Способ регулирования процесса спекания агломерационной шихты

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

{61) Дополмительмое к авт. сеид-ву

Союз Советских

Социалистических

Реезтублик

< >700554 (5!)М. Кл.

С 22 В 1/20

{22) Заявлено 050678 {21) 2626013/22-02 с рисоедимемием заявки Но

Государстаенный KQMNTcT

СССР но делам нзобретеннЯ н открытнЯ

{23) Приоритет (53) УДК 669.1:622 .785(088.8) Опубликовано 30.11.79. Бюллетень М 44

Дата опубликования описамия 30.11.79 (72) Авторы изобретения

В.М.. Шоленинов, Ю. П. Смирнов, В, В. Ткачев и О.С. Саенко (71) Заявитель

Череповецкий ордена Ленина металлургический завод им. 50-летия СССР (54) СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА СПЕКАНИЯ

АГЛОИЕРАЦИОННОИ ШИРОТЫ

Изобретение касается подготовки рудного сырья к плавке в черной и цветной металлургии и может быть использовано при окусковании концентратов и рудной мелочи путем спека- .

5 ния на агломерацнонных машинах.

Наиболее близким решением по технической сущности и достигаемому результату является способ регулирования Процесса спвкания,агломерационной шихты, включающий изменение сегрегации шихты при укладке ее на спекательную ленту, сравнение полноты протекания процессов формирования агломерата на спекательной лвн- 15 те до и после каждого такого изменения и выбор на этом основании оптимальной степени сегрегации шихты, обеспечивающей максимальную скорость процесса спекания (1). 20

При этом шихту на спекательную ленту укладывают одним потоком с одинаковой степенью сегрегации шихты по всей ширине спвкательной ленты. бтепень сегрегации обычно регулируют изменением угла наклона к горизонту лотка для загрузки шихты на спехательную ленту. Полноту протекания процессов формования- агломерата на спекательной ленте определяют по 30 толщине охлажденной зоны в изломе слоя агломерата на разгрузочном конце спекательной ленты или по температуре отходящих газов в последней вакуум-камере агломврационной машины. Сравнение полноты протекания про. цессов формирования агломерата на спекательной ленте при разной степени сеграции шихты производят через промежутки времени, необходимые для установки загрузочного лотка под новым заданным углом наклона к горизонту, стабилизации потока шихты с лотка на спекательную ленту и перемещения опекаемой шнхты, уложенной с измененной степенью сегрегации, вместе с лентой от места загрузки до ев разгрузочного конца.

Недостатком известного способа регулирования процесса спекания агломерационной шихты является значительная длительность его осуществления.

Поэтому сравнение результатов регулирования процесса спекания изменением степени сегрегации шихты растянуто во времени,.что затрудняет это сравнение и снижает его точность.

В производственной практике угол наклона загрузочного лотка меняется

Мрайне редко и максимальная произ700554 водительность агломерациояяай машины достигается практически лишь пря случайном соответствии условий укладки шихты на спекательную ленту ее качеству.

Целью изобретения является увеличение производительности агломера1ционнай машины.

Поставленная цель достигается тем, что шихту укладывают на спвкательную ленту одновременна несколькими параллельными смежными потоками с раэt уличной степенью сегрегации в каждом . из них при постоянной высоте слоя шихты, а выбор оптимальной степени сегрегации шихты производят путем сопоставления полноты протекания формирОВаяия агломерата B этих BGToKBx

На чертеже показана устройство, реализующее предлагаемый способ, Способ осуществляется следующим образам, Д

Шихту укладывают на спекательяую ле«эту одновременно несколькими параллельньпл смежными потоками 1, 2, 3, 4. 5., с различной степенью сегрегаР ции шихты в яих, например, путем за- 7.: !

