Устройство для приварки мостиков из микропроволоки к контактным площадкам

 

(ет) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено 110478 (21) 2601984/25-27 с присоединением заявки Nо (23) Приоритет (51)М. Кл.

В 23 К ll/10

Государственный комитет

СССР по деяаи изобретений и открытий (5Ç) УДК 621.791. .763,4.037 (088.8) Опубликовано 1509.79.. аиоллетень Ио 34

Дата опубликования описания 1509,79 (72) Авторы нзобретенмя

Р.B. Рудзит, Э.Г. Москвин, С.В. Карпенко и A.Яо Beселис

Рижский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт (71) Заявитель (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ПРИВАРКИ МОСТИКОВ

ИЗ МИКРОПРОВОЛОКИ К КОНТАКТНЫМ ПЛОЩАДКАМ

Устройство относится к области оборудования для контактной электросварки и предназначено для использования в приборостроении для приварки мостиков иэ микропроволоки к контактным площадкам.

Известно устройство для микросварки, содержащее два электрода, закрепленные на двуплечих рычагах и установленные под углом к ним (11.

Недостатком устройства является невозможность приварки мостиков с прогибом, Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для приварки мостиков из микроттроволоки к контактным площадкам, содержащее станину, два электрода, установленные в держателях под углом один к другому, каждый из которых закреплен на конце рычага, смонтированного на каретке, установленной с возможностью перемещения в двух взаимноперпендикулярных направлениях (2) .

Однако с помощью известного уст» ройства невозможно в случае приварки мостика с прогибом регулировать величину прогиба мостика, которая влияет на качество иэделия, так как мостик, приваренный без прогиба, может оборваться при нагреве иэделия вследствие несходства коэффициентов термического расширения микропроволоки и изделия, а мостик, приваренный с излишним прогибом, имеет повышенное электрическое сопротивление, выходящее за допустимые пределы.

Целью изобретения является повы.шение качества изделий путем регулирования величины прогиба.

Цель достигается тем, что рыча15 ги расположены на одной прямой в одной плоскости с электродами, перпендикулярной плоскости сварки, дер-. жатели закреплены на концах рычагов, обращенных один к другому, а

20 каждый рычаг снабжен жестко закрепленной на нем перпендикулярно ему направляющей с ползуном, шарнирно установленным на каретке.

На фиг. 1 изображена схема устройства; на фиг. 2 — иэделие с приваренным мостиком, соединяющим контактные площадки изделия (пунктиром показаны мостики, приваренные без прогиба, а также с излиш30 ним прогибом).

685457

При сохранении в пространстве положения рычагов 7 прогиб приваренного мостика 1 будет тем больше, чем больше по вертикали расстояние от рычагов 7 до осей их качения и чем больше будет наклон электродов

5 (чем меньше будет угол между электродами 5 и микропроволокой в исходном положении). Электроды 5 и контактные площаххки 2 изделия 3 изолиpoBBHEif ОДин Ох Друх Ох Оа Сварочный тОк От. истОчникОв питания подвОдит ся раздельно к каждой паре элек60

Устройство для приварки мостиков 1 из микропроволоки к контактным площадкам 2 изделия 3 содержит станину 4, два электрода 5, которые установлены в держателях 6 над из делием 3 под углом к микропроволоке .н один к другому. Каждый иэ держателей б неподвижно закреплен на конце индивидуального рычага 7, снабженного осью 8 качений, смонтированной на каретке 9, которая крепится в выбранном положении на вертикальной направ- 10 ляющей 10 с помощью винта 11. Направляющие 10 установлены на полэунах 12, которые стопорятся в направляющих станины 4 винтами 13. Перемещением полэунов 12 изменяется по- 15 ложение электродов 5 в горизонтальном направлении. Ползуны 12, таким образом, представляют собой узел установки зазора между электродами 5.

