Предлагаемое изобретенис относится к области получения водорастворимых полимеров и может быть использовано для полу 1ения полимеров и со5 полимеров на основе акриламида.

Известен суспенз ионный способ получе ни я полимеро н и с опал имело в акриламида путем диспергирл вани я водного раствора акриламида или акриламида и сомономера в органической жидкости с последующей полимеризацией под действием ионизирующего излучения или вещественных инициаторов в присутствии стабилизатсра сусIlP.н эии (1 )

В качестве стабили затора суспенэии по этому способу используется избыток порошкообразного акриламида, не переходящий в раствор при температуре полимериэации. При получении полиакриламида этим способом не требуется регенерации дисперсионной среды при ее повторнси использовании, поскольку дисперсионная среда не смешивается с водой и не загрязняется в процессе полимериэации.

Недостатком этого способа является применение насыщенных при тем,пературе полимеризации водных растворов мономера. Это обстоятельство сужает область использования способа. По этому способу трудно получить устойчивую суспензию полимера при концентрации исходного водного раствора мономера н иже 60%, поскольку для поддрежания избытка порошкообразного мономера полимеризацию необходимо вести при температуре близкой к 0 С и ниже. Скорость полимеризации при такой температуре мала.

Необходимо отметить, что при очистке акриламида известными методами получаются растворы концентрации ниже

60%. Возможность использования таких растворов для получения полимера позволила бы избежать затрат на их концентрирование или выделение кристаллического мономера.

1(елью изобретения является получение гранулированного полимера или сополимеров акриламида из исходных водных растворов мономера различных концентраций, в том числе существенно ниже 60%.

Поставленная цель достигается тем, что дисперсию водного раствора мономера или сомономеров полимериэуют под действием гамма-излучения или вещественных инициаторов, например парсульфата калия, при переме685666 шиэании в органической дисперсионной реде, не растворяющей мономер и полимер, например э гептане, бензоле, в присутствии щелочных солей жирных кислот с числом атомов в молекуле 12-18 в количестве 1,5-20,% оТ веса мономеров. Соль жирной кислоты, будучи нерастворимой в дисперсионной среде и ограниченно растворимой в растворе акриламида, предотвращает слипание гранул образующегося полимера, как бы припудривая их.

Выделение продукта из дисперсии проводят известными способами, например фильтрацией или распылительной сушкой. Дисперсионную среду используют в последующих операциях полимеризации.

Пример 1. Раствор, полученный смешением 10 г акриламида, 0,5г акриловой кислоты и 10 мл Н20, нейтрализовали 2,2 мл водного раствора

NaOH концентрации 194 г/л; полученный

45%-ный водный раствор акриламида и акрилата натрия диспергироэали при перемешиэании э 100 мл гептана, содержащих О, 3 г синтетических жирных кислот фракции С -С1 (3% к весу мономера), продували инертным газом и действовали гамма-излучением в течение 90 мин. Мощность поглощенной дозы при облучении составляла

3,5 рад/с, облучение вели при температуре 30+1 g и непрерывном перемешивании. Образовавшуюся дисперсию сополимера фильтровали, гранулы со полимера диаметром менее 0,5 мм высушивали под вакуумом при температуре 50-60 С до остаточного содержания влаги 10-12%. Полученный сополимер имел (Q) = 13,9 дл/г (в 1 н. растворе NaNO ) .

Пример 2. Раствор, полученный смешением 20 r акриламида, 1 .r акриловой кислоты и 70 мл Н>О, нейтрализовали 4,45 мп водного раствора NaOH концентрации 194 г/л; полученный 22%-ный водный раствор акриламида и акрилата натрия диспергировали при перемешивании в 400 мл гептана, содержащих 0,8 г пальмитиновой кислоты (4% к весу мономера), продували инертным raзом и облучали гамма-излучением в течение 60 мин. Мощность поглощенной дозы при облучении составляла 8 рад/с, облучение вели при температуре 3011ОС и непрерывном перемешивании. Образовавшуюся дисперсию сополимера фильтровали, гранулы сополимера диаметром менее

0,2 мм высушивали в вакууме при температуре 50-60ОC до остаточного содержания влаги 10-12%. Полученный сополимер имел ()) = 10,0 дл/г . (в 1 н. растворе NANO ).

Пример 3. 40%-ный водный раствор акриламкда, полученный сме шением 20 r акриламида, 29 мл Н О и 1, 1 мп водного раствора NaOH концентрации 194 г/л, диспергировали при перемешивании э 300 мл бензола, содержащих 0,3 r пальминтовой кислоты (1,5% к весу мономера). К полу5 ченной эмульсии после продувки инертным газом добавляли 100 мг персульфата и вели полимеризацию э течение

4 ч при температуре 27-30 С и непрерывного перемешиэания. Образовавшуюся дисперсию полимера фильтровали, гранулах полимера диаметром менее

1 мм высушивали э вакууме при температуре 50-60 С до остаточного содержания влаги 10-12%. Полученный поли!

5 мер имел fh) = 9,4 дл/г (в 1 н. растворе NANO>).