FpvBKN ее с лотка для загрузки шихты

I разделеяяогс в, продольном направлении ,яа соответствующее числу потоков ко;личества секций равной ширины, установленных с возможностью независи- 3Q мага регулирования угла наклона к горизонту каждой из них при одинаковой высоте загружаемого яа спекательяую лен" ó слоя шихты ва всех патоках. установив отдельные секции загрузочного .лотка пад различными углами наклона к горизонту с разницей между яимч у соседних секций 1-2, обеспе«плвают различную степень сегрегации ш«тять в них д

Выбор оптимальной степени сегрегации ших".ы производят путем сопоставления полноты протекания процесссв формирования агломерата в отдельных потоках 1-5,.

4 )

Обычно в изломе слоя агломерата яа разгрузочном конце спекательнсй ленты визуально различают следуюкде эоны: "oíó б охлажденного агломерата, эояу 7 раскаленного агломерата и зону 8 неспеченнай шихты.

Оценивая полноту протекания процессов формирования агломерата яа спекательной ленте, например, толщиной охи;алденяой эоны в изломе слон агломерата на ее разгрузочном конце по максимальной величине этой зоны в там или ином иэ потоков спеченной шихты (поток 4) определяют наилучшую из уа«аяОвленяых ва всех пОтаках 6О степень сегрегации шихты,а устансвив угли наклона к горизонту всех секций загрузочного лотка, равными углу наклона этой секции, обеспечивают наилучшую степень сегрегации шихты, создавая воэможность дл я рабаты агла мерациоянай машины с максимальной

B данных шихтах условиях производительностью.

Для обеспечения воэможности сопоставления полноты протекания процессов формирования агломерата в параллельных смежных потоках спеченной шихты по температуре отходящих газов в pàáo÷åì пространстве предпоследней вакуум-камеры агломерационяой машины устанавливают продольные, параллельные оси машины перегородки, располагающиеся своими верхними кромками под границами раздела отдельных потоков шихты на спекательной ленте в не посредственной близости под спекатель ной лентой и разделяющие рабочее :пространство вакуум-камеры на соответствующее числу потоков шихты количес. ва отсеков 9-13„. сообщающихся меж;,; собой нижней частью вакуумк ам -"ры

Сравнив ая температуру отходящих газов, эамеренную раздельно в каждом иэ отсеков вакуум-камеры, по максимальной ее величине в том или .ином из отсеков определяют наилучшую иэ установленных во всех потоках степень сегрегации шихты, а регулирование ее во всех остальных потоках производят вышеуказанным способом.

Использование предложенного способа регулирования процесса спекаяия агломерационной шихты обеспечивает па сравнению с существующим особом независимость результатов регулирования процесса спекания агламврацианной шихты от неконтролируемых изменений ее качества и разрежения в коллекторе агломерационной машины,. а также ускоряет и облегчает проведение операции по подбору оптимальной степени се1 регации шихты, повышает надежность результатов такого подбора и создает условия для автоматизации операций по подбору степени сегрегации шихты.

Указанные преимущества предложенного способа позволяют ускорить оптимизацию условий укладки шихты на

-спекательяую ленту и повысить твм самым производительность агламерационной машины.

Формула изобретения

Способ регулирования процесса спеканин агломерационной шихты, включающий изменение сегрегации шихты при укладке ее на спекательную ленту, сравнение полноты протекания процессов формирования агломерата на спекательной ленте до и после каждого такого изменения и выбор оптимальной степени сегрегации шихты, о т л ич а ю шийся тем, чта, с целью

700554

Составитель Л. Панникова

Техоед, М . П ет ко Корректор Е. Лукач

Тираж 727 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

)13035 Москва, Ж-35 Раушская наб ° д. 4 5 филиал (1(1((1(атент, r. ужгород, ул. Проектная,4 редактор 3 оцакова

Заказ 7338/22 повышения производительности агломерационной машины, шихту укладывают на спекательную ленту одновременно несколькими параллельными смежными потоками с различной степенью сегрегации шихты в них при постоянной высоте слоя шихты, а выбор оптимальной степени сегрегации шихты произ водят путем сопоставления полноты протекания процессов формирования агломерата в этих потоках.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Вегмен Е.Ф, Окускование руд и концентратов. М., Металлургия (1968, с. 156-159.