Форма для отливки фаянсовых клозетных чаш сливным способом

 

Ж 74495

СССР

Класс 80а, 54и

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ!

111 С".1. Э 93)! Я

ii4 È. ;. füQ1 E X IR E C H 1 9

r„y L .110ТЫ

А. М. Слуцкий и Ф. Д. Каштел н

ФОРМА ДЛЯ ОТЛИВКИ ФАЯНСОВЫХ КЛОЗЕТНЫХ ЧАШ

СЛИВНЫМ СПОСОБОМ

Заявлено 19 июня 1947 года в Министерство промышленности строительных материалов СССР 3a № 355855

Опубликовано 30 апреля 1949 года

Во второй конструкции формы подача массы так же, как и удаление избыточной массы, производится через трубы 14 и 15.

685

Для отливки фая нoolBblx клозетных чаш сливным способом предлагаются две формы, из которых одна (фиг. 1 — 3) предназначена для отливки унитаза вверх чашей с клапанным отсосом избытэчной массы, а другая (фиг. 4 — 6) для отливки унитаза в положении, обеспечивающем свободный слив избыточной массы.

В обоих случаях формы состоят из четырех основных частей: симметричных боковин 1 и 8 и вкладышей 2 и 4. Боковины 1 и 8 Образуют внешние боковые стенки изделия, верхний вкладыш 2 образует донышко, перегородку и желоб, нижний вкладыш 4 образует стенки сифона выводной трубы и торец основания.

В первой конструкции формы ниж ний вкладыш 4 снабжен трубкой 5, а верхний вкла ыш 2 двумя трубками б и 7, соединенными в общую трубу 8. В нижних концах трубок б и 7 имеются шаровые клапаны 9 и 10.

Для обеспечения действия вакуума, с целью ускорения набора стенки перегородки 11, вкладыш 2 в этом месте имеет открытую полость 12 с р ешеткой 18, заливаемой в гипс.

Во второй конструкции форма находится при отливке в повернутом положении. Вкладыш 4 снабжается изогнутой трубой 14. Вкладыш 2 снабжается трубами 15 и 16.

Способ отливки в формы за ключается в следующем.

В первой конструкции лодача жидкой массы .п роизводится снизу чер ез трубку 5. П селе заполнения формы и выдержки времени, н еобжодимопо для набора стенки через трубки 5, б и 7 с применением ваку« ума производится отсос избытка жидкой массы. Клапаны 9 и 10 служат при этой дл я предохранени.я от обрBTHoipo стекания массы из трубокби7.

После некоторой выдержки для созревания черепка форма разбирается. Первоначально вынимается вкладыш 4, после чего форма переворачивается на подставку, затем вынимается вкладыш 2, раздвигаются боковины l и 8 и изделия остаются на подставке.

Фиг. !

Фиг. 2

Фиг. 4

Фиг. 3

Труба 1б служит для контроля за заполнением формы массой, и ее наличие не является обязат льным.

В этом случае при разборке формы выемка вкладышей 2 и 4 производится одновременно, затем форма поворачивается вниз чашей для выемки изделия.

П р е:д м т и з о б р е т е н и я

1. Форма для отливки фаянсовых клозетных чаш сливным способом, в которой изделие получается с донышком и желобом за один прием, отличающаяся тем,что вверхнем вкладыше 2 вделаны трубки б и 7 с клапанами 9 и 10 для отсоса избытка жидкой массы из замкнутых полостей.

2. Форма по и. 1, отлича ющ а я с я тем, что для доступа вакуума к месту набирания перегородки ll Hêëàäûø 2 имеет открытую полость 12.

Форма для отливки фаянсовых клозетных чаш сливным способом Форма для отливки фаянсовых клозетных чаш сливным способом 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к керамической и авиационным отраслям промышленности и, преимущественно могут быть использовано при формовании методом шликерного литья водных суспензий в гипсовые формы керамических изделий типа носовых диэлектрических конусов летательных аппаратов

Изобретение относится к производству деталей из керамики, преимущественно электроизоляционного назначения

Изобретение относится к керамической и авиационной отраслям промышленности и может быть использовано при изготовлении керамических носовых конусов скоростных летательных аппаратов

Изобретение относится к керамической, авиационной, металлургической отраслям промышленности и может быть использовано при формовании керамических изделий типа обтекателей ракет, сталеразливочных стаканов, подложек и подставок со сквозными отверстиями и рельефной поверхностью методом шликерного литья из водных шликеров в пористые формы

Изобретение относится к керамической, авиационной, металлургической отраслям промышленности и может быть использовано при формовании керамических изделий типа обтекателей ракет, сталеразливочных стаканов и других изделий методом шликерного литья из водных шликеров в пористые формы

Изобретение относится к технологии формования керамических изделий различного назначения из водных шликеров и направлено на упрощение технологии электрофоретического формования путем замены сложных в изготовлении формообразующих металлических матриц катода на гипсовые

Изобретение относится к керамической и авиационной отраслям промышленности и может быть использовано при формовании методом шликерного литья из водных суспензий в гипсовые формы керамических изделий

Изобретение относится к технологии формования крупногабаритных, сложнопрофильных керамических изделий из водных шликеров
Изобретение относится к способам изготовления керамических изделий с металлической арматурой
Наверх