Сварочное усилие сообщается пружинами 14. Подъем электродов 5 после сварки производится двумя толкателями 15, которые взаимодействуют с рычагами 7. Каждый рычаг 7 снабжен жестко закрепленной на нем перпендикулярной ему направляющей 16, на которой с помощью винта 17 крепится ползун 18, который посредством оси качения связан с кареткой 9. Перемещением ползуна 18 по направляющей 16 изменяется положение оси качения относительно рычага 7, что влияет на угол оС образованный электродом 5 и лийией, соединяющей ось 8 качения и рабочий конец электрода 5. Когда угол с равен 90, сварочное усилие направлено вдоль электрода 5. Чем ниже опущена ось качения при сохранении в пространстве положения рычага 7, тем меньше угол приложения сварочного усилия 40 к микропроволоке.. Эта регулировка способствует при совместном действии обоих электродов 5 при сварке тому, что мостик 1 приваривается с оптимальным прогибом путем регулировки 45 величины этого прогиба. Чтобы сохранить направление сварочного усилия вдоль электродов 5, последние расположены в подвижных держателях б, поворотных на осях 19 Относитель- 50 но рычагов 7 в плоскости их качеНИЯ. трод-контактная площадка с помощью токоподводов 20 и 21.

Работает устройство следующим образом.

Микропроволока при подъеме толкателей 15 прижимается к поверхности контактных площадок 2 иэделий 3 с помощью двух электродов 5, установленных под углом к микропроволоке и один к другому. Длина привариваемого мостика 1 определяется зазором между электродами 5 и задается с помощью полэунов 12, Величина прогиба мостика 1 регулируется перед сваркой изменением положения осей качения относительно рычагов 7. При этом необходимо сохранить положение в пространстве рычагов 7 при перестановке ползунов 18 по направляющим

10. Чтобы сварочное усилие было направлено вдоль электродов 5, держатели б поворачиваются на осях 19 относительно рычагов 7 и закрепляются так, чтобы угол с . был равен

90. Затем пропускается сварочный ток. Рабочая поверхность электро» дов 5 нагревается током совместно со свариваемыми деталями, и при совместном встречном действии обоих электродов 5, вдоль которых приложены сварочные усилия от пружин 14, осуществляется приварка микропроволоки и одновременно совместная деФормация микропроволоки и материала контактных площадок 2, вследствие чего привариваемая микропроволока отжимается от поверхности изделия 3, так что получается мостик 1, приваренный с прогибом, величина которого может регулироваться.

Применение предлагаемого устройства позволяет повысить качество изделий при приварке мостика с прогибом путем регулирования величины прогиба мостика, в результате чего устраняется обрыв мостика при нагреве изделия и гарантируется получение мостика с заданным электрическим сопротивлением.

Формула изобретения

Устройство для приварки мостиков иэ микропроволоки к контактным площадкам, содержащее станину, два электрода, установленные в держателях под углом один к другому, каждый из которых закреплен на конце рычага, смонтированного на каретке, установленной с воэможностью перемещения в двух взаимноперпендикулярных направлениях, о т л и ч а ю щ е е с я тем; что, с целью повышения качества изделий путем регулирования величины прогиба, рычаги расположены на одной прямой в одной плоскости с электродами, перпендикулярной плоскости ие.

Составитель Я. Тютченкова

Texpeg З.Фанта Корректор И. Михеева

Заказ 5362/16 Тираж 1222 Подписное

ЦЯИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035с Москва Ж-35 Раушская наб.с д. 4l5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,4

Редактор О. Тоогашева

5 68545 сварки, держатели закреплены на концах рычагов, обращенных один к другому, а каждый рычаг снабжен жестко закрепленной на нем перпендикулярно ему направляющей с ползуном, шарнирно установленным на каретке.

7 6

Источники информации, принятые ao внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 356069, кл. В 23 К 31/02, 1971.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 232009, кл. В 23 К 11/10, 1967.