Способ ковки слитков
Союз Советских
Социалистическими
Республик
ОП ИСАНИЕ
M 3O6PET K H H5I
««700254
К АВТОРСКОМУ СВИДИТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 16.02.78 (21) 2580597)25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) M. Кл 2.
В 21 J 5/00
Гюсударстввииый квмите1
СССР по делам изабрвтвиий и открытий
Опубликовано 30.11.79. Бюллетень ¹ 44
Дата опубликования описания 0.12.79 (53) УДК 621.73 (088.8) (72) Автор изобретения
H Д Подольский (71} Заявитель
Краматорский научно-исследовательский и проектнотехнологический инс плут машиностроения (54)СПОСОБ КОВКИ СЛИТКОВ
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам ковки слитков.
Известен способ ковки слитков, включающий операции нагрева слитка, протяжку его вдоль продольной оси, операции кантовки на 90, чередующиеся с осадкой, а также протяжку слитка перпендикулярно его продольной оси {11.
Недостаток известного способа состоит в невысоком качестве обработки.
Целью изобретения является повышение качества обработки.
Эта цель достигается тем, что перед каждой осадкой слиток поорачивают поочередно относительно его продольной оси на угол
25 — 35 и обжимают до получения поперечного сечения слитка в виде шестиугольника с попарно-параллельными сторонами.
На чертеже показана последовательность преобразования слитка в процессе ковки.
Слиток, подлежащий ковке предварительно обрабатывают, в частности заваривают пустоты, трещины и поры материалом. соответствующим материалу слитка.
Ковку слитка первоначально производят перпендикулярно продольной ее оси, занимающей горизонтальное положение под прес сом. Степень деформации на этой операции ковки должна быть равной Х = 20 — 30% за одно нажатие плоскими бойками. Далее следует кантовка на 90 .
После этого слиток поворачивают поочередно влево и вправо вокруг оси протяжки на угол 25 — 35 откосительно оси, перпендикулярной зеркалу бойка, и производят попеременно последующие обжатия по диагоналям слитка до получения четырех плоских граней, перекрывающих каждая половину ширины боковой поверхности заготовки. Затем слиток кантуют на 90 и производят
1 -осадку. Степень деформации на этой стадии ковки должна быть равной Й = 20 — 30% за одно нажатие плоскими бойками. Далее слиток устанавливают вертикально и, поворачивая поочередно влево и вправо вокруг оси протяжки на угол 25 — 35 относительно оси, перпендикулярной зеркалу бойка, производят обжатия по диагоналям слитка до получения четырех плоских граней, перекрывающих каждая половину ширины боковой
700254 поверхности слитка. Окончательно слиток
oe",æHвают В торец. За одно нажатие плоскими бойками на этой стадии ковки степень деформации должна быть равной Б = 20.-30$
Такая схема ковки способствует интенсивно.,у перемещению металла, закрытию H заварке пустот, пор и паукообразных трещин внутри поковки. После осадки слитка в торец со степенью деформации, равной Х =
=- 20 — 30 /o, его куют обычным способом до получения требуемой формы.
Пример. Ковали валок из марки ста- ео ли 9Х2МФ. Масса поковки 4300 кг, отходы на обсечки 180 кг, отходы на угар при 50/О от массы заготовки 220 кг. Масса слитка заготовки на поковку составила 4700 кг.
Ковку осуществляли на прессе усилием
2500 тс. Температура начала ковки 1180 С, Онца ковки 800 С. В результате использовани,l Описанной вып е последовательности olleOHilHl.i И -ioHe >IOB бь|ла Io,li",Heе H in>l Oy«>кач .". Венная nol<овка.
; i pen, HIûeíí ы Й способ Обеспечивас", по- тв
Выптенис качества Обработки за счет прак-. ичес» il пол пои лик».-и !3 i:,! iH» ефектов .-,итков, nn;i,.".eжа щих Обработке.
Предложенный способ позволяет полу и! T ка-.е, тВеиные пОкОВки Н3 кру Глых, квад2э ратных и прямоугольных слитков, полученных на машинах непрерывной и полунепрерывной разливки стали, расширить область использования указанных слитков в качестве исходной заготовки под ковку взамен обычных кузнечных слитков и за счет этого значительно увеличить выход годного.
Формула изобретения
Способ ковки слитков, включающий операции нагрева слитка, протяжку его вдоль продольной оси, операции кантовки на 90, чередующиеся с осадкой, а также протяжку слитка перпендикулярно его продольной оси, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обработки, перед каждой осадкой слиток поворачивают поочередно относительно его продольной оси на угол 25 — 35 и обжимают до получения поперечного сечения слитка в виде шестиугольника с попарнопараллельными сторонами.
Источники информации, принятые Во внимачие при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
М 262598, кл. В 21 J 5/00, 1968.
700254 к
Составитель- В. Лукашенко
Редактор Н. Суханова Техред О. Луговая Корректор М. Шароши
Заказ 7293(10 Тираж 1034 Подписное
ЦН И И П И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4(5
Филиал ППП <Патент>, г. Ужгород. ул. Проектная, 4