Устройство для снятия заусенцев с кромок торцовых поверхностей стержневых деталей круглого поперечного сечения

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН Ия

К ПАТЕНТУ »>695539

Союз Советских

Социалистических

Республик

» ,Г е и

«„,1 Ы1 6 .« /» «Ф «»» (61) Дополнительный к патенту— (22) Заявлено 09.09.74 (21) 2063464/25-08 (51) М.Кл. В 24 В 9/00 (23) Приоритет = (32) 14.09.73

Государственный комитет сссР пе делазГ изобретений и открытий (31) P 2346326.5 (33) ФРГ (53) УДК 621.924 .6 (088.8) (43) Опубликовано 30.10.79. Бюллетень N 40 (45) Дата опубликования описания 12.12.79 (72) Автор изобретения

Иностранец

Юрген Петер Корт (ФРГ) Иностранная фирма

«Гетцеверке Фридрих Гетце АГ> (ФРГ) / (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СНЯТИЯ ЗАУСЕНЦЕВ

С КРОМОК ТОРЦОВЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ

СТЕРЖНЕВЫХ ДЕТАЛЕЙ КРУГЛОГО ПОПЕРЕЧНОГО

СЕЧЕНИЯ

Изобретение относится к области метал- . Целью изобретения является упрощение лообработки и может быть применено при обработки деталей разной длины. окончательных операциях снятия заусенцев Для этого в предлагаемом устройстве с кромок торцовых поверхностей стержне- отверстия в диске расположены в плоскос вых деталей круглого поперечного сечения, 5 тях, близких к диаметральным, причем вхоч преимущественно винтовых пружин. и выход каждого отверстия расположены

Известно устройство для снятия заусен- по разные стороны от диаметральной плосцев с кромок торцовых поверхностей цилин- кости, перпендикулярной к плоскости расдрических деталей круглого поперечного се- положения отверстия, а длина каждого от- чения. В этом устройстве имеется два вра- lo верстия больше длины обрабатываемой дещающихся шлифовальных круга, между ко- тали. Отверстия выполнены скрещивающнторыми расположен транспортирующий мися в пространстве и пересекающимися на диск со сквозными отверстиями для дета- -виде устройства сбоку. Защитные торцовые лей, расположенными под углом к оси вра- -щитками расположены в нижней части устщения диска на различных его делителЬ- 15 ройства .н выполнены заходящими за гориных окружностях, а также защитные тор- зонтальную диаметральную плоскость цовые щитки (1). транспортирующего диска.

Это устройство не предназначено для обработки длинных стержневых деталей, На фпг. 1 показано предлагаемое усткоторыми являются винтовые пружины 20 ройство, вид спереди; на фиг. 2 — то же, сжатия. внд сбоку.

Установленный на оси 1 транспортируюПри изготовлении винтовых пружин сжа- щий диск 2 служит для перемещеняя обрзтия всегда производится отгибание и плос- батываемых деталей 3, преимущественно кое шлифование последнего витка на кон- 2S винтовых пружин сжатия, через зону обраце пружины так, что получается торцовая ботки. Транспортирующий диск 2 имеет два поверхность пружины, перпендикулярная и сквозных отверстия 4 и 5, расположенных оси пружины. При этом неизбежно образу- под углом к оси вращения диска 2 в плосется шлифовальный заусенец, который по- костях, бл|изких к диаметральной плоскостом необходимб удалять. ти 1 — 1.

695539

Входы б и 7 и выходы 8 и 9 отверстий 4 и 5 расположены по разные стороны от диаметральной плоскости II — II, перпендикулярной к плоскостям расположения отверстий 4 и 5, и находятся на делительныx ок- ь ружностях 10 и 11 различного радиуса.

Отверсвия 4 и 5 выполнены скрещивающимися в пространстве и" пересекающимися на виде устройства сбоку на фиг. 2 причем длина их больше длины обрабатываемой l0 детали.

В верхней части устройства расположен бункер 12 с отсекателем 18 и лотком 14 для поштучной подачи подлежащих обработке

Кеталей 8 под действием собственного веса в отверстия 4 и 5 транспортирующего диска 2, В нижней части устройства с обеих сторон транспортирующего д иска 2 установлены защитные торцовые щитки 15 и 1б, заходящие по высоте за горизонтальную диа метральную плоскость Ш вЂ” Ш диска 2.

