Способ получения силикатов щелочных и щелочноземельных металлов

 

- "äê !

1А1 .

ОЛИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

465380

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 05.07.73 (21) 1944476/23-26 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 30.03.75 Бюллетень № 12

Дата опубликования описания 0910.75 (51) М.Кл. С 01b 33/20

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 661.124(088.8) (72) Авторы изобретения

П. В. Кичас, С.-Г. С. Блюджюс и А. К. Шулюнене (71) Заявитель Всесоюзный научно-исследовательский институт теплоизоляционных и акустических строительных материалов и изделий (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИЛИКАТОВ ЩЕЛОЧНЫХ

И ЩЕЛОЧНОЗЕМЕЛЬНЫХ МЕТАЛЛОВ

Предлагаемое изобретение относится к технологии получения силикатов щелочных и щелочноземельных металлов, например натрия и кальция, применяемых для изготовления различных строительных материалов, в том числе и цветных цементов тонкой керамики, электрокерамики, огнеупоров и т. д.

Известен способ получения силикатов щелочных и щелочноземельных металлов путем спекания эквивалентного количества карбоната соответствующего металла с аморфным кремнеземом.

Недостатком известного способа является высокая температура процесса. Так, например, для получения ортосиликатов 1350, для метасиликатов 1080 †11 С, а также длительность процесса обжига — более 20 час.

С целью устранения этих недостатков предложено в качестве исходной соли щелочного и щелочноземельного металла использовать нитрат. Это позволяет значительно снизить температуру обжига, например для ортосиликатов щелочных и щелочноземельных металлов 400 — 650, а для метасиликатов

700 †9 С, а также проводить процесс обжига значительно быстрее.

Пример 1. Получение ортосиликата кальция из нитрата кальция и аморфного кремнезема, 2

Смесь из эквивалентного количества нитрата кальция и аморфного кремнезема погружают в муфельную печь, нагревают до 650 С и охлаждают на воздухе. Химический анализ: б образование ортосиликата кальция 100%.

Скорость подъема температуры не влияет на фазовый состав полученного продукта.

Пример 2. Получение ортосиликата калия из нитрата калия и аморфного кремнезе10 ма.

Смесь из эквивалентного количества нитрата калия и аморфного кремнезема погружают в муфельную печь, постепенно нагревают до температуры 450 С и охлаждают на

15 воздухе. Химический анализ: образование ортосиликата калия 100%.

Пример 3. Получение метасиликата кальция из нитрата кальция и аморфного кремнезема в лабораторной конвейерной печи.

ы Смесь из эквивалентного количества нитрата кальция и аморфного кремнезема погружают в градиентную конвейерную печь с максимальной температурой 900 С. Режим обжига подбирают с таким расчетом, чтобы

25 загруженная шихта зону с максимальной температурой прошла за один час. Для поглощения выделявшегося газа применяют суспензию извести.

Химическим анализом установлено образр зование метасиликата кальция 100%, 3

fI р и м е р 4. Получение мета иликата натрия из нитрата и аморфного кремнезема.

Смесь из нитрата натрия и аморфного кремнезема метасиликатного состава погружают в муфельную печь, нагревают до 700 С и охлаждают на воздухе. Скорость нагрева не влияет на фазовый состав продуктов реакции, а химическая чистота метасиликата кальция зависит от химической чистоты исходных компонентов, Химический анализ показывает образование метасиликата натрия 100%.

465380

Предмет изобретения

Способ получения силикатов щелочных и щелочноземельных металлов, например нат5 рия и кальция, путем термообработки смеси солей щелочного или щелочноземельного металла с аморфным кремнеземом, отличающийся тем, что, с целью интенсификации и снижения температуры процесса, в качестве со10 леи щелочного или щелочнозеМельного металла используют нитраты.

Составитель К, Усаторре

Редактор Л. Герасимова Техред 3. Тараненко Корректоры Н . Лебедева, Л. БраХнина

Заказ 4044 Изд. № 1321 Тираж 593 Подписное

LIHHHTIH Государственного комитета Совета Министров СССР но делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

МОТ, Загорский филиал