Устройство для отбора проб сыпучего материала

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 270276 (21) 2328689/25-26 с присоединением заявки М (23) ПриоритетОпубликовано 250480. Бюллетень Мо15

Дата опубликования описания250480

Государственный комитет

СССР по делам изобретениИ и открытий

M.A. Цвилик, В.Я. Ратновский, В.Д. Левицкий и В.Т. Парахин (72) Авторы изобретения

Государственный научно-исследовательский институт по керамзиту НИИКерамзит (71) Заявитель (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ОТБОРА ПРОБ СЫПУЧЕГО

МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к производству строительных сыпучих материалов, в частности к производству легких пористых заполнителей во вращающихся барабанах.

Наиболее близким по технической сущности является устройство для отбора пробы, установленное на вращающейся обрабатывающей камере и сос- ð тоящее из входного, транспортирующего и выходного элементов (1).

Недостатками известного устройства являются сложность его применения для крупнозернистых материалов, использование дополнительных транспортирующих средств и невозможность возврата отработанной пробы в технологическую линию.

Цель изобретения — уменьшение габаритов устройства, исключение до- 20 полнительных транспортирующих устройств и обеспечение возврата отработанной пробы в технологическую линию самотеком.

Поставленная цель достигается

25 .тем, что устройство для отбора проб выполнено в виде тройника, состоящего из входного, транспортирующего и выходного элементов, и имеющего ббшло полостт . 30

Транспортирующий элемент выполнен с закрытым выходом, а стенка транспортирующего элемента, расположенная у его отверстия, соединяющегося с общей полостью, сопряжена со стенкой входного элемента под углом, а выходной элемент выполнен в виде лотка, по которому осуществляется выгрузка пробы.

На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство в виде тройника; на фиг.2 то же, в момент загрузки.

Устройство состоит из входного элемента 1, транспортирующего элемента 2 и выходного элемента 3.

Входной элемент 1 через входное отверстие 4 сообщается с полостью вращающегося барабана 5, а через отверстие б — с общей полостью 7 трех элементов. Транспортирующий элемент 2 сообщается только с общей полостью 7 через отверстие 8, так как второе отверстие элемента 2 закрыто заглушкой 9. Выходной элемент 3 через отверстие 10 сообщается с общей полостью 7, а через выходное отверстие 11 — с пространством вне баоабана.

671491

Стенка 12 выходного элемента 3 является одновременно направляющим лотком для выгрузки сыпучего материала.

8 отверстии 4 входного элемента

1 закреплены колосники 13.

Стенка 14 входного элемента 1 и стенка 15 транспортирующего элемента 2 образуют в сопряжении углОвой выступ 16 по отношению к месту сопряжения стенки 17 входного элемента

1 и стенки 12 выходного элемента 3, так как первое сопряжение стенок . находится на большем удалении от центра окружности сечения барабана в месте установки пробоотборного уст.ройства, чем второе место сопряжения.

Соотношение размеров отверстий

6, 8 и 10 определяет объем полости

7 от величины которой зависит объем отбираемой дозы сыпучего материала.

Пунктиром показаны границы объема, заполняемого сыпучим материалом в начальном положении загрузки (линия а-а") и в конечном положении загрузки (линия б-б ).

Около материала устанавливается лоток 18, измерительное устройство

19 и отводная течка 20.

Устройство работает следующим образом.

При вращении барабана во время нахождения пробоотборника в зоне расположения материала через входное отверстие 4 входного элемента 1 сыпучий материал поступает в полость 7.

Колосники 13 не пропускают в отобранную пробу крупные включения.

При дальнейшем вращении барабана отобранная проба перетекает в транспортирующий элемент. В транспортирующем элементе материал располагается с большой свободной поверхностью и имеет незначительную толщину слоя, что не позволяет пробе уплотняться.

При достижении пробоотборным устройством положения разгрузки, из транспортирующего элемента проба перетекает сначала в общуто полость

7, а затем падает с углового выступа 16 на стенку 12.

Благодаря расположению выступа 16 над лотком происходит возврат материала обратно в барабан.

Через выходное отверстие 11 материал высыпается на лоток 18, который направляет отобранную пробу в измерительное устройство 19, где определяются характеристики материала, например объемная насыпная масса.

Благодаря выгрузке пробы на высоте, которая больше радиуса барабана, возврат отобранной пробы в технологическую линию осуществляется самотеком.

Это позволяет исключить .дополнитель.ные транспортные устройства или

15 уменьшить габариты всей технологической установки по высоте.

По отводной течке 20 проба материала самотеком возвращается в технологическую линию.

Формула изобретения

1. Устройство, для отбора проб сыпучего материала из вращающегося барабана, состоящее из входного, транспортирующего и выходного элементов, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью уменьшения габаритов устройства, исключения дополнительных транспортирующих устройств и возврата отработанной пробы в технологическую линию самотеком, оно выполнено в виде тройника, общая полость которого соединена с входным, транспортирующим и выходным элементами, причем выход транспортирующего элемента выполнен заглушенным, а стенка транспортирующего элемента, .расположенная у общей полости, сопря жена со стенкой входного элемента под углом.

2. Устройство по п. 1. о т л и ч а ю щ е е с я тем,.что выходной элемент выполнен в виде лотка.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ Р 1948863, кл. С 01 N 1972.

671491

Заказ 1354/59 Тираж 1019

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам йзобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП -Патент, г. Ужгород, ул. Проектная. 4

Составитель Л. Горяйнова

Редактор Е. Месропова Техред Н.Бабурка Корректор A,Ãðèöåíêî