В щитках выполнены вырезы для обрабатывающих инструментов 17 и 18 (шл ифовальных кругов), которые установлены сво- 25 ими торцовыми поверхностями напротив делительных окружностей 10 и 11, на которых расположены входы и выходы отверстий

4 и 5.

Работает устройство следующим обра- ЗО зом.

Из подающего устройства по лотку 14 детали попадают под действием собственного веса попеременно в отверстия 4 и 5 через входы б и 7, Деталь проходит через отверстие 4 и упирается в щиток 15. Транспортирующий диск 2 вращается в направлении стрелки 19. Сначала обработке инструментам 17 подвергается один конец 4о пружины.. При дальнейшем повороте д иска

2 деталь в отверстии 4 скользит под дей, ствием собственного веса в обратном направлении и упирается в щиток lб. Затем инструментом 18 обрабатывается другой 4 конец пружины, В результате дальнейшего

Х 4 поворота диска 2 вход отверстия 4 освобождается от щитка lб (это положение показано поз ицией 20), и деталь под действием собственного веса удаляется из устройства.

Таким образом, за один оборот диска 2 происходит полная обработка обоих концов двух деталей.

Формула изобретения

1. Устройство для снятия заусенцев с кромок торцовых поверхностей. стержневых деталей круглого поперечного сечения, преимущественно винтовых пружин, содержащее вращающиеся, инструменты и расположенный между - нимя транспортирующий диск со сквозными отверстиями для деталей, расположенны ми под углом к оси вращения диска на разлячных его делительных окружностях, а также защитные торцовые щитки, отличающееся тем, что, с целью упрощения обработки деталей разной длины, отверстия расположены в плоскостях, близких к диаметральным, причем вход и выход каждого отверстия расположены по разные стороны от диаметральной плоскости, перпендикулярной к плоскости расположейия отверстия, а длина каждого отверстия больше длины обрабатываемой детали., 2. Устройство по п. 1, о тл и ч а юще ес я тем, что отверстия выполнены скрещивающимися в пространстве и пересекающимися на виде устройства сбоку.

3. Устройство по пп. 1 и 2, о тл ич а ющ е е с я тем, что защитные торцовые щитки расположены в нижней часви устройства и выполнены заходящим и за горизонтальную диаметральную плоскость транспортирующего диска.

Источник информации, принятый во внимание при эксперпизе:

1. Патент США № 3182428, кл. 51-118, опублик. 1965.

695539 г

Составитель И. Тихомиров

Техред А. Камышникова, Корректор С. Файн

Редактор О. Юркова

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

Заказ 1207/1525. Изд. № 657 Тираж 1015 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., a, 4/5

Устройство для снятия заусенцев с кромок торцовых поверхностей стержневых деталей круглого поперечного сечения Устройство для снятия заусенцев с кромок торцовых поверхностей стержневых деталей круглого поперечного сечения Устройство для снятия заусенцев с кромок торцовых поверхностей стержневых деталей круглого поперечного сечения 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к промышленности обработки алмазов и используется в устройствах при их обработке

Изобретение относится к области оптического приборостроения и может быть использовано для изготовления оптических круглых линз

Изобретение относится к технологии обработки кристаллов алмаза с выбором вектора "мягкого" направления шлифования плоскостей

Изобретение относится к способу удаления заусенцев с изделий, в частности с металлических изделий, имеющих острые кромки или заусенцы после штамповки, обрезки, литья и/или механической обработки

Изобретение относится к области обработки алмазов в бриллианты

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано для создания волнообразного фацета на стеклянной заготовке

Изобретение относится к кинематическим схемам и конструкции малогабаритных (обычно настольных) станков, которые предназначены для ручной огранки преимущественно мелких драгоценных камней неправильной исходной формы, например алмазов, изумрудов, сапфиров и т.д

Изобретение относится к устройствам для обработки сложнопрофильных изделий из полудрагоценных камней

Изобретение относится к области обработки драгоценных камней, в частности используется при огранке алмазов в бриллианты

Изобретение относится к способу шлифования поверхностей на предметах посредством шлифовальных приспособлений и может быть использовано, в частности, при обработке деревянных изделий, в качестве промежуточного процесса между этапами нанесения лака при покрытии поверхностей лаком, а также для очистки металлических и других поверхностей
Наверх