Пример 4. Раствор, полученный смешением 20 r акриламида, 1 г акрилоэой кислоты и 60 мп Н О, нейтрализовали 7,6 мл водного раствора

NaOH концентрации 194 г/л; полученный 23%-ный водный раствор акриламида и акрилата натрия диспергировали при перемешивании в 400 мл гептана, содержащий 4,0 синтетических

25 жирных кислот фракции С, вЂ” С,б(20% к акриламиду), продували инертным газом и облучали гамма-излучением в течение 90 мин. Мощность поглощен ной дозы при облучении составляла

30 3,5 рад/с, облучение вели при температуре 30+1ОС и непрерывном перемешиэании, Образовавшуюся дисперсию сополимера фильтровали, гранулы сополимера диаметром менее 0,2 мм

35 высушивали в вакууме при температуре 50-60 С до остаточного содержания влаги 10-12%. Полученный сополимер имел (и) = 12 дл/г (в 1 н. раствора NANO>).

40 Пример 5. Раствор, полученный смешением 10 г акриламида, 0,5 г акриловой кислоты в 40 мл Н О, нейтрализовали 2,0 мп водного раствора NaOH концентрации 194 г/л;

45 полученный 20%-ный водный раствор акриламида и акрилата натрия диспергировали при перемешиэании э

200 мп гептана, содержащего 0,02 r пальминтовой кислоты (0,20% к акриламиду, что является предельной раст50 вори,стью натриевой соли пал. нтовой кислоты в водной фазе) . К полученной эмульсии после продувки инертным газом добавляли 80 мг персульфата калия и вели полимериэацию

5S при температуре 27-30 С и непрерывном перемешивании. Через 1,5 ч полимер слипался в комок.

Использование Предлагаемого суспензионного способа получения поли60 мероэ на основе акриламида обеспечивает по сравнению с существующими способами следующие преимущества: предлагаемый способ позволяет использовать для получения полимера

65 растворы акриламида практически лю685666

Формула изобретения

Составитель A.Ïåðåâåpçåâà

Техред С.Мигай Корректор Г.Решетник

Редактор Л.Емельянова

Тираж 585 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, MocKBa, lK-35, Раушская наб.,д.4/5

Заказ 5405/28

Филиал ППП Патент, r.Ужгород, ул.Проектная,4 бых концентраций, что очень существенно, поскольку при синтезе и очистке мономера -акриламида получаются его водные растворы концентрации ниже 40%, а процесс концентрирования растворов сложен и дорог; дисперсия реакционной массы в процессе полимериэации имеет низкую вязкость, что позволяет довольно просто решать проблему отвода тепла полимериэации; получаемый гранулированный полимер диаметром более 0,1 и менее

1 мм удобен для последующей переработки и использования.

Суспензионный способ получения полимеров и сополимеров акриламида путем диспергирования водного раствора акриламида или акриламнда и сбмономера э ор ганиче ской жидко<. ти с последующей полимериэацией под действием ионизирующего излучения или вещественных инициаторо в в присутствии стабилизагора суспензия, отличающийся тем, что, с целью получения гранулированного продукта иэ водных растворов акриламида различных концентраций, в качестве стабилизатора суспенэии используют соли жирных кислот с числом атомов в молекуле 12-18 в количестве 1,5-20% к весу мономеров.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 201641, N. кл. С 08 F 120/56, 1965 (прототип).

Суспензионный способ получения полимеров и сополимеров акриламида

Изобретение относится к области полимерной химии и может быть использовано при разработке технологий обезвоживания и очистки водных растворов полимеров

Способ получения анионоактивного полиакриламида // 2137780

Изобретение относится к способам получения анионоактивного полиакриламида методом гидролиза

Стабилизатор для полиакриламида и полиакриламидная композиция // 2141981

Способ получения водорастворимых (со)полимеров акрилового ряда // 2192434

Изобретение относится к получению водорастворимых полимеров акрилового ряда, которые могут применяться в ряде отраслей техники и технологии, а именно в качестве шлихты при отделке текстиля, в угольной, горнорудной промышленности, и в процессах очистки и осветления питьевой, промышленной и сточных вод в качестве флокулянта, в буровой технике в качестве защитного средства, в химической промышленности как сгущающее средство

Способ изготовления бумаги // 2194818

Изобретение относится к изготовлению бумаги, и более конкретно, к способу изготовления бумаги, при котором в бумажную массу добавляют катионный органический полимер, содержащий гидрофобную группу, и анионный микроизмельченный материал

Водная дисперсия водорастворимого полимера и способ ее получения // 2218355

Изобретение относится к составу и способу получения неионных и анионных водорастворимых полимеров в форме тонкодисперсных частиц полимера в водной солевой среде

Полимерный состав и способ его получения // 2245349

Изобретение относится к водорастворимому, порошковому, полимерному составу, и такой состав может найти применение в качестве флокулянта для обезвоживания содержащих твердые вещества суспензий или шламов

Водный раствор акриламида, содержащий сахарид // 2343161

Изобретение относится к водному раствору акриламида, содержащему сахарид и к способу его получению, к полиакриламиду и к способу его получения

Порошкообразная водорастворимая катионная полимерная композиция, способ ее получения и ее применение // 2351614

Порошкообразная водорастворимая катионная полимерная композиция, способ ее получения и ее применение // 2352590