В.М. Харитонов, А.A. Дубынин, В.М. Стадников, A.И.Лебедева, В.A. Алексеев, А,Г. Борик, С.С. Рыбин, A.В. Алексеев и B.В. Куликов (71) Заявитель (5 4) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ, МАТИРСВАННЫХ

ПРОФИЛИРОВАННЫХ НИТЕЙ t0

Изобретение относится к производству химических нитей.

Известен способ получения термопластичных, матированных, профилированных нитей путем высокоскоростного формования волокна из расг.лава полимера, содержащего добавку двуокиси титана, охлаждения волокна воздушным потоком, намотки нитей и вытягивания их при 90 вЂ 1 С (1). Однако известный способ не повышает потребительских свойств нити и требует двухстадийной обработки.

Цель изобретения вЂ” повышение потребительских свойств нитей и пов»шение производительности.

Это достигается тем, что волокно формуют из полимера с добавкой Zl,âÓокиси титана, составляющей 0,360,44% от веса полимера, при скорости

1200-1500 м/мин, а вытягивание нитей осуществляют после охлаждения перед намоткой.

На фиг. 1 вЂ” показан профиль отверстия фильеры ; на фиг. 2 вЂ” попере ное сечение нитей.

Способ получения термопластичных, матированных, профилированных нитей, например полиамидных, включает последовательное высокоскоростное формование волокна, осуществляемое и з расплава полимера, содержащс го добавку двуо <иси титана, составляющую О, 36-0,44-. от веса полимера, при скорости 1200 вЂ” 1500 м/мин, о.".â€” лажде:-.Ие воло:" . -1а воздушным потокoM при скорости 20- 35 cM/сек, выт ягивание нитей при 90- 160 С при крато ности вытягивания 2, 6- 3, 0 и намотку нитей при скорости 3400-4000м/мин.

Пример 1. Лля получения профилированных нитей 5 текс поликапроамид с добавкой Т О. в количес ве

0,4 < 0,04% формуют через фильеру.

Температура расплавленного поликапроамида составляет 2/О С, давление ,Ь перед фильерным комплектом 60«zc/см

Скорость формования 1200 м/мин. НивЂ” ти охлаждают в обдувочной шахте при скорости воздуха 25 cM/сек и температуре 23 3 С.

Нити вытягивают при температуре

150 С и наматывают на поковку при скорости 3400 м/мин.

Пример 2. При получении нити 10 текс используют полимер с теми же показателями, что и в примере 1.

687147

S Формула изобретения

:Ри: Г

Составитель Л. Ризер

J ед;.вЂ”..ктор .,Дибобес Техред М.Петко Корректор В. Бутяга

Заказ 5682/28 Тираж 516 Подписное

ЦН11ЫПИ Государственного комитета СССР по де""àì изобретений и открытий

;1 .03=, москва, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП Па.-ент !, г. жгород, ул, Проектная, 4.

Температура; вЂ”.Оликапроамида перед формованием 275 - 2 ", давление поЛИМа»- а Г ЕРЕД фЛЛ=.-QPHbL»»»i КОМПЛЕКТОМ

60 «+ 1 кгс/ем, скорость формования

1500 м/мин, скорость воздуха в обдуво.-гной шихте 30 см/сек, темпераIvpd обдувочного воздуха 25 3 C температура пластификации при вытягивании 50 1 С. с

Линейная скоро".ò.ü вытяжных газет и намотки нити 4000 м/мин. !

1 р и м е р 3. При получении »ити 15,6 те:<с используют полимер с теми же показателями, что и в примере 1. Температура поликапроамида перед формованием 278 + 2 С, давление полимера перед фильерным компвЂ” лектом o0 + 1 кгс/см,. скорое ь фор,»о=а иt.-:,300 м/ми. .. скотзость воздчвЂ” ха в обду Eio íot» ш;-..хтс 35 см/.ек. вЂ”. Омпер т; J2. обдуво 1ного воздуха 21 +

3 С т,-..; °,;,:, t»o! i (I ас г»и . »,:;а»тии:- си .о .»:.. "ri,"и-=..." »и: 50 = С, линейная скоI- oc .»ь» >..»» »»».х а»п"! и ламО 1ки нити

"-!! C 0 ., / . -:.; :Ов t Fiие Iio- ребят;. »ьских сзОйств

»» ".: и» ..»л .1 : .:1(".! с »е .е!» . ° к (1ë сталлiич

H o I.." .,: o J. F t!,!!.., t o р ер-, d FI: я ги в ни и ем у сохраняет профиль сечени- нитей, уменьшает обрывность и повышает прои з водит ельно ст ь .

