Способ изготовления печатных форм

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

< 67396S

К АВТОРСКОМУ. СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное н авт. свид-ву (22) Заявлено 160577 (21) 2485811/28-10 с присоединением заявки № (51} М.

С 03 F 7/02

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 150779 Ьюллетень ¹ 26 (53) УДК 655. 22 (088. 8) Дата опубликования описания 150779. (72) Авторы изобретения

В.Г.Вдовин и В.Н.Вербицкий

Всесоюзный научно-исследовательский институт оборудования для печатных изданий, картонной

Ф и бумажной тары (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕЧАТНЫХ ФОРМ

Изобретение относится к фотомеха.нической репродукции печатных форм, Известны способы изготовления печатных форм с использованием струйной обработки на операциях проявления, промывки, травления, снятия защитного светочувствительного слоя Pl) .

Недостатками известных способов являются неравномерность воздействия струй по поверхности формной пластины и значительный расход рабочих растворов.

Известны способы изготовления печатных форм, заключающиеся в том, что иэображение оригинала переносят на формную пластину со светочувствительным слоем, проявляют, промывают, травят.и удаляют защитный светочув- етвительный слой в подвижных струях рабочих растворов (2).

Недостатком этих способов является уменьшение эффективности воздействия струи на поверхность пластины по мере удаления от оси струи.

С целью интенсификации процесса, улучшения качества печатных форм и экономии рабочих растворов, предлагается способ, согласно Которому формные пластины на всех видах обработки и струи рабочих растворов подвижные друг относительно друга во взаимно перпендикулярных направлениях в соответствии с соотноше2Я 0.5о. р уу vx где V - скорость перемещения формной пластины, мм/с; õ- скорость перемещения струй, мм/с;

8 — радиус эоны растекания, струй, мм}

- шаг струй, мм; л — целое число от 1 до 4.

Кроме того, струи рабочих растворов пульсируют с частотой 0,02-1 Гц.

Сущность способа иллюстрируется на фиг. 1, 2.

Радиус Н зоны растекания струй

1 определяется -в направлении движения формной пластины 2. Его величина. зависит от скорости истечения жидкости, диаметра сопла, поверхностных свойств жидкости и формной пластины. В свою очередь,. значение перечисленных параметров зависит от технологического процесса изготовления печатных форм. Поэтому величин4 радиуса растекания струй

673968

Шаг Шаг переме- Линейная Искажения струй, щения струй, скорость штрихов мм - мм" проявле- (среднее ния,мм/с значение),Ъ

Способ обработки

27,2

10,0 ные струи 29,0

10,0

24,0 12,8

24,0 10,4 рерывных струй

40 с перемещением пуль40

40 сирующих струй

32,5

10,6 формула изобретения определяется экспериментально и может находиться в пределах 25-60 мм.

Шаг струй 8 представляет собой расстояние между осями соседних струй а его значение зависит от тех же факторов, что и значение радиуса растекания струи и может находиться в пределах 40-100 мм.

Число и определяет количество полу шагов струй в одном шаге перемещения струй, т.е. произведение 0,5 5 п .....:..:..представляет собой шаг перемещения струй, С увеличением и повышается равно- . мерность обработки, но увеличивается количество струй, не попадающих на пластину в крайнем положении раствороподающих трубок, и, следовательно, уменьшается КПД струйной системЫ.

Таким образом, равномерное воздействие струй на различные -участки обрабатываемой пластины обеспечивается за счет того, что за вре-. мя перемещения пластины на расстояние, равное размеру рабочей зоны расстекания одной струи, растворо- подающая трубка перемещаетая на расстояние, кратное половине шага струй.

Наибольшая эффективйость струй- ного воздействий имеет местб при неподвижные непрерыв- 10 с перемещением неп- 40

Данный способ обеспечивает сле.дующие преимущества: равномерное воздействие струй по всей поверхности пластиныг интенсификацию процесса обработки; сокращение расхода рабочих растворов и потребляемой мощности, вследствие .меньшего количества струй йа единицу площади пластины улучшение качества форм, уменьшение искажений элементов изобра..жения, так как устраняется перепроявление в. центральной зоне растекания струи.

1, Способ изготовления печатных форм, заключающийся в том, что изобиспользовании пульсирующих струй.

Это происходит за счет большего ударного воздействия пульсирующих струй по сравнению с непрерывными струями и отсутствия при этом центральной .меРтвой зоны в месте

5 падения струи. Оптимальный диапазон частоты пульсации от 0,02 до

1 Гц. При большей частоте пульсации струи сглаживаются, а при малой час,тОте увеличивается продолжительность

10 обработки.

Пример. Проводилось проявле,ние офсетных копий со светочувствительным слоем на основе ортохинон 5 диазидов посредством неподвижных струй, с перемещением непрерывных струй и с перемещением пульсирую.щих струй в соответствии с соотношением. При этом скорость истечений

2О струй составляла 3-.5 м/с, диаметр сопла 3 мм, радиус зоны растекания струи 60 мм, шаг струй 40 мм, л = 2, частота пульсаций 0,05 Гц.

- Яа всех видах обработки проводили измерения продолжительности проявления и искажений штриховых элементов шириной 40 мкм.

Данные сведены в таблицу.

Таблица ражение оригинала переносят на форм- „ ную пластину со светочувствительным слоем, проявляют, промывают; травят

50 и удаляют защитный светочувствительНый слой в подвижных струях рабочих растворов, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса, улучшения качества печат55 ных форм и экономии рабочих растворов, в нем формные пластины на всех видах обработки и струи рабочих растворов подвижны друг относительно друга во взаимно перпендикулярных направлениях в соответствии с соот6О ношением: gg pgg .

Чу (х где Vy — скорость перемещения формной пластины, мм/с;

Vx - скорость перемещения струй, мм/с;

6739б8

Составитель Л. Теплова

Редактор С. Хейфиц Техред С. Мигай Корректор М. Демчик

Тираж 5.47 Подписное

ItHHHGH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская на4, д. 4/5

Заказ 4071/43

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная,4

Я вЂ” радиус зоны растекания струй, мм; шаг струИ, мм; целое число от 1 до 4.

2. Способ по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что струи рабочих растворов пульсируют с частотой

0,02-1 Гц.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Проспект фирми Дрем (Трансако), Ивеция, выставка Связь-77 .

5 2. Авторское свидетельство СССР

9 295106, кл. Я 03 г 7/02.