Изобретение касается черной металлургии, а именно прокатного производства, и может быть использовано при пройзводстве сортовых профилей высокой точности размеров поперечно-. го сечения.

Известен способ прокатки.сортовой стали в клети с регулируемым и двух клетях с нерегулируемым по» ложением валков, позволяющий. получить готовые профили с точностью размеров сечения, соответствуюыуюх .требованиями 4 вЂ” 5 класса точности холоднотянутой стали (1).

Недостатком этого способа является то, что вследствие износа калибров валков нерегулируемых по раствору чистовых клетей нарушается стабильность размеров готового про-ката, что вынуждает осуществлять .частые перевалки этих клетей.

Предлагаемый способ отличается тем, что в .клети с регулируеьжм раствором увеличивают обжатие подкаты по мере износа валков в клетях с иерегулируеьым раствором с одно временным, уменьшением рассогласования скоростей между этими клетями.

Это исключает указанные недостатуки и,продлит срок эксплуатации валков между перевалками без ущерба для точности прокатки, уменьшение размеров подката приводит к изменению параметров процесса, в частнос.ти к увеличению межклетевого натяжения, к пробуксовке валков, и следовательно, к повышенному их износу.

Одновременная и взаимосвязанная регулировка упругой деформации клети и окружной скоросги валков обеспечи-. вает постоянное кинематическое рассогласование, а следовательно, и заданное натяжение металла в межклетевом промежутке, что исключает пробуксовку валков, снижает их износ и, в конечном счете, стабилизирует размеры геометрического сечения готово-, го профиля,в партии металла. 4

На чертеже представлена чистовая клеть стана 1 С регулируеыям положением валков и калибрующие клети блока 2 - 3 с нерегулируеьым положением валков. Подкатом для нерегу,лируевжх клетей является круглая сталь диаметромd4. Скорости прокатки (Ча- Ч ) а клетях непрерывной группы определяются на основании закона п 704689 тоянства секундных объемов с учетом кинематического рассогласования, обес печивающего заданное натяжение метал,ла в межклетевом промежутке.

По мере износа валков нерегулируемйх по раствору клетей уменьшают диаметр поступающего в них подката увеличением обжатия регулируемой клети и одновременно уменьшает рас согласование скоростей смежных нерегулируемым по раствору;клетей, что уменьшает натяжение между этими клетями, исключает пробуксовку их валков

Сущность изобретения объясним на примере работы калибрующих блоков трехвалковых клетей с нерегулируе- мым положением валков совместно с клетями дуо при прокатке круглой стали диаметром 40 мм на стане 350-1

Макеевского мет ллургического завода.

После прокатки, например, 100 т металла износ калибра составляет

0,023 мм, в результате чего изменяются параметры процесса (обжатие, вытяжка, опережение, натяжение), а диаметр готового профиля составляет 39,75 мм.

После прокатки 500 т металла из:нос калибра составляет 0,112 мм, а при неизменном диаметре подката, поступающего из клети с регулируемым положением валков, удельное натяжение возрастает до 0,67 кгс/мм и диаметр готового профиля имеет размеры 39,86 вЂ” 39,90 мм.

Для стабилизации размера готового проката по предлагаемому способу изменяют размер подката, поступающего иэ клети с регулируемым положением валков и соотношение оборотов йерегулируемых клетей.

Корректировку размеров подката и скоростного режима производят периодически после проката 100-150 т металла. Так, после прокатки 100 т металла по предлоаенной зависимости определяют необходимую величину обжатия в нерегулируемых клетях (h. h вЂ” 0,94 мм). С помощью регулируемых клетей доводят диаметр подката до

41,38 мм. Соотношение оборотов валков нерегулируемых клетей устанавливают равным 1,065 вЂ” 1,067 ° Диаметр готового профиля составляет 39,7 мм.

Изменение обжатия при неизменном соотношении оборотов (1,074 вЂ” 1,076) вызывает рост удельного натяжения до величины 0,8 вЂ” 0,9 кгс/мм .

После проката 500 т металла расчетное обжатие составляет 0,46 мм.

Доводят диаметр подката до 41 мм и при этом уменьшают соотношение оборотов до 1,040 вЂ” 1,042. Диаметр готового профиля составляет 39,7

39,75. При неизменном соотношении оборотов (1,074 - 1,076) и обжатии

0,46 мм удельное натяжение возрастает до 1,55 - 1,60 кгс/мм,в результате, чего наступает пробуксовка валков нерЕгулируемых клетей, работающих с ,задним натяжением.

