Устройство для фиксации поворотного элемента

 

Союз Советскик

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. синд-ву Р 459617 (22) Заявлено 220777(21) 2510227/25-27 с присоединением заявки Щ (23) Приоритет

Опублнковано 251179. Бюллетень HP 43 (51) М. Кл.

F 16 8 39/10

Государствеииый комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621. 887 (088.8) Дата опубликования опнсання 30.11.79 (72) Авторы изобретения

Л. Н. Сухарев и Б,И, Ульянов (7 1 ) За я в ит ель (54) УСТРОИСТВО,ЦЛЯ:ИПССАЦИИ ПОВОРОТНОГО

Э ЛЕИЕ НТА

Изобретение относится к устройствам для фиксации поворотных элементов, например, крепежных, регулируемых настроечных винтов, и может. быть, использовано преимущественно в измерительной, контрольной и различного рода аппаратуре (например, высокочастотной), подвергаемой механическим или (и) климатическим воздействиям при эксплуатации и требующей периодической проверки и подстройки.

Известно устройство для фиксации поворотного элемента, например бол-. та, выполненное в виде пружинной пластинчатой скобы, имеющей в продоль-15 ном сечении плавно искривленную форму, например, параболы, и взаимодействующей своей боковой поверхностью с,плоской боковой поверхностью поворотного элемента, образующего с кор- 2О пусом кольцевую щель, высота которой в 1,5-2 раза больше толщины пружинной пластины. Пластина прикреплена к корпусу двумя элементами крепления, например винтами (1).

Однако нарушение выставки угла поворота элемента при его фиксации вызвано технологически неизбежной неточностью выполнения разметки, непараллельностью линии расположения 3() осей элементов крепления, фиксирующей боковой поверхности пружинной пластины и грани поворотного элемента, неточностью выполнения граней поворотного элемента, наличием зазоров между элементами крепления и отверстиями под них в пружинной пластине, Кроме того, точность выставки угла зависит от расстояния между осями элементов крепления, от точности выполнения поперечного размера пластины, от отношения расстояния между осями элементов крепления к расстоянию между одним из них и осью поворотного элемента.

Целью изобретения являются исключение нарушения выставки угла поворота элемента при его фиксации, повышение надежности фиксации и обеспечение возможности фиксации при любом выставленном плавно регулируемом угле поворота элемента.

Это достигается тем, что скоба выполнена в виде вилки, выступы которой обхватывают две, например, противолежащие грани поворотного элемента, а ее часть, соединяющая выступы, прикреплена к корпусу одним элементом крепления, что позволяет вил69 9247 ке поворачиваться относительно его оси, т, е. позволяет вилке самоустанавливаться при заданном угловом положении поворотного элемента без зазоров между соприкасающимися точками боковых поверхностей выступов вилки и граней поворотного элемента.

Кроме того, в скобе выполнена прорезь под элемент крепления, которая может быть прямолинейной, синусоидальной, зигзагообразной или другой фор.10 мы, например, может иметь форму дуги с осью, не совпадающей с осью поворотного элемента. Это позволяет надежно фиксировать положение поворотного элемента при любом плавно выставляемом (возможно неоднократно) угле поворота элемента.

На фиr. 1 и 2 изображено предлагаемое устройство в двух проекциях для одного из угловых положений поворотного элемента; на фиг. 3 и 4 — 20 два положения поворотного элемента и вилки, имеющей прорезь.

Предлагаемое устройство для фиксации поворотного элемента 1 содержит скобу 2 в виде вилки с двумя 25 выступами 3, соединенными общей частью 4, имеющей отверстие под элемент 5 (например, винт с обычной и разрезной пружинящей шайбами) для крепления вилки 2 к корпусу б. 30

Скоба 2 имеет возможность поворачиваться относительно оси элемента

5, что позволяет выступам 3 вилки выбирать технологически допустимые зазоры между выступами 3 и 35 гранями 7, что, в свою очередь, обеспечивает. исключение нарушения выставки одного из и углов поворота элемента 1 при его фиксации (процесс фиксации, заключающийся в жестком закреплении скобы 2 на корпусе б, не изменяет положения элемента 1) и повышение надежности фиксации элемента 1 при любом выставленном угле пов орот а.

Для обеспечения воэможности фиксации поворотного элемента при любом выставленном (плавно регулируемом в процессе настройки, подстройки или контроля аппаратуры при ее эксплуатации) угле поворота элемента в части 4 вилки 2 выполнена прямолинейная или, например, дугообразная пРорезь 8 шириной t под элемент 5 (с диаметром резьбы 6 = t) крепления цилки 2 к корпусу б. 55 Центральный угол, соответственно хорды — прямолинейной прорези или дуги прорези, определяется центральным углом грани элемента 1, равным

2Jr

Во избежание самопроизвольного поворота вилки 2 с дугообразной прорезью при случайном повороте вилки целесообразно сместить ось дуги с оси поворотного элемента (точки 01 и О на фиг. 3 и 4 не совпадают). Это и значит, что необходимо R ф f. (на фиг. 3 и 4 R C Й) . Очевидно, что при большей разнице между R и для перемещения скобы 2 относительно элемента 5 к поворотному элементу 1 необходимо прикладывать и большее .усилие.

Возникновение такого большого самопроизвольного усилия в конструкции фиксируемого элемента практически маловероятно. R то же время оператор, ослабив крепление элемента 5, может легко и точно переместить вилку 2 относительно элементов 1 и 5 в сооТветствии с точно выставленным углом элемента 1 (в пределах угла, равного любому центральному углу грани элемента 1).

При уменьшенном числе граней и необходимости поворота элемента в пределах целесообразно прорезь

Л

8 в скобе 2 выполнять синусоидальной или подобной формы,(что позволяет одновременно удовлетворить требованию обеспечения большей разницы R и / и делает болеее надежной фиксацию. При этом для лучшей работы пружинистых выступов 3 и скобы 2 часть 4 целесообразно..выполнить более жесткой, например, с использованием дополнительной накладки. //

При больших углах поворота

РЯ целесообразно также в корпусе б вскрыть дополнительно несколько отверстий под элемент 5 крепления скобы

2, расположенных на оптимальной кривой, соответствующей разным положениям прорези 8 в перемещаемой скобе 2, Предложение может найти широкое применение при необходимости обеспечения надежной фиксации дискретно или плавно регулируемых по углу поворота настроечных элементов в различных радиоустройствах,. в электрических приборах, в машиностроении, в приборостроении и т.д. Это, в с@ою очередь, позволит повысить надежность указанных приборов и устройств, снимет ограничения, вызванные недостатками известных устройств фиксации поворотных элементов и, в конечном счете, приведет к получению также и экономического эффекта.

Формула изобретения

1. Устройство для фиксации поворот. ного элемента по авт. свид. М 459617, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности фиксации, скоба выполнена в виде вилки с выступами, охватывающими две грани поворотного элемента, прикрепленной к корпусу с возможностью поворота относительно оси элемента крепления скобы.

699247

Составитель И.В. Чичерин

Редактор Л. Народная Техред З,Фанта Корректор Т. Скворцова

Заказ 7191/38 Тираж 1139 Подписное цНИИПИ Государственного комитета СССР по делам. изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что в скобе выполнена прорезь под элемент крепления скобы.

3. Устройство по и. 2, о т л ич а ю щ е е с я тем, что прорезь выполнена по форме дуги с осью, не совпадающей с осью поворотиoro элемента.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 459617, кл. F 16 B 1/ОО, 1972,