Способ контроля технологического процесса получения химических нитей

 

О и и-с:- ::Мыми е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советсиик

Соцналисткчесиик

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-sy (22) Заювлено200278 (21) 2582865/28-12 (51)м, К .2

D D 5/00 с присоединением заювки М

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет (53) УДК677. 023 (088.8) Опубликовано 25.06.79. бюллетень 8о 23

Дата опубликования описанию 2506.79 (72) Авторы изобретения

И.Д. Пупышев, Ю.Н. Ястремский, Н.Г. Мальцева и Ю.А. Дрозд (71) Заявитель (54 ) СПОСОБ КОНТРОЛЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО

ПРОЦЕССА ПОЛУЧЕНИЯ ХИМИЧЕСКИХ НИТЕЙ

Изобретение относится к области контрольно-измерительной техники и предназначено для контроля стабильности протекания технологического процесса производства нитей из расплава полимеров.

Известен способ контроля процесса получения химических нитей путем измерения дисперсии координаты зоны эатвердевания и сравнения ее с заданным значением (1).

Недостатком такого способа является невысокая точность контроля, так как по точке затвердевания можно судить об изменении режимных параметров процесса в технологической линии до нее, но нельзя получить данные об изменении режимных параметров процесса, проявляющих себя после точки затвердевания. Однако эти режимные параметры в значительной мере влияют на остывание нити и предопределяют ее физико-механические свойства, а также способность нити к переработке по технологическим переходам.

Целью изобретения является повышение точности контроля.

Это дОстигается тем, что перед измерением режимных параметров определяют оптимальное значение температуры нити, затем измеряют температуру нити на прядильной паковке после окончания ее намотки, а измерение режимных параметров процесса формования осуществляют в момент, когда температура нити на паковке превышает оптимальное значение.

Сущность способа контроля процесса поясняется чертежом, где 1 — прядильный блок; 2 — датчик температуры расплава полимера1 3 — фильера;

4 — обдувочная шахта1 5 — ниты 6— датчик температуры -воздуха; 7 — сопроводительная шахта; 8 вЂ,датчик температуры воды1 9 — датчик температуры воздуха1 10 — препарирующая шайба; 11 — прядильные диски; 32— паковка; 13 — датчик скорости воздуха.

Струйки расплава полимера, выдавливаемые из фильеры остывают, образуя нить 5, которая препарируется на шайбах 10 и наматывается на паковку 12.

После окончания намотки нити на паковку с помощью, например, те3змопары в форме иглы измеряют температуру нити на паковке. Сравнивают измеренную величину с оптимальным значением. Если температура превышает

66898 оптимальное значение, то измеряют режимные параметры процесса формования: температуру расплава полимера в прядильной головке с помощью датчика температуры 2, скорость обдувочного воздуха датчиком 13, температуру воздуха в намоточной и прядильной частях цеха с помощью датчиков б и 9, температуру в рубашке сопроводительной шахты 7 с помощью датчика 8, величину нанесенной препарации на ни-. ти и ее толщину с использованием !О стандартных способов (2). Датчики температурных режимов процесса формования конструктивно заложены на прядильной машине.

Выполненные исследования на пря- 15 дильной машине ПП-1-1000 HP при формовании капроновой кордной нити

187 текс показали, что использование предложенного способа контроля технологического процесса получения хи- 20 мических нитей повышает точность контроля, так как режимные параметры процесса измеряют только в тот момент, когда температура паковки отличается от оптимального значения Вре- 25 мя контроля температуры паковки определяется быстродействием датчика (термопары). Предел температуры устанавливают по свойствам нити и для нити 187 тексон составляет 32 С.

П овышение- точности и оперативности . Ю контроля в конечном итоге уменьшает вероятность появления брака, увели5 чивает выпуск продукции высокого сорта. Ожидаемый экономический эффект от использования способа на одной прядильной машине составляет порядка

1 тыс,руб. в год.

Предлагаемый способ контроля процесса получения химических нитей может быть использован на всех предприятиях отрасли, выпускающих нити из расплава полимеров.

Формула изобретения

Способ контроля технологического процесса получения химических нитей путем периодического измерения режимных параметров процесса, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения точности контроля, перед измерением режимных параметров определяют оптимальное значение температуры нити, затем измеряют температуру нити на прядильной паковке после окончания ее намотки, а измерение режимных параметров процесса формования осуществляют в момент, когда температура нити на паковке превышает оптимальное значение.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 2376230, 1977.

2. Демина Н.В. и др. Методы физико-механических испытаний химических волокон, нитей и пленок. М., Легкая индустрия, 1969.

ЦНИИПИ Заказ 3591/20

Тираж 515 Подписное

Филиал ППП Патент

r, Ужгород, ул. Проектная,4

Способ контроля технологического процесса получения химических нитей Способ контроля технологического процесса получения химических нитей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области производства химических нитей.,Известен способ контролирования процесса формования нити из расплава путем последовательного воздействия на нить непрерьшным воздушным потоком на нескольких участках зоны фидьерной вытяжки и определения одного из технологических параметров процесса в зависимости от изменения свойств нити на каждом участке \i\-,Известный способ не позволяет определить положение точки стеклования нити в зоне фильерной вытяжки.,Целью изобретения является расширение технологических возможностей.,Это достигается тем, что после воздействия на нить воздушным потоком на каждом участке определяют величину среднего отклонения разрьтного удлинения вы.тянутой нити, а в качестве контролируемого технического параметра процесса принимают точку стеклова- ; :ЦКЯ НИТИ, положение которой определяют',10,15,20,ПО положению точки нити, выше которой величина среднего отклонения разрывного удлинения уменьшается при воздействии воздушным потсжом.,Изобретение поясняется яертежсйл, на котором пре^1ставлена схема реализазации способа и график изменения ^реднего^ отклонения разрьшного удлинения ( Д L ) по длине шахты в зоне фильерной вытяжки.,Способ контролирования процесса формования нити из расплава заключается в последовательном воздействии на нить непрерьшным воздушным потоком на нескольких участках зоны фильерной вытяжки,, определении величины среднего отклонения разрьтного удлинения вытянутой нити и определении положения точки стеклования нити, положение которой определяют по положению точки нити, выше которой воздействие воздушным потоком вызывает уменьшение велич1шы среднего отклонения разрывного удлинения

Изобретение относится к формованию политриметилентерефталата в нить, пригодную для ковровых покрытий

Изобретение относится к формованию политриметилентерефталата в нить, пригодную для ковровых покрытий

Изобретение относится к способу изготовления композитной нити из стекла и органического вещества> Способ заключается в соединении непрерывных волокон из термопластического органического вещества в виде полотна со жгутом или полотном из стеклянных волокон

Изобретение относится к способу изготовления композитной нити из стекла и органического вещества> Способ заключается в соединении непрерывных волокон из термопластического органического вещества в виде полотна со жгутом или полотном из стеклянных волокон

Изобретение относится к производству прядильных машин для непрерывного формования и намотки вискозной нити и может быть использовано на других аналогичных прядильных машинах

Изобретение относится к технологическому оборудованию для непрерывного процесса получения вискозной текстильной нити

Изобретение относится к технологическому оборудованию для непрерывного процесса получения вискозной текстильной нити
Наверх