Устройство для съема окислой пленки

 

,, ° гв.,е

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик )674829 (6! ) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 230577 2!) 2490875/22-02 с присоединением заявки )!о(23) Приоритет(51)М. Кл.

В 22 D 43/00

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий

Опубликовано 250779. Бюллетень Йо 27 (53) УДК 621. 746. . 56 (088.8) Дата опубликования описания 28É779 (72) Автор изобретения

О . К . Востоков (71) Заявитель

Красноярский политехнический институт (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЪЕМА ОКИСНОЙ ПЛЕНКИ

Изобретение относится к области металлургии, а именно к устройствам, для съема шлака, Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является устройство, которое включает раму с приводом, дне бесконечные приводные цепи, несущие две лопатки.

Оно снабжено фигурными направляющими, в .желобах которых установлены стержни-полэуны лопаток. На участке сбора и транспортировки окисной пленки направляющие Расположены горизонтально и соединены между собой. На участке сброса они выполнены криволинейными,!5 обеспечивающими переход стержней-ползунов из одного желоба фигурных направляющих в другой (1).

В этом устройстве закон движения лопаток задается скольжением иэ стержней-ползунон в фигурных направляющих при непрерывно движущихся бесконечных приводных цепях ° Обе направляющие (верхняя и нижняя) соединены между собой.Это приводит к необходимости транспортиронать собранную окисную пленку н направлении, образном направлению ее сбора.При опрокицывании лопатки окружная скорость ее движения недостаточна для создания центробежной силы, компенсирующей вес окисной пленки при вертикальном положении лопатки,и пленка может срываться и разгружаться не н короб.

Таким образом, данная соединенная конструкция направляющих не обеспечивает надежный съем и сбрасывание окисной пленки. Кроме того, наличие значительного числа мотыль-стрелок, обеспечивающих переход стержней-ползунов иэ одной направляющей и другую снижает надежность работы устройства.

Отказ в работе одной мотыль-стрелки приводит к поломке устройства.

Целью изобре ения янляется упрощение конструкции и повышения надежности устройства.

Это достигается тем, что н изнестном устройстве для съема окисной пленки, имеющем раМу с приводом, короб, две бесконечные принодные цепи с приводными звездочками, несущие две лопатки, верхнюю и нижнюю фигурные направляющие, механизм управления положением лопаток в пространстве, верхняя и нижняя фигурные направляющие разделены между собой н нертикал.,ной плоскости, причем нижняя направляющая на участке сброса окисной пленки имеет наклонный участок, короб для

674829 окисной пленки устанонлен между фигурными направляющими в промежутке между двумя бесконечными приводными цепями за приводными звездочками, а механизм управления положением лопаток н пространстве выполнен н виде рычага с роликом, установленным н направляющих.

На фиг. 1 показано устройство, нид спереди, а на фиг. 2 — то же, вид сверху(стрелкой A показано направление движения лопатки при съеме окисной пленки; стрелкой Б — направление движения цепи с изложницами разливочного конвейера).

Устройство состоит из рамы 1, днух приводных цепей 2, несущих лопатки 3, верхней 4 и нижней 5 фигурных направляющих и короба 6. Ось 7 лопатки закреплена шарнирно в приводной цепи. К оси 7 прикреплен рычаг

8 с роликом 9 на конце. Короб 6 для окисной пленки установлен между нижней 5 и верхней 4 направляющими B промежутке между приводными цепя>и 2 за приводными звездочками 10.

Нижняя фигурная направляющая имеет на участке сброса окисной пленки наклонный участок 11. Над коробом 6 в верхней части устройства сразу после приводных звездочек 10 установлен упор 12.

Работает устройство следующим образом.

Крутящий момент передается звездочкам 10 и они вращаются в направлении, указанном стрелкой, и приводят в движение бесконечные цепи 2.

Цепи 2 перемещают оси 7, к которым прикреплены лопатки 3 и рычаг 8 с роликом 9, Ролик 9 катится по наклонному участку 11 нижней направляющей

5 и позволяет с помощью рычага 8 лопатки 3, занимающей наклонное положение при огибании приводных звездочек 10, в начале удержать окисную пленку от срына, затем позволяет лопатке развить окружную скорость, достаточную для создания центробежной силы, способной удержать окисную пленку от срыва с лопатки в момент перехода ею вертикального положения.

За счет разницы, полученной окружной скоростью и скоростью движения цепи и за счет собственного веса после перехода вертикального положения лопатка 3 опрокидывается и ударяется об упор 12 и окисная плечка стряхивается в короб 6. При дальнейшем движении цепи 2 ролик 9 катится по верхней направляющей 4 и с помощью рычага 8 выводйт лопатку 3 из короба 6.

В таком положении лопатка транспортирует ся к исходному поло> <е н ию .

Разделение фигурных направляющих между собой н верти.<альной плоскости, установка короба или лотка для окисной пленки между фигурными напранляю.> щими в промежутке между днумя бесконечными приводными цепями эа приводными звездочками позволяет упростить конструкцию устройстна, отказаться от мотыль-стрелок, повысить его на10 дежность в работе, а также осуществить сброс окисной пленки сразу после ее сбора беэ транспортировки в направлении, обратном движению лопатки во нремя сбора. Наличие наклонного участка на нижней фигурной напранляющей, на участке сброса окисной пленки, позволяет при огибании лопаткой принодных звездочек н начале удержать окисную пленку от срыва с лопатки, занимающей наклонное положение, Затем позволяет лопатке развить окружную скорость, достаточную для создания центробежной силы, способной удержать окисную пленку от срыва с лопатки н момент перехода ею вер25 тикального положения, а также достаточную для гарантированного стряхинания окисной пленки в короб.

Формула изобретения

Устройство для съема окисной пленки с поверхности расплава, включающее раму с принодом, короб, две

35 бесконечные приводные цепи с приводными звездочками „несущие лопатки, верхнюю и нижнюю фигурные направляющие, механизм управления положением лопаток в пространстве, о т л и ч а40 ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности устройства, верхняя.и нижняя фигурные направляющие разделены между собой в вертикальной плоскости, причем нижняя фигурная направляющая на участке сброса окисной пленки имеет наклонный участок, короб для окисной пленки установлен между фигурными направляющими в промежутке между двумя бесконечными приводными цепями за приводными звездочками, а механизм управления положением лопаток в пространстве выполнен в виде рычага с роликом, установленным в фигурных направляющих.

Источники информации, принятые но внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 455894, кл. В 22 D 43/00, 1977 ° о74829

Фиа1

r0

Составитель Е . Ноткин

Редактор E. Полионова Техред А. Богдан Корректор Г. Назарова

Заказ 4187/8 Тираж 944 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий о

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4