Одновременная н взаимосвязанная регулировка упругой деформации клети и окружной скорости валков предлагаемым способом обеспечивает стабилизацию размеров проката (круглого и шестигранного сечения), межклетевого натяжения, увеличивает срок эксплуатации клетей с нерегулируемым положением валков на 25-30%, а также позволяет сократить потери времени на замену клетей с нерегулируемым положением валков, Формула изобретения

30 Способ прокатки сортовой стали, включающий последовательное обжатие в клети с регулируемым раство" ром валков и по меньшеи мере в двух смежных клетях с нерегулируемым раст35 вором валков, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью продления срока эксплуатации валков в клетях с нерегулируемым раствором без ущерба для стабильности размеров сече40 ния готового профиля, по мере износа калибров валков в клетях с нерегулируемым раствором увеличивают обжатие подката в клети с регулируемым раствором валков на величину, соответствующую этому износу, с одновременным уменьшением рассОгласования скоростей валков между смежными не-Г регулируемыми по раствору клетями.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Гладков Г.А. Производство горячекалиброванного проката. Киев, Техника, 1975, с. 176 (прототип).

704689

"г

Составитель А. Маслов

Редактор Н. хлудова 1ехред И.Келеме . Корректор И. Михеева

Тираж l034 Подписное

ЦНИИПИ Гобударственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

ll3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. -4/5

° М М l»

Филиал IIIIII Патент, г. ужгород, ул; .Проектная, 4

Заказ 7921f14

Горячекатаный фланцевый профиль // 677782

Калибр для многоручьевой совмещенной прокатки // 611531

Способ изготовления тавров // 554014

Способ проката фасонных профилей // 531560

Способ прокатки несимметричных профилей // 510279

Способ производства швеллеров // 481338

Устройство для прокатки профильной полосы // 468660

Способ прокатки профилей гребенчатого типа // 459278

Способ прокатки рессорной заготовки // 376133

Четырехвалковый комплект в прокатной клети трио // 2100107

Система калибров для прокатки рельсов в черновых пропусках // 2103077

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при калибровке и последующей прокатке преимущественно в черновых пропусках железнодорожных рельсов или других аналогичных профилей с применением валков дуо

Способ прокатки фланцевых профилей в черновых калибрах // 2103078

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано, например, при прокатке двутавровых балок и швеллеров

Способ прокатки лемешной полосы // 2106919

Способ прокатки швеллеров // 2111803

Изобретение относится к металлургии, а именно к сортопрокатному производству, и может быть использовано для получения стальных равнополочных швеллеров

Способ прокатки профилированных изделий // 2113292

Способ прокатки готовых профилей из профильной заготовки и установка для его осуществления // 2126302

Изобретение относится к способу прокатки готовых профилей из профильной заготовки с помощью прокатной установки, работающей в реверсивном режиме, которая образует компактную прокатную группу клетей, состоящую из расположенной на входе первой универсальной клети, расположенной на выходе второй универсальной клети и размещенной между этими универсальными клетями обжимной клети, причем перед компактной прокатной группой клетей расположена обжимная клеть, при этом профильная заготовка представляет собой профиль, полученный в установке для непрерывной разливки, имеющий с обоих концов перемычки утолщения, соответствующие получаемому позже готовому профилю, а размеры профильной заготовки с высотой и толщиной перемычки и/или шириной фланцев так согласованы с размерами готового профиля, что эта профильная заготовка либо вводится непосредственно в первую универсальную клеть компактной прокаткой группы клетей и затем прокатывается в ней до заданных размеров готового профиля, либо участок перемычки и/или имеющиеся утолщения в виде фланцев профильной заготовки для достижения других размеров, отличающихся от первоначально заданных размеров по высоте, толщине перемычки и/или ширине фланцев готового профиля, подлежащего окончательной прокатке в компактной прокатной группе клетей, перед вводом профильной заготовки в первую универсальную клеть компактной группы клетей редуцированно прокатывается в прокатном устройстве, расположенном непосредственно перед компактной прокатной группой клетей

Способ прокатки швеллеров // 2132247

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при прокатке швеллеров или других аналогичных фланцевых профилей с применением чистового универсального калибра

Способ прокатки несимметричных профилей швеллерной формы // 2133159

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано, например, при прокатке несимметричного профиля промежуточно клеммы или других аналогичных профилей, имеющих фланцы различной длины

Зетовый профиль // 2135308

Изобретение относится к области прокатного производства и может быть использовано в строительных, машиностроительных и других видах металлоконструкций