Способ жидкостной обработки ткани и устройство для его осуществления

 

Союз Советских

Социалисти месим

Раслублин

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДВТЕЛЬСТВУ п>672251 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 28.10.77 (21) 2538245/28-12 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл .

D 06 В 3/20

Государственный квинтет сссР по делам нзейрвтвннй н вткрытнй

Опубликовано 05.07.79. Бюллетень № 25

Дата опубликования описания 15.07.79. (53) УДК 677.057..252 (088.8) (72) Авторы изобретения

Т. С. Маркова, Б. С. Сажин, В. Д. Вьюшин и М. Н. Герасимов (71) Заявители

Московский текстильный институт и Ивановский технологический институт (54) СПОСОБ ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ТКАНИ

И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к обработке текстильных материалов и изделий в виде полотен с использованием средств для улучшения циркуляции обрабатывающей среды, в частности, с помощью барботеров.

Известен способ обработки металлов, включающий обработку его барботирующей средой и очистку рабочей жидкости. Для осуществления этого способа используют устройство, содержащее ванну с рабочей жидкостью, транспортирующее средство для обрабатываемого материала и барботеры для ввода и распределения барботирующей среды. Для повторного использования рабочая жидкость подвергается регенерации в специальных очистных устройствах (1) .

Известен также способ жидкостной обработки ткани путем погружения ее в ванну с рабочим раствором и одновременным барботированием.

Известно и устройство для жидкостной обработки ткани, содержащее ванну для рабочего раствора, имеющую транспортирующие ролики и распределители для ввода барботирующей среды в ванну, установленные в нижней ее части, каждый из которых

2 выполнен в виде трубы с радиальными отверстиями (2) .

Недостатком известных способов является то, что обработка включает два самостоятельно проводимых один за другим процесса. обработку материала и очистку рабочей среды.

Цель изобретения — повышение технологичности процесса, его интенсификация, сокращение расхода обрабатывающей среды, уменьшение габаритов оборудования.

Цель достигается тем, что после погружения ткани в ванну с поверхности рабочего раствора осуществляют непрерывный отвод пены.

А устройство для осуществления этого

1 способа снабжено связанным с системой отсоса карманом с патрубком для отвода пены, закрепленным на наружной боковой поверхности ванны в верхней ее части и сообщающимся с ней.

На фиг. 1 изображено устройство, про О дольный разрез; на фиг. 2 — то же, поперечный разрез.

Устройство содержит ванну 1 с рабочим раствором, транспортирующие ролики 2 и 3, распределители 4, выполненные в виде трубы

672251 с отверстиями 5, обеспечивающими принудительную боковую циркуляцию жидкости, сливной карман 6 с гатрубком 7, перегородки 8, внутреннюю стенку 9, тянульное средство 10, трубопровод 11 для подачи свежей рабочей среды через дополнительный отсек 12 в ванну 1.

Ткань 13 транспортируется через ванну 1 с рабочим раствором с помощью транспортирующих роликов 2 и 3 и удаляется тянульным средством 10 из дополнительного отсека 12. По трубопроводу 11 в ванну 1 поступает рабочая среда, которая входит в ванну через отсек 12 и удаляется через сливной карман 6. Барботирующая среда подается в распределитель с равномерно расположенными отверстиями 5, обращенными в сторону сободной поверхности жидкости. Сечение распределителя 4 уменьшается в направлении движения барботирующей среды, так что ее количество, выходящее через разные отверстия 5, остается постоянным благодаря установленному постоянному статическому давлению в любой точке распределителя 4. Это способствует равномерности обработки ткани 13 по ширине полотна.

Барботирующая среда выходит из отверстий

5 распределителя 4 в виде струй, распадающихся на пузырьки (капли) и образует в ячейках I, II, V u VI между полотнищем материала 13 и перегородками 8 высокотурбилизованный восходящий двухфазный поток. Благодаря динамическому воздействию барботирую|цей среды в ячейках I, 11, V u VI и разности в плотностях сред между ячейками II и III, V и IV, VI u VII происходит высокоскоростное циркуляционное противоточное по отношению к перемещению материала движение рабочей среды. Такая гидродинамическая обстановка приводит к утоньшению вплоть до полного срыва жидкости на движущейся ткани 13, быстрому выравниванию концентраций в объеме ячеек, вибрационному эффекту на ткани.

Образующиеся пузарьки выносят на поверхность рабочей жидкости механические включения и большую часть поверхностноактивных веществ. Образующаяся пена вместе с частью рабочей жидкости переливается в сливной карман 6, имеющий дно, расположенное с уклоном в сторону сливного патрубка 7, через который происходит удаление отработанной рабочей среды и из ванны удаляется наиболее загрязненная рабочая жидкость.

Формула изобретения

1. Способ жидкостной обработки ткани, путем ее погружения в ванну с рабочим раствором и одновременным барботированием, отличающийся тем, что, с целью повышения технологичности, после погружения ткани в ванну с поверхности рабочего раствора осуществляют непрерывный отвод пены.

2. Устройство для жидкостной обработки ткани способом по и. 1, содержащее ванну для рабочего раствора, имеющую транспортирующие ролики и распределители для ввода барботирующей среды в ванну, установленные в нижней ее части, каждый из которых выполнен в виде трубы с радильными отверстиями, отличающееся тем, что оно снабжено связанным с системой отсоса карманом с патрубком для отвода пены, закрепленным на наружной боковой поверхности ванны в верхней ее части и сообщающимся с ней.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Дроздов В. Г. Тезисы докладов Всесоюзного научно-технического совещания

ç5 «Повышение эффективности теплосамообменных и гидродинамических процессов в текстильной промышленности и производстве химических волокон». М., 1978, с. 96.

2. Патент США Ме 2118307, кл. 68-183, 4О

672251

4 и г. 2

Составитель А. Смолякова

Редактор С. Титова Техред О. Луговая Корректор М. Пожо

Заказ 3839/28 Тираж 504 Подписное

ЦН И И П И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал П П П < Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4