Способ изготовления носителя термомагнитной записи

 

j— L

Союз Советских

Социалистическими

Республик (iiI 687464 (63 ) Дополнительное к авт. свид-ву (22)Зая лено 18.04.78 (2l) 2605469/18-10 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 25.09. 79. Бюллетень N - 35

Дата опубликования описания 30.09.79 (51)М. Кл.

G 11 В 5/84

Гюударетеенный квинтет

СССР м делам нзобретеннй н открытнй (5З) УДК 534.852 (088.8) (72) Авторы изобретения

B. Л. Буравихин, E. А . Горохов и И, H. Кондратьев (71) Заявитель Иркутский государственный педагогический институт (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НОСИТЕЛЯ ТЕРМОМАГНИТНОЙ

ЗАПИСИ

Изобретение относится к приборостроению и может быть использовано при изготовлении носителя для термомагнитной записи.

Известен способ получения магнитного носителя для термомагнитной записи, основанный на использовании окисленной железо-кобальтовой шихты, хлористого водорода и атмосферного газа с последующим отжигом носителя в перпендикулярном его плоскости магнитном поле, превышающем

8000Э, при этом шихту берут состава

Сох Ре „0 при значениях х or 0,7 до

0,9, а перемещение ее компонентов осуществляется при давлении хлористого водорода 1-2 мм. рт. ст. и атмосферных

15 газов 0,1-0,01 мм рт. ст.(1J.

Однако при таком способе носитель после получения приходится отжигать в магнитном поле, превышающем 8000Э, для чего необходимы специальные устройства нагрева и создания сильного магнитного поля. Эго усложняет технологию изготовления магнитного носителя и уменьшает производительность.

Наиболее близок к предлагаемому изобретению способ изготовления носителя термомагнитной записи путем напыления рабочего слоя в вакууме не более

10 "мм рт. ст. на плоскую основу с последующим вакуумным охлаждением (21.

Однако этот способ относительно сложен в технологическом процессе изготовления носителя и обладает низкой произ водительностью.

Цель изобретения — упрощение технологического процесса изготовления носителя и повышение его производительности.

Это достигается за счет того, что напыление рабочего слоя производят мгновенной конденсацией паров Мп 5Ь на подогретой до 290-310 С плоской основе а иэ монокристаллов хлористсго натрия.

При напылении паров соединения

МП2&Ь исходного стехиометрического состава: 48% марганца и 52%сурьмы по весу на подложку иэ кристаллического хло6874

Составитель В. Мусаэлян

Редактор Л, Гребенникова Техред Э. Чужик

Корректор Н. Горват

Подписное

Заказ 5736/46 Тираж 681

БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, ?K-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 ристого натрия Ма CL при температуре о эпитаксии 290-310 С происходит формирование фазы Мп 5 в тонкий монокристаллический слой. Фазообразование происходит в области температур, соответствующих меха- низму пар-кристалл. Толщина монокристаллического слоя 600 А, и ось легкого намагничивания перпендикулярна плоскости основы. Выбор температуры эпитаксии 290-310С является оптимальным, так как при других 10 температурах вырастают не.полностью ориентированные монокристаллические слои, в которых рентгенографическим и электронномикроскопическим методом отмечается наличие посторонних фаз Mrl и 15

ЬЬ . Изготовление магнитного носителя по предлагаемому способу происходит следующим образом.

Напыление рабочего слоя магнитного носителя производится в вакууме (давле- 20 ние не более 10 мм рт. ст.) мгновенной конденсацией паров соединения МпфЬ на поверхности плоской основы из монокристаллического хлористого натрия, нагретой до температуры эпитаксии 300 С. Монокристаллические подложки из хлористого натрия образуются сколом на воздухе мснокристаллов Na СР . Размер подложек

0,5х5х5 мм. Кристаллы соединения

Мп 35 перед напылением измельчаются

2 до порошкового состояния с размерами частиц порядка 0,05 мм. После напыления рабочего слоя производилось охлаждение до комнатной температуры.

Полученный в результате изготовления З предлагаемым способом рабочий слой маг64 4 нитного носителя имеет ось легкого намагничивания, направленную перпендикулярно к поверхности плоской основы, что контролируется магнитными и электронномикроскопическими методами.

Предлагаемый способ позволяет упростить технологию изготовления носителя, увеличить производительность при изготовлении носителя путем уменьшения времени на технологический цикл и снизить себестоимость носителя за счет более простой технологии и использования в качестве материала носителя Мп &Ь °

Формула изобретения

Способ изготовления носителя термомагнитной записи, основанный на напылении рабочего слоя в вакууме не более

10 мм рт. ст. на плоскую основу с последующим вакуумным охлаждением, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью упрощения технологического процесса изготовления носителя и повышения его производительности, напыление рабочего слоя производят мгновенной конденсацией паров

МП &Ь на подогретой до 290-310 С плоской основе из монокристаллов хлористого натрия.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

No 450227, кл. (j 11 В 5/84, 1974.

2. А вторское свидетельство СССР

Мо 434462, кл. Cj 1 1 В 5/84, 1 974 (прототип ) ..