Гравировальное устройство

 

Союз Советских

Содиалистииеских

Республик

О Д И С А Н И Е ()680914

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДВТЗЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву-(22) Заявлено 10.10,77 (21) 2535207/28-12 с присоединением заявки ¹â€” (23) Г1риоритет— (51) М. Кл. -

В 41 С 1! 02

Государственный квинтет

СССР по делам нзабретеннй н OTKpblTNN (53) УДК 681.943 (088.8) Опубликовано 25.08.79. Бюллетень ¹ 31

Дата опубликования описания 05.09.79 (72) Авторы изобретения

М. 3. Бомштейн и В. H. Кузнецов (71) Заявитель

I (54) ГРАВИРОВАЛЬНОЕ УСТРОИСТВО

Изобретение относится к устройствам для гравирования, в частности к средствам изготовления издательских оригиналов карт методом гравирования на пластике.

Известно гравировальное устройство, содержащее резец, резцедержатель со средством крепления цанги, помещенный внутри полого ротора электродвигателя. установленного в корпусе устройства на шарикоподшипниках, и эксцентриковый механизм изменения ширины гравируемой линии (1).

Недостатком такого устройства является необходимость смены резца при изменении ширины гравируемой линии для обеспечения возможности гравирования линий различной ширины одним резцом.

Эта возможность достигается путем поступательного смещения резца в сторону от оси рабочего вращения посредством разворота эксцентриковой втулки.

Однако для изменения ширины гравируемой линии необходимо прерывать процесс гравирования, отделять резцедержатель с эксцентриковой втулкой от корпуса с электродвигателем и с помощью дополнительного приспособления разворачивать втулку

Эти операции требуют значительных затрат

2 времени, снижая производительность оборудования.

Другим недостатком. определяемым конструкцией устройства, является ступенчатость изменения ширины гравируемой линии., что ухудшает качество гравирования.

Цель изобретения — повышение производительности и качества гравирования.

Это достигается тем, что в гравировальном устройстве средство для крепления цанги резцедержателя состоит из пластинчатой

10 пружины, размещенной между цангой и ротором, и упора, расположенного диаметрально противоположно пружине, при этом цанга резцедержателя связана с ротором электродвигателя шарнчрной осью, а механизм изменения ширины гравируемой линии имеет

KoHvcHbIH копир, установленныи в корпусе соосно ротору, наклонную ось, жестко соединенную с цангой резцедержателя, и ролик, укрепленный на наклонной оси.

На фиг. 1 схематически изображено пред20 лагаемое гравировальное устройство, раз рез; на фиг. 2 дана кинематическая схема устройства.

Гравировальное устройство имеет резец

1, вста вленный в резцедержатель, состоя680914 щий из цанги 2 и гайки 3. Цанга 2 шарнирно соединена осью 4 с ротором 5 электродвигателя, встроенного в корпус 6 устройства.

Ротор 5 установлен на шарикоподшипниках

7 в корпусе 6. В верхней части папги 2 закреплена ось 8 с роликом 9. В корпус 6 соосно с ротором 5 помещен копир 10 с конической рабочей поверхностью, соприкасающейся с роликом 9. Пластинчатая пружина 11 помещена в зазор между внутренней поверхностью ротора 5 и верхней частью цанги 2. С противоположной стороны в ротор 5 ввинчен упор 12.

Гравировальное устройство работает следующим образом.

Резец 1 гравирует непрозрачный слой пластика вследствие рабочего вращения цанги 2 с гайкой 3, передаваемого на нее через ось 4 с ротором 5 электродвигателя, н перемещения каретки координатографа, на которой закреплен корпус 6 устройства.

Для изменения ширины гравируемой линии перемещают копнр 10, который отклоняет резнедержатель, воздействуя на ось 8 через ролик 9. При этом поджатие ролика

9 к кониру 10 обеспечивает нластинчатая пружина 11. Упор 12 фиксирует резцедержатель в положении, соответствующем наименьшей ширине гравируемой линии.

Угол наклона резцедержателя и ширина гравируемой линии однозначно определяются положением копира. На фиг. 2 видно, что ширина гравируемой линии связана с величиной перемещения копира от его верх- -О него положения следующей зависимостью:

К L а

2 . МФ . где K — — ширина гравируемой линии;

1 — расстояние от оси 4 до плоскости гравируемого пластика;

L — расстояние от оси 4 до точки соприкасания ролика 9 с копиром 10;

a — угол при вершине конуса копира 10.

Применение предлагаемого гравировального устройства позволит повысить производительность на !5 — 20 /р за счет исключения потерь времени на каждой операции изменения ширины гравируемой линии и обеспечит возможность полной автоматизации процесса гравирования путем программного управления приводом копира.

Формула изобретения

Гравировальное устройство, содержащее установленные в корпусе полый ротор электродвигателя, цангу резцедержателя со средством для крепления ее внутри ротора и механизм изменения ширины гравируемой линии, отличаюи!ееся тем, что, с целью повышения производительности и качества гравировання, средство для крепления цанги резцедержателя состоит из пластинчатой пружины, размещенной между цангой и ротором, и упора, расположенного диаметрально противоположно пружине, при этом цанга резцедержателя связана с ротором электродвигателя шарнирной осью, а механизм изменения ширины гравируемой линии имеет конусный копир, установленный в корпусе соосно ротору, наклонную ось, жестко соединенную с цангой резцедержателя, и ролик укрепленный на наклонной оси.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 188866, В 41 С 1/02, 1965.

680914

Составитель У. Я((ернджанона

Редактор М. Рогова Техред О. Луговая Корректор М. Селехман

Заказ 4989/16 Тираж 446 Г(одпнсное

UН И И ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская иаб., д. 4/5

Филиал ППП в Патент», г. Ужгород. ул. Проектная, 4