимерных пленок // 660844

Станок для гибки // 660843

Способ изготовления крупногабаритных изделий из полиэтилена // 659398

Пакет для прессования изделий типа тел вращения // 659397

Литьевая пресс-форма // 659396

Устройство для разрыва утка обрезиненного корда // 658001

Устройство для сварки термопластов // 657996

Литьевая форма // 657995

Способ ремонта санитарно-технических изделий // 2103174

Изобретение относится к области строительства, в частности к технологии ремонта и восстановления санитарно-технических изделий, таких как ванн, душевых поддонов и других аналогичных изделий

Способ ремонта санитарно-технических изделий // 2103174

Способ формирования подповерхностной метки в материале изделия и изделие, содержащее сформированную метку // 2105669

Изобретение относится к технологии маркировки изделий или их части, выполненных из полимерного материала, с целью создания трехмерных или плоских подповерхностных меток, и может быть использовано для создания износостойкой маркировки

Способ изготовления силового элемента из полимерного композиционного материала // 2106252

Способ предварительного уплотнения пористого плоского слоя термопластичного полимера, армированного волокном // 2106363

Изобретение относится к способам изготовления композиционных материалов, содержащих армирующее волокно и фторполимер

Способ ремонта пластмассовых покрытий металлических труб и ремонтное покрытие // 2109787

Изобретение относится к способам ремонта пластмассовых покрытий на металлических трубах

Способ объемной модификации полимерных материалов // 2110404

Способ изготовления формы // 2114732

Изобретение относится к области формования, точнее к способам изготовления форм на основе пластиков, и может быть использовано в производстве форм для получения изделий контактным формованием

Способ изготовления многослойного композитного материала, композиционный многослойный материал, способ изготовления многослойной основы платы печатных схем и основа для печатных схем // 2115556

Изобретение относится к способу изготовления композиционного многослойного материала, предпочтительно материала с перекрестной ориентацией армирующих волокон, в соответствии с которым параллельно расположенные волокна покрываются матричным веществом и вместе с предварительно сформированными нетекучими композициями параллельно расположенных волокон или перекрещивающимися системами параллельно расположенных волокон пропускаются через зону дублирования, причем ориентация волокон в соединяемых слоях имеет по крайней мере два направления

Ускоритель электронов // 2116708

Изобретение относится к ускорительной технике и радиационной технологии, а более конкретно к технологическому оборудованию, предназначенному для радиационной модификации органических материалов, и может использоваться при создании технологических линий по производству радиационно модифицируемых полимерных пленок