Состав для диффузионного хромоникелирования стальных деталей

 

ъСР<::, .;, р

1 г -".

4 . =й- ..:. „. н

О П И С А Н И Е<<>694558

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 30.09.77 (21) 2527520/22-02 с присоединением заявки М— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 30.10.?9. Ьюллсте <ь М 40 (45) Дата опубликования описания 33.10.79 (51) М. Кл.-" С 23 С 9,, 02

Государственный комитет по делам изобретений и открытий (53) УД 1 621.? 85.51.06 (088.8) (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

П. Т. Горячев, В. A. Генель и H. И. Алешин

Центральная научно-исследовательская лаборатория химической тары (54) СОСТАВ ДЛЯ ДИФФУЗИОННОГО

ХРОМОНИКЕЛИРОВАНИЯ СТАЛЬНЫХ ДЕТАЛЕИ

Хром

Галогенид аммония

Никель

Окись алюминия

50 — 70 10

0,2 — 2,0

1 — 5

Остальное (11.

Солсржа«ие компо«е«тов, г

450 50

500 50

500 50

400

Хром 45 — 50

Закись никеля 1 — 5

Хлористый аммоний 4 — 6

Окись à",þìÿíèÿ Остальное

Изобретение относится к химико-термической обработке, в частности к процессу диффузионного хромоникелирования стали.

Известен состав для диффузионного х<ромоникелирования, который с целью повышения качества получаемого д<иффузионного слоя со<держит следующие компоненты при следующем их соотношении, вес. о о:

Од<нако известный состав недостаточ.но 15 активен при обработке и содержит дорогостоящий никель.

Предлагаемый .состав отличается от известного тем, что с целью повышения акти вности состава, а также удешевления насыщающей смеси при сохра<пении высокого качества покрытия в него вместо порошкообразного .никеля вводится его окисное соединение при следующем соотношении компонентов, вес. jo 25

Пр<и нагреве до тем<пературы 900—

1000 С порошкообразной смеси закиси никеля и хлористого аммония образуется никель. Эта особенность позволяет использовать закись в исходном составе, насыщающей смеси и пр<и одинаковых условиях насьпцения (время и температура) использовать вводимый в состав никель более полно.

Пример. Проводят хромоникелирование в контейнере с,плавким затвором цилиндрических образцов из стали 30,прп

1100 С в течение 1,5 ч. После выдержки контейнер охлаждают на воздухе, Обработку проводят в составах, приведе<нных а таблице.

Состав, №

< 00 Сг <чН,С1 А!,,0, 1

Обработанные образцы имеют толщину диффузионного слоя около 50 мкм .при содержании в .нем хрома 30%; никеля 1,0—

64%

694558

Формула изобретения

Составитель Л. Бурлннова

Техред Л. Камышникова Корректор И. Симкина

Редактор 3, Ходакова

Заказ, 966/1158 Изд. № 598 Тираж 1139 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, гК-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харь к. ф ил. пред. «Патен тэ

Микротвердость слоя = 780 кгс/лд12 пр и микротвердости основы 140 кгс/,и,и-".

Предлагаемый состав в 1,5 раза дешевле известного и позволяет при введении меньшего количества никеля получить достаточно активную смесь, интенсифицирующую процесс насыщения в 1,3 — 1,5 раза.

Состав для д иффузионного хромоникелирова ния стальных деталей, содержащий хлористый ам мон ий, хром и окись алюминия, о т л и ч а 1о шийся тем, что, с целью повышения его активности, он допол11ительно содержит закись |никеля при следующем соотношении компонентов, вес. /в.

Хром 45 — 50

Закись никеля 1 — 5

Хлор 11стый аммоний 4 — 6

Окись алюминия Остальное

Источник информации, принятый»о внимание,при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 463753, кл. С 23 С 9/02, 1972.