Способ изготовления поглощающих пластин

 

Союз Соеетсеа

Социалистических

Рвспублик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ и АВТОРСКОМУ СВНДВТИЛЬСТВУ

< 674935 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено04.09.73 (2ll |1958388/25-21 с прнсоеднненнем заявки №(23) Прноритет

Опублнковано25.07.79. Бюллетень %27

Дата опубликования описання28,07.79 (51) М. Ки

В 32 В 1/10

Гевудеретеюяай ааиатет

СССР а демм ямбретюнюВ я еткрнтия (53) УДК 621.372..8 (088.8) (12) Автор. изобретения

Л. П. Тимофеенко (7!) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОЧ ОВЛЕНИЯ ПСГЛОША10КИХ ПЛАСТИН

Изобретение относится к производству высокочастотных поглошающих материалов и может быть использовано в высокочаототных аттенюаторах.

Известен способ изготовления поглошаюшнх пластин, основанный на каландрирова- 5 нии под давлением нагретых токопроводяших и диэлектрических лент, преимушест венно, из стеклоткани (11.

Однако изделия, получаемые этим спо ообом, обладают невысокими физнкомеха 10 ническими свойствами.

Oem изобретения - улучшение физико механических свойств изделий.

Для этого по предлагаемому способу изготовления поглошаюших пластин, осно > ванному иа каландрнрованин под давлением нагретых токопроводяших и диэлектричео ких лент, преимушественно, из стеклотка ни, предварительно формуют токопроводящую гофрированную .лейту, а каландрирова © ние под давлением нагретых токопроводя« ших и диэлектрических лент проводят под воздействием акустического поля звуково

2 го диапазона частот интенсивностью 80»

100 дБ.

Пример. Токопроводяшаа компози ция из смеси 75-85 вес.ч. порошкообраэ ного полипропилена, 15 25 вес.ч. эмуль сионного полистирола и 30-40 вес.ч. ацетиленовой сажи перемешиваззт, подогревают до 80-9О С и одновременно формуют в виде нескольких лент. Этн ленты про пускают через гофрообразуюшее устройся» во, прокладывают лентами из стеклотка ни и нагревают до 95-110 С, а затем совместно прокатывают в валках-каландрах диаметром не менее 400 мм под давлением свыше 2 кгсlсм на площади контакта и акустическом поле звукового ди аназона частот 20 20000 Гц с интенсив« постыл 80-100 дБ.

В качестве источника звуковой частоты используют звуковой генератор Х-1, усилитель УМ-50А и громкоговоритель ГД10Л

Формула изобретения

Способ изготовления пог юшаюшик алао тин, основанный на каландрировании под

674935

Составитеаь Ю. Еркин

Редактор Т. Иванова Техред 3. Фантs

Koppeегоp M. tloao

Заказ 4202/13 Тираж 512 Подписное

КНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Хосааа, Ж 33, Раущоааа ааа., д. 4/3

Фадаад ППП Пауааг, г. Удоород, уа. Проаагнад, 4 давлением нагрежх токопроводяших и ди электрических лент; преимушественно, из стеклоткани, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью улучшения физико-мехи" нических свойств изделий, предварительно формуют тоиопроводящую гофрированную ленту, а каланцрирование под давлением : нагретых токопроводяших и диэлектричес4 ких лент проводят под воздействием акустического поля звукового диалазона частот интенсивностью 80100 дБ.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Великобритании Ии 11 90607, кл. В5Й, 1970.

Способ изготовления поглощающих пластин Способ изготовления поглощающих пластин 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области изготовления физических носителей формы по геометрической или математической модели, в частности к изготовлению трехмерных объектов сложной формы из отверждающейся под воздействием излучения жидкой среды

Изобретение относится к устройству, предназначенному для изготовления конструкционного покрытия на изделии

Изобретение относится к области авиакосмической техники, автомобилестроения, судостроения, в частности к производству слоистых изделий из композиционных материалов, и может быть использовано при разработке и изготовлении изделий сложных геометрических форм, например, антенных устройств

Изобретение относится к способу и устройству для изготовления объемных предметов, например, таких как модели, матрицы, формы и иные аналогичные изделия

Изобретение относится к слоистым волокнистым композиционным материалам и касается способа получения препрега для изготовления пластиков, обладающих высокими сублимирующими антистатическими и теплозащитными свойствами, применяемых для конструкционных изделий авиакосмической и судостроительной областей промышленности, а также ряда изделий для нефтегазовых и энергетических отраслей народного хозяйства страны

Изобретение относится к ремонту, восстановлению или реконструкции композиционного изделия, имеющего дефект на поверхности или на всей толщине, который требует исправить или устранить
Наверх