Печь для термической обработки металлов

 

; );

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

>676623

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) дополнительное к авт. свил-ву— (22) Заявлено 05.09.74 (21) 2057895/22-02 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 30.06.79. Бюллетень ¹ 24 (45) Дата опубликования описания 13.07.79 (51) М.Кл С 21 D 9/00

Государственный комитет (53) УДК 021.783 (088.8) ло делам изобретений и открытий (72) Авторы изабретен ия

Г. И. Гуревич, В. Б. Бро, О. Н. Мирошников, К. С. Ельцов, Л. Н. Гаврилов-Крямичев, H. Д. Краснощекова и В. А. Малышевский (71) Заявитель Ждановский филиал Украинского государственного института по проектированию металлургических заводов «Укргипромез» (54) ПЕЧЬ ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

МЕТАЛЛОВ! 2

Изобретение относится к нагревательным печам, в частности к рециркуляционным печам, используемым для нагрева под термообработку, например, слитков и листов.

Известна рециркуляционная печь для термической обработки металлов, содержащая открытые горелки закрытые топки и инжекторы с каналом рециркуляционных газов.

К недостаткам этой печи относится не. возможность ее работы при температурах ниже температуры воспламенения газов (550 — 600 С) .

Известна также термическая рециркуляционная печь, снабженная открытыми горелками, закрытыми топками и каналами рециркуляционных газов.

В указанной печи нагрев изделий до температуры выше 550 С осуществляется при помощи открытых горелок, при температуре ниже 550 С заданный режим нагрева поддерживается при помощи горелок, расположенных в топочных камерах, так как температура рабочего пространства у открытых горелок становится ниже температуры самовоспламенения газовоздушной смеси. При этом как в момент розжига открытых горелок, так и в момент их отключения наблюдается значительное нгрушение теплового режима печи, что является основным недостатком печи и недопустимо при нагреве высоколегированных марок сталей.

Цель изобретения — повышение надежности работы горелок и обеспечение заданного режима термообработки во всем диапазоне температур.

Это достигается тем. что печь снабжена инжекторами, сопла которых установлены в начале смесптельных камер, а кана;IbI подачи высокотемпературных продуктов горения топок расположены между горелками и каналамп рецпркуляционных печных газов.

На фпг. 1 изображена печь, разрез; на фиг. 2 — рсцпркуляционный узел печи; на фиг. 3 — разрез А — Л на фпг. 2.

Печь содержит под 1, боковые стены 2, свод 8, каркас 4, рециркуляцпоHHûå узлы 5, расположеннь|е в боковых степах 2 печи и состоящие из открытых горелок б, сопл 7, инжекторов 8, каналов 9 высокотемперат,.р II Ix продуктов горения, закрытых топок 10, отапливаемых вспомогательными горелками малой производительности ll, смесительных камер 12 и каналов 18 подвода рециркуляцпонных газов, отделенных разделительной стеной 14.

Печь работает следующим образом.

670623

Разжигаются горелки б и 11. Сопла 7 инжектируют воздух. Продукты горения и подаваемый воздух инжектируют определенное количество охлажденных печных газов из рабочего пространства печи через каналы под во да рециркуляционных газов 18.

Высокотемпературные продукты горения топок 10 поступают к устью открытых горелок б. Причем благодаря наличию разделительной стенки 14 инжектируемые из рабочего пространства печи охлажденные печные газы и высокотемпературныс продукты сгорания закрытых топок 10 лишены возможности смешиваться, а для уменьшения влияния холодного инжекткрующего воздуха на устье открытых горслок б сопла 7 инжектирующего воздуха выдвинуты вперед за каналы 9 подвод;. высокотемпературных продуктов горения.

Благодаря постоянному наличию у устья открытых горелок б определенпогс количества высокотемпературных продуктов горения они работают стабильно вне зависимости от рабочей температуры печк.

Использование предложенной печи для термической обработки металлов повысит надежность работы горелок и обеспечит необходимый заданный режим термообработки во всем диапазоне температур, благодаря тому, что открытые горелки рабо5 тают постоянно во всем диапазоне температур нагрева за счет подвода к усью этих горелок высокотемпературных продуктов горения от закрытых топок.

10 Формула изобретения

Печь для термической обработки металлов, включающая топки и смесительные камеры с установленными в их начале

15 горелками и соединенные с каналами рециркуляционных печных газов и каналами подачи высокотемпературных продуктов горения топок, отл ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности рабо20 ты горелок и обеспечения заданного р»жима термообработки во всем диапазоне температур, печь снабжена инжекторами, сопла которых установлены в начале смесительных камер, а каналы подачи высоко25 температурных продуктов горения топок расположены между горелками и каналами рециркуляционных печных газов.

670623

Ра г.3

Составитель В. Сабитов

Техред А. Камышникова

Корректор С. Файн

Редактор Т. Морозова

Заказ 461/832 Изд. 11г 373 Тираж 657 Подписное

НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Па1енг»