Способ получения гидрометасиликатов натрия с восемью,шестью и пятью молекулами воды

 

(1 1) 676553

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соеетских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 20.12.77 (21) 2557973/23-26 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.07.79. Бюллетень № 28 (45) Дата опубликования описания 30.07.79 (51) М. Кл з

С 01В 33/32

Государственный комитет (53) УДК 553.67:661..833 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

М. А. Сафарян и С. 3. Геворкян

Ф

Институт общей и неорганической химии АН Армянской ССР (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРОМЕТАСИЛИКАТОВ À a4VVfkB33

НАТРИЯ С ВОСЕМЬЮ И ПЯТЬЮ

МОЛ ЕКУЛАМИ, ШЕСТЬЮ

ВОДЪ|

Изобретение относится к области получения соединений натрия, в частности к способу получения метасиликата натрия, применяемого в качестве основного компонента в моющих средствах, при обезжиривании деталей, отбелке тканей.

Известен способ получения пятиводного метасиликата натрия путем смешивания частично обезвоженного гидрометасиликата натрия с рассчитанным количеством расплавленного девятиводного метасиликата натрия (1).

Такой способ сложен из-за необходимости обезвоживания части гидрометасиликата натрия, расплавления девятиводного метасиликата натрия, их смешения, а также измельчения продукта, который получается в виде кускового материала.

Известен также способ получения гидрометасиликатов натрия с восемью, шестью и пятью молекулами воды путем ввода в силикатный натриево-калиевый кремнеземистый раствор гидроокиси натрия до модуля осаждения NaOH: КОН, равного 0,96; 1,6 и

2,0 соответственно с дальнейшей кристаллизацией и центрифугированием пульпы (2).

Недостатками такого способа являются значительный расход пара из-за необходимости упаривания исходного раствора и сложность процесса, вызванная необходимостью ввода в исходный раствор значительного количества NaOH (получение раствора с концентрацией 420 г/л по КазО) и кристаллизации большого объема раствора.

Цель изобретения — упрощение и ускорение процесса получения гидросиликатов натрия с восемью, шестью и пятью молекулами воды.

Поставленная цель достигается описываемым способом получения гидрометасиликатов натрия с восемью, шестью и пятью молекулами воды путем их выделения из натриево-кремнесиликатных смесей, содержащих раствор едкого патра в количестве

15 соответственно 400 — 420 г/л, 300 — 340 г/л и

280 — 300 г/л и девятиводный метасиликат натрия при Ж: Т=2 — 3 и 15 — 20 С с последующим центрифугированием полученной пульпы.

20 Отличие способа состоит в том, что выделение указанных гидросиликатов натрия осуществляют из смеси раствора едкого патра и девятиводного метасиликата натрия при 5K: Т=2 — 3 и 15 — 20 С.

25 Кроме того, отличием способа является также то, что раствор едкого патра используют с концентрацией 400 — 420 г/л, 300—

340 г/л и 280 — 300 г/л соответственно при выделении гидрометасиликатов натрия с

30 восемью, шестью и пятью молекулами воды.

676553

Формула изобретения

Составитель Л. Романцева

Редактор А. Соловьева

Техред А. Камышникова Корректор Л. Тарасова

Заказ 1680/12 Изд. М 452 Тираж 591 Подписное

IIiO «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 5К-35, Раугпская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Предлагаемый способ прост и обеспечивает ускорение процесса получения гидрометасиликатов натрия (120 † мин) с восемью, шестью и пятью молекулами воды, а также позволяет использовать любую силикатную породу: кварцевый песок, пемзу, диатомит, нефелиновый сиенит и т. д.

В случае применения кварцевого псска, пемзы и диатомита производство безотходное, так как данные породы содержат высокий процент $10а.

Пример 1. К 100 r Na Si03.9Í20 добавляют 300 r раствора Na>O концентрации 440 г/л, смесь перемешивают в термостате при 5K: T=3 и 20 С в течение 20—

30 мин. Полученную пульпу центрифугируют, фильтрат состава NaqO 390 — 400 г/л, SiO2 15 — 20 г/л концентрируется и снова используется для процесса, либо направляется на получение NaqSiO 6Н О.

Полученный осадок в виде порошка (NagSiOg 5Н20) матово-белого цвета состава, о/о.

Na О 29,1

$102 27,5

СО, 2,0

Н20 41,4

Осадок 74 r.

П р и м ер 2. К 100 г Ха $10з 9Н О добавляют 300 г фильтрата, полученного в примере 1. Смесь при К: Т = 3 перемешивают в термостате при 20 С в течение 20—

30 мин. Затем полученная пульпа центрифугируется, полученный фильтрат состава

Na>O 350 — 360 г/л, Si02 15 — 20 г/л концентрируется и снова используется для процесса, либо направляется на получение

N a S iO3 8На О.

Полученный осадок в виде порошка (Na>SiO> 6Н О) матово-белого цвета состава, :

Na O 26,9

$10 24,8

СО 2,0

Н,О 46,3

Осадок 81 r.

П р и м ер 3. К 100 г Na2Si03 9НвО добавляют 300 r фильтрата, полученного в примере 2. Смесь при К: Т=З перемешивают в термостате при 20 С в течение 20—

30 мин. Полученная пульпа центрифугируется, а фильтрат состава Na 0 330 — 335г/л, SiO> 15 — 20 г/л концентрируется и используется для голучсния NaqSiO>.9Н90.

Полученный осадок в виде порошка (Ка $10з 8Н О) матово-белого цвета, состава, %..

11а20 23,7

SiO2 22,5

СО, 1,9

15 Н,О 51,9

Осадок 84 г.

Предлагаемый способ достаточно экономичен, благодаря его упрощению и ускорению, требует при проведении меньших энергетических и материальных затрат.

1. Способ получения гидрометасиликатов натрия с восемью, шестью и пятью молекулами воды, включающий их выделение из натриево-силикатных смесей и последующее центрифугирование полученной пульпы, отличающийся тем, что, с целью уп30 рощения и ускорения процесса, выделение указанных гидрометасиликатов натрия осуществляют из смеси раствора едкого патра и девятиводного метасиликата натрия при

5K: Т=2 — 3 и 15 — 20 С.

35 2. Способ по и. 1, отличающийся тем, что раствор едкого натра используют с концентрацией 400 — 420 г/л, 300 — 340 г/л и

280 — 300 г/л соответственно при выделении гидрометасиликатов натрия с восемью, ше40 стью и пятью молекулами воды.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США № 2860039, кл. 23 †1, 28.01.55.

45 2. Авторское свидетельство СССР № 259068, кл. С 01В ЗЗ/32, 1968.