Дозирующее устройство для литья металлов под давлением

 

О П

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

М ь

< >705265

Союз Советских

Социалистическик

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6I ) Дополнительное к ввт. свнд-ву (22) Заявлено 10.0 .7 1 (2l ) 1стс1 ЭсЭ81(181О (51) М. Кл.

О О1 F 1иОО с прнсоелкненнеи заявки Ж

Гюсударствекнык коиктет

СССР оо долам кзобретеккк к открыток (2;4) Приоритет

Опубликовано 25.12.79. Бюллетень %47 (53 ) УД К 81. 26 (088.8 ) Дата опубликования описания 27 12 79 (72) Автор изобретения

А, T. Товмасян (7! ) Заявителе (54) ДОЗИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ fiHTi>Я МЕТАЛЛОВ

ПОД ДАВЛЕНИЕМ

Изобретение относится к дозирующим устройствам и может быть использовано в качестве машины для литья металлов под давлением.

Известно дозирующее устройство для

5 литья металлов под давлением, содержащее соединенный с плавильной печью распределитель, связанный посредством труб с дозируюшим цилиндром в виде стакана с подвижным llHoM и поршня для выталки вания жидкого металла из стакана в литейную форму (13.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является дозирую

tttee устройство к машине для литья цвет-, ных металлов под давлением, содержашее связанный с плавильной печью распределитель, выполненный в виде резервуара с подвижными запорными элементами отверсчттй я дне, соединенных трубопроводами

-с несколькими линиями подачи жидкого металла, каждая из которых включает дозируюший стакан с подвижным дном и выталкивающий поршень . Д.

Однако указанное устройство не обеспечивает регулирование хода поршня и его усилия, я "якже не обеспечивает одновременную подачу разных по величине доз.

Целью изобретения является обеспечение одновременного доэирования различных по величине доз и автоматизации их регулировки.

Для достижения этой цели в устройстве каждая из линий снабжена пневмоприводом в виде двух поршневых цилиндров, первый из которых связан с выталкиваюшим поршнем, а второй - с дном стакана, при этом эапорные элементы распределителя выполнены в виде поворотных дисков с несколькими сквозными отверстиями разного диаметра, расположенных на выполненных в основании распределителя выступах с выпускными отверстиями.

На фиг. 1 схематически показано предлагаемое доэирующее устройство (изобра жены 4 рабочих стакана в последовательных стадиях работы устройства); на фиг. 2дозирующий орган распределителя в двух мым доэирующий О} ган 5 и окру джоей оси на определенный у| ол.

Пропускное отверстие 7 проходит над отверстием 6, и в т ении времени этого прохожд ния происходит дозированное поступление жидкого металла в рабочий стакан (фиг. 1, положение Ц ).

Сжатый воздух поступает в пневмоци линдр 16 и выдгигает поршень 14, который проходит в рабочий стакан (фиг. 1, положеиие III ) и создает давление на жидкий металл. Под действием этого давления дно 18 перемещается, как это показано стрелк;:-й, настолько, что отверстие отводящей трубы 13 открывается и жидкий металл под давлением поступает в литформу. При этом пружина в пневмопи линдре 20 сжимается. После окончания операции литья поршень 14 возвращается в исходное положение, сжатый воздух по ступае г в пневмоцнлиндр 20 и выдвига ет штоком 19 дно 18 стакана (как это показано стрелкой на фиг. 1, положение lV, При перемещении штока 19 вверх закрепленный на нем кулачок 21 взаимодействует с пневморегулятором 22, по ворачивает его и, тем самым, включает подачу сжатого воздуха в пневмоцилиндр

23 (фиг. 3). При выдвижении штока пнев моцилиндра,23 скребок 24 очищает поверхность дна 18 от оставшихся, затвердевших остатков металла (прессостатка).

Возврат скребка 24 в исходное положение происходит, когда шток 1 9 перемещается вниз и установленный на нем кулачок

21 переводит пневморегулятор 22 в первоначальное положение.

