Универсальная полуавтоматическая установка для нанесения монолитной теплоизоляции

 

(72) Авторы изобретения

Я. Н. Карпинский, A. А. Лысак и A. А. Андрусенко (7l ) Заявитель (54) УНИВЕРСАЛЬНАЯ ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКАЯ УСТ 4HOBKA

ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ МОНОЛИТНОЙ ТЕПЛОИЗОЛЯБИИ

Изобретение относитс" к области строительства трубопроводов, в частности, к устройствам для нанесения монолитной те-. пловой изоляции на трубопроводы тепловых сетей.

Известно устройство для нанесения монолитной теплоизоляции, содержащее раэьемную форму, заливочное устройство на раме и устройство для удаления газов.

Причем заливочное устройство установле.10 но на раме подвижно, а разъемная форма установлена неподвижно. Однако, оно не обеспечивает отсоса вредных веществ из открытой формы в процессе ее заливки и, кроме того, не обеспечивает и полный о

1$ сос вредных веществ и при закрытой форме иэ-за неплотностей между фартуком и, трубой (1).

Бель изобретения — механизация нанесения теплоизоляции и исключение:вредных воздействий, выделяемых в процессе вспучивания вредных веществ.

Это достигается тем, что горизонталь но раскрываемая на шарнирах форма смон2 тирована. на раме подвижно, а устройство для залива композиции синтетических смол, газообразователей и технологических добавок смонтировано неподвижно.

На фиг. 1 показан общий вид установ- . ки, на фиг. 2 - частичный разреа по А-А, нафиг. 1; нафиг. 3 — частичный разреэпо Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - кулачковый механизм, Устройство состоит из рамы с направляющими 1, горизонтально раскрываемой на шарнирах формы 2, толкателей 3, прижимных йластин 4, кулаков 5, тележки 6, заливочного устройства 7, ловителей 8, устройства прижима и фиксации формы 9, устройства для открывания и закрывЖния формы 10, вытяжного вентиляционного короба 11, камеры вспучивания 12, троса привода 13, барабана привода 14, приводного механизма 15, и устройства для смазки формы 16. На раме 1 установлена подвижно в ее направляющих тележка

6, на которой закреплена сменная полая внутри форма 2. форма выполнена иэ двух половинок иа шарнире. Нанесение тепловой

6639

4 изопяг1ии на трубы производится в процессе работы установки.

Пуск установки в действие осуществля- ется с пульта управпения поспе установки раскрытой формы в исходном попожении, как показано .на чертеже (фиг. 1, 2, 3) и укладки во внутреннюю полость предназначенной дпя изоляции трубы.

Исходный материал для получения тепловой изоляции подается в заливочное . устройство, где композиция смешивается. 14

После пуска установки приводной механизм

15 через барабан 14 посредством троса

13 приводит в движение тележку 6 с фор- мой 2, которая включает путевой датчик, после чего происходит равномерная заливка вспенивающейся композиции в раскрытую форму 2. Заливка композиции прекращается после включения второго путевого датчика. В процессе дальнейшего передвижения тележки 6, крышка заполненной фор1 М мы 2 своим кулаком 5 наезжает на освободившиеся от толкателей 3 ловители 8 и с помощью них направляется в винтовой паз устройства для закрытия и открытия

:крышки формы 10. Кулак 5, передвигаясь по винтовому пазу 10, закрывает крышку. формы 2.

Для уменьшения трения при передвиже34 нии по пазу, кулак имеет на конце подшипник. Паз 17 устройства для закрытия и открытия 10 формьг 2 выполнен винтообразно. Кромки паза имеют приваренные перпендикулярно к стенке устройства 10 полоски, обеспечивающие плавность пере, движения кулака.

Закрытая форма 2 своими прижимными пластинами 4 взаимодействует с устройством для прижима и фиксации под определенным давлением крышки формьг 9, ка

44, торое достигается регулированием самого устройства. 9. В момент фиксациии крышки тележка с формой полностью находится .внутри камеры вспучивания. Вспучивание композиции происходит с выделением га4% зообразных вредных вжцеств, которые из камеры вспучивания 12 по вытяжным вентиляционньгм коробам 11 принудительно удаляются.

По окончании вспучивания композиции 4 и превращении ее в твердое вещество-по54

4 ропласт, автоматически включается приводной механизм 15, который приводит в движение тележку 6 с закрытой формой .

2. В момент начала движения прижимные пластины 4 выходят из-под воздействия устройства 9 и с помощью кулака 5 и устройства 10 крышка формы 2. открывается. После открытия крышки тележка 6 с открытой крышкой формы 2 продолжает движение в первоначальном направлении.

Тележка 6 с открытой крышкой формы

2 останавливается после окончательного выхода формы 2 из камеры вспучивания

12, поспе чего труба с нанесенной монолитной тепловой изоляции выгружается, из формы, а сама форма очищается от остатков изоляции.

Очищенная форма 2 передвигается в об- . ратном направлении ь раскрытом виде. В момент прохода камеры вспучивания внутренняя поверхность раскрытой формы сма" зывается специальной смазкой, которая предотвращает прилипание изоляции к стенкам формы 2. После подачи раскрытой формы 2 в исходное положение и укладки в . нее новой трубы, процесс повторяется.

Формула изобретения

1. Универсальная полуавтоматическая установка для нанесения монолитной те-. плоизоляции, включающая разъемную форму с крышкой, заливочное устройство на раме и устройство для удаления газов, о т— л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью механизации нанесения теплоизоляции, форма установлена с возможностью перемещения на раме относительно неподвижного заливочного устройства, и имеет устройство управления крышкой выполненное в виде кулачкового механизма.

2. Установка по и. 1, о т л и ч а— ю щ а я с я тем, что кулачковый механизм выполнен в виде закрепленного на раме цилиндрического кожуха со спиральным вырезом, в который входит палец с подшипником, эакреппенный на крышке.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 542068, кп. F 16 Ь 59/14, 1976..

663954

Составитель Петоян

Редактор А, Садомов Те сред. Э . мужик Koppercrop С. Шекмар, Заказ 2 966/34 Тираж 1 1 38 Подписное

UHHHHH Государственного комитета СССР— rlo" делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж- 35, Раушская наб„д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул, Проектная, 4