Модельная композиция для изготовления выплавляемых моделей
О П И С А: Н И Е (111688272
ИЗОБРЕТЕН И Я
Союз Советских
Социалистических
Реолублик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
{61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 02.12.74 (21) 2080467/22-2 с присоединением заявки № (51) М, Кл."В 22С 7, 02 (23) П
Приоритет
СССР по делам изобретений и открытий (43) Опубликовано 30.09.79. Бюллетень ¹ 36 (53) УДК 621.744.072 (088.8) (45) Дата опубликования описания 30.09.79 (72) Авторы изобретения
P. М. Ишмаков, А. Г. Сафиулин и В. Н. Сапожников (71) Заявитель (54) МОДЕЛЪНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
ВЫПЛАВЛЯЕМЪ|Х МОДЕЛЕЙ
4,0 — 5,0
Изобретение относится к литейному производству, а именно к композициям для изготовления выплавляемых моделей.
Известна модельная композиция, содержащая парафин, синтетический церезин, буроугольный воск, кубовый остаток крекинга парафина i(11.
Основными недостатками ее являются недостаточная смачиваемость огнеупорной суспензией, низкая теплостойкость и прочность, значительный коэффициент линейного расширения.
Целью изобретения является разработка модельной композиции, обладающей хорошей смачиваемостью огнеупорной суспензией, повышенной теплостойкостью и прочностью, пониженным коэффициентом линейного расширения.
Поставленная цель достигается тем, что известная модельная композиция, включающая парафин, синтетический церезин, буроугольный воск и кубовый остаток крекинга парафина дополнительно содержит тонкоизмельченную мочевину и канифоль при следующем соотношении ингредиентов, вес. %:
Синтетический церезин 10 — 12,0
Буроугольный воск 5,0 — 7,0
Кубовый остаток крекинга парафина 2,0 — 3,0
Канифоль
Тонкоизмель|låínàÿ мочевина 45,0 — 50,0
Парафин Остальное
Мочевпна обеспечивает повышение теплостойкости, уменьшение коэффициента линейного расширения и соответственно усадки, а канифоль улучшает адгезионные свойства и повышает седиментационную устой10 чивость, т. е. препятствует расслоению фаз.
Для получения модельной композиции в расплавленный совместно с канифолью модельный состав при 80 — 90 С вводят тонкоизмельченную мочевину при тщательном пе1б ремешивании.
Оптимальные технологические свойства модельной композиции достигаются при
45 — 50 вес. % тонкоизмельченной мочевины и 4 — 5 вес. % канифоли.
20 Увеличение количества мочевины более
50 вес. % уменьшает коэффициент линейного расширения, увеличивает теплостойкость, но ухудшает заполняемость прессформ.
26 Уменьшение количества канифоли менее
4 вес. % приводит к расслоению фаз, а увеличение более 5 вес. % не улучшает технологические свойства модельной композиции.
Для оценки качества модельной компо30 зицип были изготовлены модели деталей с
688272
Модельный состав
Свойства по
P-3 изобретению
Предел прочности на изгиб, кг/см2
Теплостойкость (величина, на которую опускается конец консольно закрепленного образца с размерами 12><3у,120 мм при температуре 35 С в течение одного часа), мм
Коэффициент термического расширения, 1/град
Зольность, %
Температура состава при запрессовке, С
Стоимость одного кг, руб.
Температура удаления модельного состава, С
44 — 46
12 — 13
22 1О-а
0,4 — 0,06
60 — 65
0,2
100
35.10
0,07 — 0,1
50 — 59
0,42
100
Составитель Н. Чапчиков
Текред Н. Строганова
Редактор T. Морозова
Корректор Л. Тарасова
Заказ 2218/2 Изд. № 575 Тираж 945 Подписное
НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, /К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 наружным диаметром 400 мм, высотой
100 мм и толщиной стенки 2,5 мм. Коробление моделей отсутствовало.
Испытывался отпимальный состав, вес. %:
Синтетический церезин 1 1,0
Буроугольный воск 6,0 . Парафин 1,5
Канифоль 4,5
Тонкоизмельченная мочевина 48,0
Парафин 29,0
Реализация модельной композиции позволяет достигнуть 6 — 7 кл чистоты поверхности модели, увеличить теплостойкость уменьшить коробления моделей. 15
Улучшается смачиваемость моделей огнеупорной суспензией.
Изобретение позволяет также снизить стоимость модельной композиции в два раза. 20
Формула изобретения
Модельная композиция для изготовления выплавляемых моделей, включающая парафин, синтетический церезин, буроугольный воск и кубовый остаток крекинга парафина, отличающаяся тем, что, с целью увеличения теплостойкости, уменьшения ко4
Образцы модельных составов изготовлялись методом их запрессовки в пресс-формы в пастообразном состоянии на пневмопрессе при усилии на штоке1500 — 2000 кг.
Температурный интервал запрессовки для известной модельной композиции P-3 55—
59 С, а для состава по изобретению 60—
65 С.
Предел прочности на изгиб, теплостойкость, коэффициент термического расширения и зольность приведены в таблице. робления моделей и улучшения ее адгезионных свойств, она дополнительно содержит канифоль и тонкоизмельченную мочевину при следующем соотношении ингредиентов, вес. %:
Синтетический церезин 10,0 — 12,0
Буроугольный воск 5,0 — 7,0
Кубовый остаток крекинга парафина 2,0 — 3,0
Канифоль 4,0 — 5,0
Тонкоизмельченная мочевина 45,0 — 50,0
Парафин Остальное
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 180310, кл. В 22С 1/02, 1964.