Таким образом, управление работой

Ъ пнезмоцилиндра 23 осуществляется кулачком 21 фи работе пневмопнлиндра 20, а управление работой пневмоцилиндров 16 и 20 осуществляется от отдельного не показанного на чертежах устройства уп-. равления, работа которого связана с перв«. мещениями шатуна 27.

Для переналадки распределителя ослабляют кронштейн 26, до"ирующий орган 5 переставляют в другое положение и вновь закрепляют кронштейн 26, Теперь уже при работе устройства над отверстием 6 будет проходить отверстие 7 с другим диаметром. формула изобретения

Дозирующее устройство для литья мв галлов под давлением, содержащее связан3 705265 4 проекпиях3 на фиг. 3 - один из рабо щх станков со скребковым устройством.

Плавильная печь 1 (фиг. l ), снабженная клапаном 2, соединена с полым распределителем 3 (B качестве примера по5 казан распределитель с четырьмя каналами).

На выступах 4 установлены дозирующие органы 5.

Выступ 4 выполнен, например; в виде усеченного конуса и имеет отверстие 6.

Доэирующий орган 5 (фиг. 2) выполнен

Ilo форме выступа 4, к которому он прилегает, в виде чашки и снабжен несколькими (на чертеже тремя) пропускными отверстиями 7.

Распределитель соединен трубами 8 с рабочими стаканами 9, 10, 11 и 12 соответствующих линий подачи металла. Рабо. чие стаканы снабжены отводящими труба- 2о ми 13.

Поршни 14 рабочих стаканов закреплены на штоках 15 пневмоцилйндров 16.

Штоки 15 снабжены регулировочными raйками 17 для установления исходного по ложения поршней 14.

Дно 18 каждого из рабочих стакайов выполнено подвижным и закреплено на штоке 19 пневмоцклиндра 20. Последний снабжен пружиной, установленной в ниж ней части. На штоках 19 закреплены также выступы 21, взаимодействующие в про цессе работы с пневморегуляторами 22, которые на фиг. 1 показаны условно. Пневморегуляторы 22 связаны с пневмоцилинд- рами 23 (фиг. 3), на штоках которых за"кренлени скребки 24. Пневмоцилиндры 23 смонтированы так, что перемещения их штоков перпендикулярны ходу подвижного дна 18 рабочих стаканов.

На осях 25 до ирующих органов 5 закреплены кронштейны 26, соединенные шарнирно с шатуном 27, совершающим возвратно-поступательное движение.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении (фиг. 1 положение I) отверстие 6 на выступе 4 перекрыто дозирующим органом 5. Поршень 14 выдвинут из рабочего стакана и находится в наивысшем своем положении. Дно

18 стакана находится в положении, когда своей боковой цилиндрической поверхностью перекрывает отверстие отводящей трубы 13.

При перемещении шатуна 27 влево (как это указано на чертеже стрелкой) ж поворачивает кронштейн,26 и,тем са

5 705265 6

1 ый с плавильной печью распределитель, нем, а второй - с дном стакана, при этом, . выполненный в виде резервуара с подвиж- запорные элементы выполнены в виде по ными запорными элементами отверстий в воротных дисков с несколькими сквоэныдне, соединенных трубопроводами с не- ми отверстиями разного диаметра, рас ° " сколькими линиями подачи жидкого MeTall- 5 положенных на выполненных в основании ла, каждая из которых включает дозирую- распределителя выступах с выпускными щий стакан с подвижным дном и выталки отверстиями. вающим поршнем, о т л и ч а ю щ.е е ся тем, что, с целью обеспечения одновремен- Источники информапйн, . ного дозирования различных по велИЖйна принятые во внимание при экспертизе доз и автоматизации их регулировки, каж- 1. Каталог Литейные машины". Вып. дая из линий снабжена пневмоприводом в М 13, М., 1970, с. 145. виде двух поршневых ин тиндров, первый 2. Патент ФРГ N> 236458, из которых связан с выталкивающим порш кл. 42 E 15/00, 1968 (прототип).

Составителц Б. Херсонский

Редактор Л. Бибер Техред H. Бабурка Корректор ц Стен

Заказ 8014/43 Тираж 844 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., n. 4/5

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4