Способ получения термопластичных, матированных, профилированных нитей, например полиамидных, включающий высокоскоростное формование волокна, осуществляемое из расплава полимера, содержащего добавку двуокиси титана, охлаждение волокна воздушным потоком, намотку нитей и вытягивание их при 90-160 С, î-.ли чающи йся тем, что, с целью повышения потребительских свОиств нитей и повышения прОи 3 вОдит ельн Ости, фОрмО вани е вс

Ioкна осуществляют из полимера с добавкой двуокиси титана, составляющей

О, 36 вЂ” О, 44: от веса полимера, при скорости 1200 вЂ” 1500 м/мин, а вытягивание нитей осуществляют после

Охлаждения геред намоткой, Ксточники информации, I"ринятLIе во внимание при зкспертизc.

1. Патент Англии 91471096, кл. В 5 В, 1977.

Способ получения термопластичных матированных профилированных нитей

Устройство для охлаждения синтетических нитей воздушным потоком при формовании из расплава // 679656

Устройство для отсоса газов при формировании синтетических нитей // 672228

Устройство для формования термопластичных нитей // 654701

Способ контролирования процесса формования нити из расплава // 651056

Изобретение относится к области производства химических нитей.,Известен способ контролирования процесса формования нити из расплава путем последовательного воздействия на нить непрерьшным воздушным потоком на нескольких участках зоны фидьерной вытяжки и определения одного из технологических параметров процесса в зависимости от изменения свойств нити на каждом участке \i\-,Известный способ не позволяет определить положение точки стеклования нити в зоне фильерной вытяжки.,Целью изобретения является расширение технологических возможностей.,Это достигается тем, что после воздействия на нить воздушным потоком на каждом участке определяют величину среднего отклонения разрьтного удлинения вы.тянутой нити, а в качестве контролируемого технического параметра процесса принимают точку стеклова- ; :ЦКЯ НИТИ, положение которой определяют',10,15,20,ПО положению точки нити, выше которой величина среднего отклонения разрывного удлинения уменьшается при воздействии воздушным потсжом.,Изобретение поясняется яертежсйл, на котором пре^1ставлена схема реализазации способа и график изменения ^реднего^ отклонения разрьшного удлинения ( Д L ) по длине шахты в зоне фильерной вытяжки.,Способ контролирования процесса формования нити из расплава заключается в последовательном воздействии на нить непрерьшным воздушным потоком на нескольких участках зоны фильерной вытяжки,, определении величины среднего отклонения разрьтного удлинения вытянутой нити и определении положения точки стеклования нити, положение которой определяют по положению точки нити, выше которой воздействие воздушным потоком вызывает уменьшение велич1шы среднего отклонения разрывного удлинения

Способ управления процессом формования нити из расплава // 651055

Способ охлаждения нитей при прядении из расплава // 641011

Устройство для деления пучка свежесформованных нитей в охлаждающей щахте // 636274

Способ управления процессом охлаждения нитей, формуемых из расплава // 633941

Устройство для охлаждения свежесформованных химических волокон // 627194

Формовочное устройство // 2132418

Способ получения тонких химических нитей // 2247177

Изобретение относится к производству комплексных химических нитей, в частности с низкой линейной плотностью филаментов 0,05-0,17 текс

Композитные материалы, содержащие пфта и нанотрубки // 2376403

Изобретение относится к композитному материалу в виде волокон, пленок и других формованных изделий, содержащему поли-п-фенилентерефталамид (ПФТА) и нанотрубки

Слои из нетканого материала, изготовленного раздувом расплава полимера на основе пропилена, и композитные структуры // 2415206

Способ изготовления целлюлозного формованного изделия // 2072006

Способ управления процессом получения волокна // 2015214

Изобретение относится к производству химических волокон, в частности полиэфирных

Способ управления процессом формования полиэфирных нитей // 706471

Устройство для охлаждения пучков синтетических нитей // 709723

Устройство для охлаждения синтетических нитей // 715653

Устройство для охлаждения свежесформованных нитей при формовании из расплава // 721494